【正文】 現(xiàn)場實(shí)測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。、門框安裝的綜合檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序施工。門扇的臨時(shí)固定采用木楔子進(jìn)行，至各方均調(diào)整至滿意位置后上螺絲固定。，帶三個(gè)孔的支片安裝于框上，帶兩個(gè)孔的支片安裝于扇上。、門套制作在廠家加工，現(xiàn)場安裝，以保證質(zhì)量和工期。，確定門框的安裝方向。地毯工程質(zhì)量要求 地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓、不起皺、不翹邊，拼縫處對花、對線、拼接吻合密實(shí)平整，不顯露拼縫，絨面毛順光一致，收邊合理，表面干凈，無油污。 8）地毯應(yīng)在室內(nèi)其他工程全部完工后，最后鋪。地毯由一端展開隨打開隨鋪地毯，待攤平后，使用腳蹬張緊器把地毯向縱橫向伸展，張緊由地毯中心線呈“V”字形向外拉開張緊固定，使地毯保持平整，然后用扁鏟將地毯四邊砸牢。將地毯裁邊粘結(jié)拼縫成一整片，四周與房間地面用膠粘劑或帶有朝天小鉤的木卡條將地毯背面與地面固定。 4）經(jīng)常要把地毯卷起或經(jīng)常搬動(dòng)的場合，宜鋪不固定式地毯，將地毯裁邊粘結(jié)拼縫成一整片，直接灘鋪與地上，不與地面粘貼，四周沿墻角修齊。 2）地毯下料：按房間大?。ǚ块g凈尺寸）裁毯下料，裁下的每段地毯長要比房間長約長2cm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算，裁后卷好編號，對號進(jìn)入房間（也可在現(xiàn)場裁）。（3）準(zhǔn)備材料 鋪貼地毯時(shí)不僅要準(zhǔn)備好地毯，還要準(zhǔn)備一些輔助材料。 （1）施工部位放映室等。：注意成品保護(hù)，精心施工。（2） 質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)際檢驗(yàn)方法1表面平整度用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查（6） 質(zhì)量通病及防治措施：基層清理要干凈，地磚浸水符合要求，砂漿結(jié)合層刷面適中，防止風(fēng)干，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。鋪完磚24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋪貼通體磚，磚縫為1mm。根據(jù)房間尺寸排磚，保證房間地磚對稱布置，避免出現(xiàn)小半磚窄條,彈十字控制線，貼餅沖筋。（3） 工藝流程基層處理 → 選磚 → 地面彈線 → 鋪貼 → 勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝（4） 施工工藝將地面清理干凈，對空裂處修補(bǔ)合格。（2） 施工部位走廊地面、包房地面、大餐廳地面、西側(cè)門廳、培訓(xùn)中心廚房等。合理控制施工順序。（5） 質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)石材地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)際檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查用3m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查（6） 質(zhì)量通病及防治措施；刷素水泥漿應(yīng)均勻、面積適中，時(shí)間不應(yīng)過長，以免風(fēng)干；干硬性砂漿配比正確。石材鋪設(shè)完畢，對面層涂刷石材防護(hù)劑?；妆仨毲謇砀蓛?，刷水泥：砂：界面劑砂漿結(jié)合層，找出地面控制標(biāo)高點(diǎn)，拉線分格，鋪30mm厚左右干硬性水泥砂，用木抹拍平，鋪上石材，先初步壓平，取出石材看其是否平整，稍加砂漿使之完全平整無穴，再在石材背面刷1：1水泥砂漿，用橡皮錘將石材鋪平壓實(shí)，邊鋪邊用2m靠尺進(jìn)行平整度控制。d標(biāo)高控制在每個(gè)柱網(wǎng)間用砂漿或混凝土（1001002000）做貼餅、充筋以控制石材鋪貼標(biāo)高。以柱網(wǎng)及中心部位設(shè)置控制網(wǎng)。（3） 工序流程基層處理→地面彈線→預(yù)埋不同地面分界線鐵件→排板設(shè)計(jì)、編號→現(xiàn)場預(yù)拼→鋪貼→擦縫→面層刷石材防護(hù)劑（4） 施工工藝按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合地面現(xiàn)場尺寸進(jìn)行塊材設(shè)計(jì)，排列布置圖需經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主（監(jiān)理）認(rèn)可后方可加工、施工，地面不得出現(xiàn)少半塊，圖案要居中合理，色調(diào)基本一致并嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場。（2） 材料選擇、業(yè)主（監(jiān)理）所選定的樣品進(jìn)行進(jìn)貨，并嚴(yán)格按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場。（請參見墻面涂料施工）本工程室內(nèi)地面工程包括鋪設(shè)大堂理石、走廊地磚的部位。（2） 材料選擇采用墻面同種涂料，要求相同。、陰陽角垂直度、陰陽角方正度偏差不得大于2mm，立面垂直度偏差不得大于3mm.，不得把表面保護(hù)層揭掉，保證板材表面潔凈。（5）質(zhì)量控制要求及標(biāo)準(zhǔn)、施工，材料不許有破損現(xiàn)象。 d. 整修表面安裝完畢后檢查裝修質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、空心、鼓肚或垂直度、平整度有偏差等問題，應(yīng)及時(shí)翻修。b. 安裝夾層底板用自攻釘子把夾層底板安裝于龍骨上，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。?）工序流程基層處理 →吊頂安裝龍骨→安裝夾層底板→安裝板材→整修表面→封邊收口。（1）施工部位報(bào)告大廳、大堂等部位。防治措施：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量關(guān)，龍骨因搬運(yùn)等造成的變形，使用前要校正好。龍骨要有足夠的剛度，掛重物處應(yīng)采取加強(qiáng)措施，防止變形。跨度大的吊頂應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，彈線完畢后，要進(jìn)行復(fù)核。節(jié)點(diǎn)做法見圖示：（5） 質(zhì)量控制要求及標(biāo)準(zhǔn)石膏板吊頂允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標(biāo)高4用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查6壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查（6） 質(zhì)量通病及防治措施，龍骨變形，標(biāo)高線不平造成的。板縫處理節(jié)點(diǎn)如圖示： 先用電錘鉆孔，埋入木鍥，間距300毫米，用快粘粉進(jìn)行粘貼施工。最后用50寬的無紡布膠粘封閉。方法為：先在板縫兩邊4㎝寬范圍內(nèi)的非布面石膏板上涂刷一層乳膠，并達(dá)七成干后用乳膠石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌縫。為降低造價(jià)采用我公司研制石膏鋸末柔性膩?zhàn)臃懒亚犊p方法。龍骨及設(shè)備專業(yè)已驗(yàn)收完后，可封按有關(guān)規(guī)范要求安裝石膏板，安裝時(shí)其長邊與主龍骨平行，從頂棚的一端向另一端開始錯(cuò)縫安裝。按照圖示吊桿和標(biāo)高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點(diǎn)位置進(jìn)行安裝固定吊桿。、校正對吊頂輕鋼龍骨進(jìn)行選材、校正，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)石膏板吊頂造型或平頂確定吊桿吊點(diǎn)中心點(diǎn)位置，用灰線彈出，間距小于1200，距邊小于300，吊點(diǎn)彈完后應(yīng)及時(shí)檢查。（2） 材料選材。本工程吊頂主要有輕鋼龍骨石膏板吊頂、鋁板吊頂。（10）在高空作業(yè)時(shí)，同一腳手板，作業(yè)人數(shù)不得超過2個(gè)。（8）?；u施工人員上、下時(shí)必須走人行通道（馬道）。（6）上方施焊時(shí)，下方應(yīng)用膠合板或石棉布接住焊渣，以免火花四濺，防止火災(zāi)，玻化磚燒傷，并配備適量的滅火器材。（4）施工人員進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并配備工具袋。（4） 手持電動(dòng)機(jī)鋸在使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須有漏電保護(hù)裝置。 （4）不得在已安裝好的墻面處，進(jìn)行電焊作業(yè)，必要時(shí)，應(yīng)用較厚膠合板或石棉布做好保護(hù)后，專人看管，方可施工，以確保?；u材表面無灼傷。以保證墻面不被污染。 （1）?；u安裝完后，應(yīng)對所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)，同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留臟物。6）接縫寬度偏差：用角尺或鋼直尺檢查。4）接縫平直：用魚線（棉線）拉5m長檢查，不超過2mm。粗磨、麻面、條紋面：不超過3mm。粗磨、麻面、條紋面：室內(nèi)不超過3mm、室外不超過6mm。4）滴水線順直，流水坡向正確。2）套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。2）玻化磚安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風(fēng)化等缺陷。2）室內(nèi)按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。玻化磚安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。4）可將?；u表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。2）將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。背板與?；u粘結(jié)牢固，在粘結(jié)背板處開槽。在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M5*40螺栓，將掛件固定在次龍骨上。上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。3）所有次龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行防銹處理。2）將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。3）所有主龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后進(jìn)行除渣，涂一遍銀粉底漆，兩遍環(huán)氧瀝青面漆。 （5）主龍骨安裝1）主龍骨用[8號槽鋼，主龍骨間距不大于800mm。4）角碼必須錯(cuò)開安裝于主龍骨兩側(cè)。2）橫向可成排施工。2）根據(jù)角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞（如有預(yù)埋件可將角碼直接焊在預(yù)埋件上）。2）對?；u進(jìn)行挑選，并預(yù)排板、編號，以備正式安裝時(shí)取用。 （1）測量放線 1）彈好水平標(biāo)高及中心線；2）根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，彈出豎橫（主次）龍骨位置；3）依據(jù)每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量挖制點(diǎn)；4）用10鐵絲拉掛水平直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制；5）用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外輪廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。2．作業(yè)條件： （1）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱蔽檢查手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通訊、設(shè)備安裝等）已完工，并準(zhǔn)備好加工?；u所需的水、電源等。密封材料采用泡沫條、密封膠。電焊條采用E4030φ 。M12*130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件（T、L型）、C級M5*40六角頭螺栓（GB5781型）。（5） 允許偏差： A、上口平直≤3mm； B、垂直應(yīng)≤2mm； C、表面平整≤； D、含水率≤12%。D、表面光滑、線條順直、棱角方正、線條表面無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 B、基層固定必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，基層木楔間距不應(yīng)大于400mm,釘入墻體深度應(yīng)不小于10cm基層板（木方）應(yīng)表面平直。經(jīng)檢查無缺陷后，方可交付下道工序。 H、安裝裝飾線：安裝角線前，應(yīng)對角線進(jìn)行挑選使用，并用砂紙打磨，角線安裝要求平直、嚴(yán)密，固定方法采用乳白膠和氣釘。 F、放線圈框：根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸，在封完的基層板上放線圈框，框板與基層板固定采用乳白膠與氣釘固定。板塊（木方）與木楔固定采用自攻釘。如采用刨花板或中密度板做基層時(shí)，將防火處理后的板塊直接固定在基層墻上。如采用板塊時(shí)，將板的背面刷防火涂料三遍。根據(jù)水平線和垂直線長度，鋸掉多余木楔。按照所使用底板材料的規(guī)格尺寸，在墻面分出固定間距線，即橫、豎線，在橫、豎的交叉點(diǎn)鉆孔，打入木楔。 （2） 工藝流程 基層放線→找平→防火處理→固定基層板→放線圈框→安裝表面板→安裝裝飾線→整修打磨。陰陽角轉(zhuǎn)角垂直，陰角處接縫搭順光，陽角處無接縫，墻紙邊緣平直不得有紙毛、飛刺，無漏貼、補(bǔ)貼和脫層現(xiàn)象。表面平整，無波紋起伏。貼面層：先將壁紙浸水濕潤，然后按品種、顏色、規(guī)格進(jìn)行選配分類，拼花裁切，編號，粘貼時(shí)按順序粘貼，大面積明顯處用正幅裱糊，不是一幅的貼在較暗處，陰角處接茬應(yīng)錯(cuò)接，陽角處不得有搭接，包角壓實(shí)后，應(yīng)將擠出的膠粘劑及時(shí)擦凈，表面不得有氣泡、斑污等。（3） 施工方法：基層處理，貼墻之前將墻體表面的污垢塵土清理干凈，泛堿部位用90%稀硫酸綜合清洗，不得有毛刺、麻點(diǎn)砂粘和裂痕，陰陽角順直。（1） 施工部位貴賓接待室等。涂膜層不宜太厚，達(dá)到覆蓋基層要求即可。、油污應(yīng)清理干凈。，涂膜附著不牢固，涂料膠性太小，涂膜表層較厚。施工材料前要過篩，保持材料潔凈，操作工具和施工現(xiàn)場也要清理干凈。，可用鐵鏟或電動(dòng)砂輪磨光。施工工具不干凈，有雜物混入涂料。，無明顯刷紋。、皺皮，小面明顯處無流墜、皺皮。（5）質(zhì)量控制要求及標(biāo)準(zhǔn)、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料兩遍，兩道涂料涂刷間隔時(shí)間為4h。第三遍再滿刮膩?zhàn)右槐椋c第二道膩?zhàn)右笙嗤?，但涂刷方向與其垂直，干后同樣用砂布砂平掃凈。須刮抹平整、均勻，線、角及邊棱整齊，并盡量薄刮，接頭不得留槎。干后砂布抹平。刮批膩?zhàn)尤?。?） 工藝流程基層處理 → 刮膩?zhàn)印?封閉底層→ 涂刷涂料 （4） 施工方法檢查原墻面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時(shí)對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除，灑水濕潤。9．石材飾面允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差 （㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺及楔形塞尺檢查4縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差用靠尺和塞尺檢查6墻裙上口平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查7板塊間隙寬度≤用塞尺檢查（1） 施工部位辦公室，監(jiān)控室，樓梯間，前室等。（10）在高空作業(yè)時(shí)，同一腳手板，作業(yè)人數(shù)不得超過2個(gè)。（8）石材、施工人員上、下時(shí)必須走人行通道（馬道）。（6）上方施焊時(shí)，下方應(yīng)用膠合板或石棉布接住焊渣，以免火花四濺，防止火災(zāi)，石材燒傷，并配備適量的滅火器材。（4）施工人員進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并配備工具袋。（2） 手持電動(dòng)機(jī)鋸在使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須有漏電保護(hù)裝置。 （4）不得在已安裝好的墻面處，進(jìn)行電焊作業(yè)，必要時(shí)，應(yīng)用較厚膠合板或石棉布做好保護(hù)后，專人看管，方可施工，以確保石材表面無灼傷。以保證墻面不被污染。7．成品保護(hù)措施 （1）