【正文】 技術(shù)鑒定并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，方能使用。焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的出廠合格證。 焊接前必須查明所焊材料的鋼號(hào)，并正確地選用相應(yīng)有關(guān)焊接材料和焊接工藝。d: 儲(chǔ)存易燃、易爆介質(zhì)（氣體、液體）的容器及其儲(chǔ)運(yùn)管道。，必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格。，做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，及時(shí)反饋。，方可擔(dān)任相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)工作。，監(jiān)督規(guī)范及技術(shù)措施的實(shí)施，對(duì)違章操作應(yīng)及時(shí)制止，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。，參與施工準(zhǔn)備， 焊工考核及焊接工藝評(píng)定工作。對(duì)焊接人員要求如下：：，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及技術(shù)措施，編制焊接施工組織設(shè)計(jì)和擬定技術(shù)措施。 在鍋爐安裝中，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵的問(wèn)題之一，為確保鍋爐的焊接質(zhì)量，應(yīng)有具體的保證和詳細(xì)的焊接工藝措施。、平臺(tái)安裝鍋爐鋼架找正，固定后應(yīng)盡早將平臺(tái)焊上，可由下往上逐層進(jìn)行。，再次對(duì)本體進(jìn)行一次復(fù)查，將復(fù)查結(jié)果記錄在案，作為最后的安裝記錄。標(biāo)高有誤差的調(diào)至正確為止。各部件的材質(zhì)、加工精度和光澤度，配合間隙等應(yīng)符合圖紙規(guī)定，密封面應(yīng)結(jié)合良好，嚴(yán)密不漏。，且不大于2mm，不得用緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭周?chē)o力應(yīng)均勻。，保持關(guān)閉狀態(tài)。開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鐵屑或其它雜物。，疏水管座等需開(kāi)孔，且孔徑小于300mm時(shí)，不得用氣割開(kāi)氣孔。，應(yīng)及時(shí)封閉管口。若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)管道坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為原則。安全閥排汽管的重量不應(yīng)壓在安全閥上。⑶取樣冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性。：⑴管道應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償，保持管束在運(yùn)行中走向整齊。⑵不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管。⑷閥門(mén)及傳動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng)便于操作和維修。⑵支吊架布置合理，結(jié)構(gòu)牢固，不影響管系的膨脹。，應(yīng)符合下列要求：⑴管道應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理，走線短捷。（鍋爐排污、取樣、加熱、疏放水和排汽）、聯(lián)箱等設(shè)備、部件找正合格、固定完畢后進(jìn)行。、準(zhǔn)備管道及附件在安裝前要依照設(shè)計(jì)文件、裝箱清單仔細(xì)檢查管子、部件的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)。如采用內(nèi)徑控制法時(shí)，%%，當(dāng)采用外徑控制法時(shí)，%%。補(bǔ)脹值應(yīng)按測(cè)量脹口內(nèi)徑在補(bǔ)脹前后的變化值計(jì)算。 經(jīng)水壓試驗(yàn)確定后需補(bǔ)脹的脹口，應(yīng)在放水后立即進(jìn)行補(bǔ)脹，且補(bǔ)脹次數(shù)不宜多于2次。在采用外徑控制法時(shí)，%%。 在脹接過(guò)程中應(yīng)符合下列要求管子公稱(chēng)外徑70102伸出長(zhǎng)度正 常910最 大1112最 小78管端裝入管孔后，應(yīng)立即進(jìn)行脹接。進(jìn)行脹管器的全面的檢查并對(duì)試脹管進(jìn)行試脹，以確定脹管程度。保持幾分鐘后，再用石棉布或其他保溫材料將管子端部保溫，讓它緩慢冷卻，并把另一端管口堵塞。 過(guò)熱器出口箱安裝，對(duì)出口箱找正后，把出口箱固定于組合架上。⑶整個(gè)包墻管組件完成后，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)查組件的外形尺寸及管屏的平整度，并做好記錄。管子不平整度超差時(shí)可局部加熱，采用千斤頂頂平。用玻璃管水平儀測(cè)量聯(lián)箱兩端是否在同一水平面上，如不在可加墊鐵調(diào)整。然后聯(lián)箱上架就位，就位前應(yīng)檢查組合支架是否合格，就位后，按圖紙規(guī)定進(jìn)行檢查找正。通球球徑選擇見(jiàn)下表：管徑mm彎曲半徑mm球徑φ51200以下32φ425200以下。過(guò)熱器在組合前應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)采用鋼球，試驗(yàn)用球必須編號(hào)，并嚴(yán)格管理。過(guò)熱器在組合前，按照裝箱清單及圖紙，清點(diǎn)設(shè)備、部件齊全，并做好記錄。，應(yīng)進(jìn)行檢查，保證各處有足夠的熱脹間隙，膨脹間隙不足的地方，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。：吊裝方法同空氣預(yù)熱器。 。安裝剛性梁時(shí)，劃線定位應(yīng)以燃燒器中心為準(zhǔn)。，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)查組件的外形尺寸、管屏的平整度及對(duì)角線等，并做好組件的技術(shù)記錄。應(yīng)特別注意的是應(yīng)將兩個(gè)管屏的擺放寬度調(diào)整至比設(shè)計(jì)尺寸寬12mm，以抵消焊接引起的橫向收縮。，進(jìn)行屏與屏之間的鰭片拼接。同一管屏上的兩道焊口不得同時(shí)焊接。只能先焊第一道，待全部焊口焊完第一道后，檢查組件變形情況。，為不使熱量過(guò)于集中以致引起過(guò)多變形，應(yīng)采取交錯(cuò)間焊、跳焊，不應(yīng)從一邊依次焊向另一邊。間隙過(guò)大的先不處理，等間隙適中的管子焊接完畢后產(chǎn)生收縮，間隙過(guò)大的管子將縮小點(diǎn)符合焊接要求。，應(yīng)先對(duì)該道焊口的對(duì)口間隙進(jìn)行全面的測(cè)量，并按對(duì)口間隙過(guò)小、適中、過(guò)大分類(lèi)。 ，對(duì)其長(zhǎng)度、寬度、平整度及對(duì)角線進(jìn)行檢查、調(diào)整。，依照?qǐng)D紙?jiān)谥Ъ苌蟿澇鼋M件的長(zhǎng)度、寬度線，焊好定位鐵（寬度的尺寸應(yīng)留46mm的正公差）。%。如球仍不通，可將一只鋼球燒紅，用壓縮空氣吹入管內(nèi)，聽(tīng)到撞擊聲后找出管子發(fā)熱的位置，此處即為管子堵塞處，將堵塞處的管子割開(kāi)處理。管子通球時(shí)用壓力為46kgf/cm2的壓縮空氣，如果球通不過(guò)塞在管內(nèi)時(shí)，可反向吹氣將球吹出。第二次通球可采用木球。水冷壁在組合前和安裝前分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)采用鋼球。如果外表缺陷深度超過(guò)管子厚度的10%以上，要報(bào)知有關(guān)技術(shù)人員，不得擅自安裝或自行處理。,應(yīng)對(duì)鋼絲繩等起吊索具進(jìn)行全面檢查，做到起吊時(shí)萬(wàn)無(wú)一失，汽包的捆繩處應(yīng)塞墊軟木，防止損壞管座，汽包起吊離開(kāi)地面后，應(yīng)停留一下觀察起吊機(jī)具有無(wú)異常，無(wú)異常變化，再繼續(xù)起吊，在此期間所有的操作人員一定要聽(tīng)從指揮，密切配合，堅(jiān)守操作崗位，直到汽包安全就位。⑷對(duì)汽包內(nèi)部裝置的檢查：；，各處焊接應(yīng)無(wú)漏焊和裂紋；，其連接件應(yīng)有止退裝置；，安裝后應(yīng)點(diǎn)焊以防動(dòng)；。內(nèi)。⑶檢查汽包和底座的接觸情況。，開(kāi)始作安裝前的檢查準(zhǔn)備工作：⑴首先根據(jù)汽包銃眼，劃出汽包縱橫中心線。當(dāng)裝橫梁前發(fā)現(xiàn)柱距過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可用倒鏈千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)整。⑹待鍋爐鋼架找正后，再進(jìn)行一次復(fù)查，無(wú)誤后進(jìn)行柱腳板的焊接，焊接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。⑸鋼架吊裝就位后，先初步找正，待攬風(fēng)繩全部固定后，松開(kāi)吊鉤，再進(jìn)行精調(diào)，調(diào)正方法：位置偏差與標(biāo)高可用千斤頂撬杠調(diào)正。⑶起吊前在每根柱頂上焊兩根圓鋼，便于掛線墜測(cè)量柱子垂直度。2mm2柱子相應(yīng)≤20m對(duì)角線＞20m5mm8mm⑴鍋爐構(gòu)架安裝時(shí)測(cè)定各立柱上的+1m標(biāo)高點(diǎn)，作為鍋爐構(gòu)件安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。104截面尺寸5表面平整（用2m直尺）86預(yù)埋設(shè)施中心位移：⑴預(yù)埋件⑵預(yù)埋螺栓⑶預(yù)埋孔10557預(yù)留洞中心位移15⑵對(duì)基礎(chǔ)檢查符合要求后，可進(jìn)行鍋爐基礎(chǔ)的劃線，其劃線允許誤差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1柱子間距≤10m＞10m177。、找正⑴鍋爐開(kāi)始安裝前必須對(duì)土建的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,允許偏差見(jiàn)下表。1011平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置177。57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離+508頂板各橫梁間距177。，應(yīng)先在立柱上劃出1m標(biāo)高點(diǎn)（以柱頂為基準(zhǔn),確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)），鍋爐鋼架組合件的允許誤差見(jiàn)下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）1立柱間距離間距