路面銑刨攤鋪程施工設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-09 03:47本頁面
【正文】 制噴灑量，避免混合料降溫太快，防止水滴滲入瀝青混合料。（4）振動(dòng)壓路機(jī)必須先行駛后起振、先停振后停駛。碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定。碾壓操作要領(lǐng)如下：（1）壓路機(jī)不得在未壓實(shí)的鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或左右移動(dòng)。根據(jù)接縫混合料的溫度變化，可以起振碾壓，逐漸提高頻率和振幅。角度（與橫縫交角）進(jìn)行斜壓，并應(yīng)從中間向接縫兩頭依次斜壓，每次重疊1/2輪寬。橫向接縫的碾壓應(yīng)符合以下要求：（1）首先用雙鋼輪壓路機(jī)沿橫縫由冷路面逐步向熱混合料碾壓，第一次壓入量1～2cm,逐漸壓入10～15cm。 路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。均應(yīng)根據(jù)混合料類型、碾壓溫度和攤鋪層厚度選用。采用輪胎壓路機(jī)，緊接雙鋼輪壓路機(jī)之后進(jìn)行碾壓，并應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實(shí)度。碾壓速度、振動(dòng)頻率、碾壓變數(shù)由試驗(yàn)路確定。④下承面凸起缺陷應(yīng)采用銑刨機(jī)或磨光機(jī)處理，使凸出量達(dá)2mm以下（3m直尺檢測），然后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。②凹深在10mm以內(nèi)、用補(bǔ)填找平辦法不能保證良好結(jié)合的地方，應(yīng)適當(dāng)挖深（邊緣鑿成陡坎）、再用瀝青混合料回填找平、壓實(shí)。③當(dāng)個(gè)別峰值大于10mm時(shí)應(yīng)將該段鏟除重鋪。（2）松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理：①個(gè)別高出5mm以下的，不處理松鋪層，而在旁邊做上標(biāo)記，在碾壓過程中處理，即在碾壓終了、溫度降到80℃以前適當(dāng)增加復(fù)壓遍數(shù)便可消除（碾壓段接頭應(yīng)避開凸起處）。攤鋪質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施：（1）出現(xiàn)攤鋪質(zhì)量缺陷后應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行相應(yīng)（包括機(jī)械、操作、混合料或工藝等）調(diào)整，這是根本的補(bǔ)救措施。（3）松鋪層平整度的監(jiān)控。如高程偏差177。（2）松鋪層縱、橫高程的監(jiān)控。攤鋪溫度應(yīng)按樁號(hào)及距攤鋪機(jī)的距離相應(yīng)測定，并應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確做好記錄（包括當(dāng)時(shí)的大氣溫度）。在攤鋪過程中應(yīng)按下列要求跟蹤監(jiān)控其質(zhì)量。⑧當(dāng)采用端模法成縫時(shí)，模板頂面高程與橫坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，模內(nèi)混合料必須壓實(shí)。 ⑥接縫處的小缺陷立即用人工進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑤將攤鋪機(jī)熨平板置于接縫處的已鋪面層上，在熨平板下墊三塊木板，使之符合松鋪層高度（一定要準(zhǔn)確）。③用切割機(jī)沿橫線切縫（要接近攤鋪層底但不傷下承層），將縫外的混合料全部鑿除，并用鼓風(fēng)機(jī)配刷子將粉塵清掃干凈。（4）豎直接縫的工藝要求如下：①頭天收工前應(yīng)將螺旋布料器前的混合料收拾整齊，攤鋪機(jī)開出之后再收拾一遍，隨即碾壓密實(shí)。③將攤鋪機(jī)熨平板置于距斜坡末端以內(nèi)的1/3斜坡長的位置，并提升至虛鋪量高度，加熱熨平板后開始攤鋪。②次日開工前，用4m直尺沿斜坡頂端順路線方向檢測其平整度，在間隙2mm處做上記號(hào)，以穿過記號(hào)最多的橫線作為橫向斜面接縫的起始邊（即人工補(bǔ)料的界限）。斜面接縫的工藝要求如下。每道接縫均應(yīng)記錄樁號(hào)、時(shí)間及原因。（1）盡量不設(shè)或少設(shè)橫向接縫。（4）邊部用人工補(bǔ)料時(shí)，松鋪厚度應(yīng)相應(yīng)加大。并應(yīng)符合下列要求：（1）缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)鏟除混合料，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝后重新攤鋪；（2）屬于機(jī)械原因?qū)е聡?yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。出現(xiàn)下列情況時(shí)，方可用人工局部找平或更換混合料：（1）橫斷面不符合要求；（2）構(gòu)造物接頭局部缺料；（3）攤鋪層邊緣局部缺料；（4）表面明顯不平整；（5）局部混合料明顯離析；（6）攤鋪機(jī)后面有明顯拖痕。不準(zhǔn)在熨平板上放置物品，如水桶工具等。厚度變化超過標(biāo)準(zhǔn)允許誤差時(shí)，應(yīng)將該段鋪筑層鏟除重鋪。若遇特殊情況需要變換攤鋪速度時(shí)，應(yīng)緩慢漸變，同時(shí)相應(yīng)調(diào)整振頻。但最慢不得低于1m/min，最快不得高于6m/min，一般2～4m/min。（4）瀝青混合料必須勻速、連續(xù)不斷地?cái)備?。⑩在沒有其它負(fù)面影響的情況下，應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板的振動(dòng)頻率和振幅調(diào)整到混合料的攤鋪密實(shí)度達(dá)85%以上。⑧應(yīng)盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)料斗內(nèi)的余料均勻，保證連續(xù)均勻供料。固定導(dǎo)線基準(zhǔn)攤鋪時(shí)，以每行走4～5m均勻旋轉(zhuǎn)一周調(diào)節(jié)手柄為宜。這樣有利于提高鋪筑層密度均勻性和平整度。⑤注意工作仰角的變化，超出正常范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整修正。③縱向傳感器距熨平板邊緣的距離應(yīng)當(dāng)恒定，切勿時(shí)近時(shí)遠(yuǎn)。調(diào)整刮板和螺旋布料器的料位傳感器，應(yīng)保持熨平板前的混合料高度高于螺旋布料器的軸心（一般在螺旋布料器高度的2/3）。橫坡傳感器的靈敏度與縱坡傳感器一致，其控制線接口應(yīng)與控制方向相對(duì)應(yīng)，%以內(nèi)。調(diào)節(jié)熨平板上的厚度調(diào)節(jié)手柄，達(dá)到合適的攤鋪厚度，縱向傳感器的指示燈閃動(dòng)時(shí)表示厚度調(diào)節(jié)完畢。攤鋪機(jī)手應(yīng)掌握施工路段的設(shè)計(jì)縱、橫坡度及其變化點(diǎn)樁號(hào)（實(shí)地應(yīng)設(shè)鮮明標(biāo)示牌）、超高橫坡度及其漸變段樁號(hào)等資
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