【正文】 的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。b) 板縫填充料必須符合設計要求。b)切割檢查。b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、截面尺寸、連接長度和電焊質量。d),防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。c)防火材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)防火節(jié)點構造必須符合設計要求。鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤≤鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件大小或等于2000時構件大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜－+，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00, 20－(D)金屬干掛工程的防火檢驗①檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄?？砍呦噜弮蓹M向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時177。干掛工程豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm） 項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－177。(C)石材干掛工程豎向。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。20mm。b)預埋件的標高偏差不應大177。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。2)主控項目(A)預埋件安裝質量的檢驗①檢驗方法a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。(D)防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。(C)安裝質量檢驗，應按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。4)質量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構件與板材安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)干掛工程所用的構件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。b)型材表面不得有電焊的痕跡。b)排水管及附件與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。(B)干掛工程內排水構造檢驗①檢查方法在設置內排水的部位觀察檢查。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。②檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質、規(guī)格應符合要求b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mmc)上下兩立柱間隙不應小于10mmd)立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。（B）錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數(shù)量。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②對已經(jīng)完成的干掛工程金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該石材干掛工程的節(jié)點拆開進行檢查。 （1）預埋件及節(jié)點與連接檢驗。（C）鍍鋅工藝處理質量保證書。質量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，壁厚不得有負偏差。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。（C）使用的年限質量保證書（D）進口商品的商檢證明。質量保證資料（A）相容性試驗報告和粘結拉伸報告。（B）注膠表面的檢驗。一般項目（A）目測檢驗膠的質量。（C）膠縫寬度和厚度的控制，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求。主控項目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。（B）石材強度檢測報告。①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。在有效長度內槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。％（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。質量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學性能檢驗報告（2）石材板材石材石材干掛工程中使用的石材，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。（C）保護膜厚的是檢驗，每個桿件在同部位的測點不應少于個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。主控項目（A）鋼材厚度的檢驗， mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。封縫，石材安裝完畢，將飾面層清掃干凈，將膠嵌條塞進板材縫里，進深要統(tǒng)一，隨后用硅膠或進口的GE2000密封膠，亦或甲方指定的膠封縫，密封膠擠壓要均勻不得起波級和不滿或露底。邊調整水平、垂直及縫隙，邊安裝不銹鋼角鐵及銷釘（銷釘插上后，隨即用膠密封），準備與上部板材連接。掛板材：安裝石材板應由下往上進分層進行安裝，最下一行與地面接近處可用C20細石混凝土澆搗150mm高以保持底腳的穩(wěn)固，也可用不銹鋼角鐵固定。石材板安裝前應預排紋路順向，色澤接近，尺寸準確，然后編號，再鉆孔。檢查后即刷兩遍防銹漆，涂刷時應均勻無漏地涂刷。豎向槽鋼固定，要整體垂直平面調整。工藝流程檢查主體結構（墻面、墻角、立柱）平面、垂直度。H．安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。F．每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。D．板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。B．鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。C．認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。② 加強材料供應檢驗制度A．加強材料員質量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質高的材料人員。E．加強現(xiàn)場技術、質量、安全交底，提高工作能力。C．進行質量意識教育，按ISO9001主導思想，質量就是市場就是信譽的思想。4．干掛石板安裝工程質量預防措施① 操作人員培訓A．加強操作人員技能培訓，提高技能素質。干掛工程防雷接地節(jié)點的安裝。干掛工程四周、干掛工程內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。（19）石材干掛工程四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。 卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比） 177。（16）干掛工程的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：干掛工程安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛工程高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25干掛工程平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。（14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。（12）石板安裝時。（10）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理上。（8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（6）固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。同層標高偏差：當一幅干掛工程寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅干掛工程寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm；（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。直到所有塵土、污染物被除。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸；完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。（6）清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護；3）防止石材表面的滲透污染。安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。通過室內的100cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；石材干掛工程骨架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線（4）石材干掛工程安裝工藝石材干掛工程骨架的安裝施工準備：先復查主體結構的外形尺寸，要求結構外形尺寸達到干掛工程尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差達大者要進行修正處理。螺栓入墻深度：埋板安裝完成后，外漏螺栓尺寸在20mm25mm范圍內。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。（2）預埋件的安裝按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；按照干掛工程的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。在室外儲存時應采取保護措施。運輸雜工組：負責材料的運輸與現(xiàn)場清理施工工藝一、石材干掛工程施工工藝石材干掛工程安裝工藝流程 基準線移交 復檢基礎尺寸檢查埋件位置 放線 檢查放線精度 安裝連接預埋件 安裝骨架 質量檢查 不銹鋼掛件安裝 質量檢查 石材掛板安裝 質量檢查 密封 清掃 全面綜合檢查 竣工交付操作工藝安裝施工準備制材料、制品、機具的詳細進場計劃；落實各項需用計劃；編制施工進度計劃；做好技術交底工作；搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。焊工組：負責對鋼龍骨的焊接。電工組：負責對工地的臨時電源進行維護。石材專業(yè)組：負責對石進行開割，開槽。本工程計劃投放施工隊員150人，分為8個班組：每個班組之間互相協(xié)調，互相配合。施工力量部署：現(xiàn)場作業(yè)人員已準備就緒?？⒐r材料的移交：項目竣工時，要做好剩余材料的歸納整理工作。 材料的月報：每月三日前將上月的材料的出入庫情況，庫存情況書面報公司材料部／經(jīng)營部。材料保管員根據(jù)出庫單記賬，注明“成本”或“轉出”（轉出指退貨）。對于施工隊的退貨也辦理出庫手續(xù)，但用紅筆填寫。同時核查施工隊領用的材料是否在施工合同中規(guī)定的公司提供材料范圍。材料保管員根據(jù)入庫單填寫材料明細賬。特別是數(shù)量要以材料合同或材料送貨單的規(guī)范數(shù)量進行登記。入庫單要根據(jù)公司合同材料采購合同或送貨單中的內容進行填寫，對于不同的材料供應合同的不同的材料送貨單要分別填寫。 材料的入庫：做好材料數(shù)量的清點，并通知現(xiàn)場專業(yè)工程師對入庫材料的