【正文】 按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。c. 閥門安裝閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。d. 承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。插口涂刷為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。管材根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端畫出插入深度標(biāo)記。管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。b. 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。十二. 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃序號項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行2柱間墻梁安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行3屋面檁條安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進(jìn)度實(shí)行5泛水裝飾處理按總工期要求進(jìn)度實(shí)行十三. 鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備及配合機(jī)具料具名稱規(guī)格數(shù)量料具名稱規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)380 伏4麻繩20電源線300m3吊板手32—— 3630切割機(jī)5吊車16 噸2手電鉆20給排水工程施工方法一. 給排水工程簡介本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。5. 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。3. 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。（2）安裝原始資料：零部件清點(diǎn)記錄、施工設(shè)計(jì)交底記錄、自檢記錄。十一. 檢查驗(yàn)收：按GB50205——2001 評定標(biāo)準(zhǔn)。2. 構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。17 保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。8. 泛水板、包角板搭接長度不小于100 ㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。゜,以防反水。～100 ㎜,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。 ㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750 ㎜。12. 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。11. 焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。 型，；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。八. 屋面檁條系統(tǒng)安裝(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。5. 屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。 需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。六. 鋼梁安裝，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。五. 鋼梁拼裝，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。三. 鋼柱安裝。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。2. 鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。鋼構(gòu)件安裝及施工方法根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)采用下列施工方法和保證質(zhì)量的措施。c. 砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。5. 砌體工程安全技術(shù)措施a. ，應(yīng)搭設(shè)腳手架。5用尺檢查4. 施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。3. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 （10m以內(nèi)）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度 （連續(xù)5塊累計(jì)數(shù)）177。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。2. 砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。砌塊要錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。二. 操作工藝1. 砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進(jìn)行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌時(shí)使用。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。2. 作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放，并保持干燥。一. 施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸1. 材料按照施工總計(jì)劃安排購進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌塊運(yùn)至現(xiàn)場，分規(guī)格堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級，堆垛間留設(shè)通道。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。砼試塊留置⑴、每拌制100 盤且不超過100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意調(diào)整坍落度。砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 晝夜。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。并作自檢和工序交接記錄。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。⑸、混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)按規(guī)范施工。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎?，F(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2 臺，切斷機(jī)2 臺，調(diào)直機(jī)2 臺，交流電焊機(jī)4 臺。鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)行加工。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。避免在雨季施工，避免地表水流入回填范圍內(nèi)。管道周圍的回填，應(yīng)用人工精心回填，以免損壞管道。若必須分段填筑，交接處應(yīng)填成階梯形。二. 土方回填，應(yīng)對基礎(chǔ)等設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)，并且砼的強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求以后才能進(jìn)行。，若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。否則工作面不宜過大，并做好防雨、排水及護(hù)壁措施，逐片開挖，分期完成。，會同建設(shè)、設(shè)計(jì)等其他單位作好基槽的驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時(shí)間。，測量人員應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線及開挖尺寸，所有基坑開挖至持力層。，若地下水高于基礎(chǔ)底標(biāo)高，要采取降水措施。、定位控制樁和標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，并辦理完預(yù)埋檢手續(xù)，同時(shí)，要向施工操作人員進(jìn)行交底，明確保護(hù)責(zé)任。二. 機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)該工程設(shè)計(jì)工程量和工期要求，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，以及施工工藝需求和場地巖土工程地質(zhì)條件，計(jì)劃投入設(shè)備和工具見下表：編號名稱型號數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC2001挖土2自卸車東風(fēng)6運(yùn)土3空壓機(jī)3鑿巖4經(jīng)緯儀JZG21定位5工作燈45照明三. 施工工藝施工工藝流程：測量放線―→土方開挖―→驗(yàn)槽―→清底―→做砂石換填壓實(shí)―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎(chǔ)―→土方回填土方工程施工方法一. 土方開挖，放出開挖邊線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對照，防止超挖。（二）、地下水處理方法一. 地下水處理本工程采用基坑明排水為主，采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內(nèi)。同時(shí)此點(diǎn)兼作為沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。2. 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用S23水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測設(shè)建筑物高程控制網(wǎng)，設(shè)點(diǎn)位置不易受到破壞或干擾。二. 勞動力計(jì)劃勞動力需要量計(jì)劃如下表序號工種基礎(chǔ)主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦工6205力工25256水電暖工887鋼結(jié)構(gòu)安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機(jī)4211機(jī)修工2212其他工1515三、主要施工方案及措施（一）、工程測量一. 測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表：序號名稱級別數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J22臺2精密水準(zhǔn)儀S12臺3塔尺一級4個(gè)450M鋼卷尺一級4把5對講機(jī)4 部6線錘6 個(gè)7全站儀1 臺二. 軸線和控網(wǎng)建立1. 根據(jù)招標(biāo)單位提供的紅線及坐標(biāo)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設(shè)。3. 對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質(zhì)量第一，安全第一的思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)以及地方治安法規(guī)。二. 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程施工中擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃見下表：主要施工設(shè)備進(jìn)場清單序號機(jī)具名稱型號規(guī)格額定功率、容量或噸位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1挖掘機(jī)PC200117KW3基礎(chǔ)開挖前一天2自卸車東風(fēng)5T6基礎(chǔ)開挖時(shí)3吊車QY1616T2結(jié)構(gòu)吊裝前2 天進(jìn)場4發(fā)電機(jī)50W2開工前5砂漿攪拌機(jī)HT2501開工前6鋼筋彎曲機(jī)GW40640mm1開工前7砼攪拌機(jī)TZ3501開工前8鋼筋切割機(jī)GQ40640mm1開工前9木工刨床MA4322開工前10振搗棒ZX508開工前11卷揚(yáng)機(jī)JK21開工前12交流電焊機(jī)BLX100100KVA4開工前13空壓機(jī)13 KW3開工前14打夯機(jī)HW6003KW1開工前15磅秤