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路面銑刨攤鋪施工方案51409-文庫吧資料

2025-05-09 02:33本頁面
  

【正文】 振后停駛。碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定。碾壓操作要領(lǐng)如下:(1)壓路機(jī)不得在未壓實的鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或左右移動。根據(jù)接縫混合料的溫度變化,可以起振碾壓,逐漸提高頻率和振幅。角度(與橫縫交角)進(jìn)行斜壓,并應(yīng)從中間向接縫兩頭依次斜壓,每次重疊1/2輪寬。橫向接縫的碾壓應(yīng)符合以下要求:(1)首先用雙鋼輪壓路機(jī)沿橫縫由冷路面逐步向熱混合料碾壓,第一次壓入量1~2cm,逐漸壓入10~15cm。 路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。均應(yīng)根據(jù)混合料類型、碾壓溫度和攤鋪層厚度選用。采用輪胎壓路機(jī),緊接雙鋼輪壓路機(jī)之后進(jìn)行碾壓,并應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實度。碾壓速度、振動頻率、碾壓變數(shù)由試驗路確定。④下承面凸起缺陷應(yīng)采用銑刨機(jī)或磨光機(jī)處理,使凸出量達(dá)2mm以下(3m直尺檢測),然后進(jìn)行攤鋪作業(yè)。②凹深在10mm以內(nèi)、用補(bǔ)填找平辦法不能保證良好結(jié)合的地方,應(yīng)適當(dāng)挖深(邊緣鑿成陡坎)、再用瀝青混合料回填找平、壓實。③當(dāng)個別峰值大于10mm時應(yīng)將該段鏟除重鋪。(2)松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理:①個別高出5mm以下的,不處理松鋪層,而在旁邊做上標(biāo)記,在碾壓過程中處理,即在碾壓終了、溫度降到80℃以前適當(dāng)增加復(fù)壓遍數(shù)便可消除(碾壓段接頭應(yīng)避開凸起處)。攤鋪質(zhì)量缺陷的處理與補(bǔ)救措施:(1)出現(xiàn)攤鋪質(zhì)量缺陷后應(yīng)及時查明原因,進(jìn)行相應(yīng)(包括機(jī)械、操作、混合料或工藝等)調(diào)整,這是根本的補(bǔ)救措施。(3)松鋪層平整度的監(jiān)控。如高程偏差177。(2)松鋪層縱、橫高程的監(jiān)控。攤鋪溫度應(yīng)按樁號及距攤鋪機(jī)的距離相應(yīng)測定,并應(yīng)及時準(zhǔn)確做好記錄(包括當(dāng)時的大氣溫度)。在攤鋪過程中應(yīng)按下列要求跟蹤監(jiān)控其質(zhì)量。⑧當(dāng)采用端模法成縫時,模板頂面高程與橫坡度應(yīng)按設(shè)計嚴(yán)格控制,模內(nèi)混合料必須壓實。 ⑥接縫處的小缺陷立即用人工進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑤將攤鋪機(jī)熨平板置于接縫處的已鋪面層上,在熨平板下墊三塊木板,使之符合松鋪層高度(一定要準(zhǔn)確)。③用切割機(jī)沿橫線切縫(要接近攤鋪層底但不傷下承層),將縫外的混合料全部鑿除,并用鼓風(fēng)機(jī)配刷子將粉塵清掃干凈。(4)豎直接縫的工藝要求如下:①頭天收工前應(yīng)將螺旋布料器前的混合料收拾整齊,攤鋪機(jī)開出之后再收拾一遍,隨即碾壓密實。③將攤鋪機(jī)熨平板置于距斜坡末端以內(nèi)的1/3斜坡長的位置,并提升至虛鋪量高度,加熱熨平板后開始攤鋪。②次日開工前,用4m直尺沿斜坡頂端順路線方向檢測其平整度,在間隙2mm處做上記號,以穿過記號最多的橫線作為橫向斜面接縫的起始邊(即人工補(bǔ)料的界限)。斜面接縫的工藝要求如下。每道接縫均應(yīng)記錄樁號、時間及原因。(1)盡量不設(shè)或少設(shè)橫向接縫。(4)邊部用人工補(bǔ)料時,松鋪厚度應(yīng)相應(yīng)加大。并應(yīng)符合下列要求:(1)缺陷較嚴(yán)重時,應(yīng)鏟除混合料,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝后重新攤鋪;(2)屬于機(jī)械原因?qū)е聡?yán)重缺陷時,應(yīng)立即停止攤鋪。出現(xiàn)下列情況時,方可用人工局部找平或更換混合料:(1)橫斷面不符合要求;(2)構(gòu)造物接頭局部缺料;(3)攤鋪層邊緣局部缺料;(4)表面明顯不平整;(5)局部混合料明顯離析;(6)攤鋪機(jī)后面有明顯拖痕。不準(zhǔn)在熨平板上放置物品,如水桶工具等。厚度變化超過標(biāo)準(zhǔn)允許誤差時,應(yīng)將該段鋪筑層鏟除重鋪。若遇特殊情況需要變換攤鋪速度時,應(yīng)緩慢漸變,同時相應(yīng)調(diào)整振頻。但最慢不得低于1m/min,最快不得高于6m/min,一般2~4m/min。(4)瀝青混合料必須勻速、連續(xù)不斷地攤鋪。⑩在沒有其它負(fù)面影響的情況下,應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板的振動頻率和振幅調(diào)整到混合料的攤鋪密實度達(dá)85%以上。⑧應(yīng)盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)料斗內(nèi)的余料均勻,保證連續(xù)均勻供料。固定導(dǎo)線基準(zhǔn)攤鋪時,以每行走4~5m均勻旋轉(zhuǎn)一周調(diào)節(jié)手柄為宜。這樣有利于提高鋪筑層密度均勻性和平整度。⑤注意工作仰角的變化,超出正常范圍時應(yīng)及時查明原因,進(jìn)行調(diào)整修正。③縱向傳感器距熨平板邊緣的距離應(yīng)當(dāng)恒定,切勿時近時遠(yuǎn)。調(diào)整刮板和螺旋布料器的料位傳感器,應(yīng)保持熨平板前的混合料高度高于螺旋布料器的軸心(一般在螺旋布料器高度的2/3)。橫坡傳感器的靈敏度與縱坡傳感器一致,其控制線接口應(yīng)與控制方向相對應(yīng),%以內(nèi)。調(diào)節(jié)熨平板上的厚度調(diào)節(jié)手柄,達(dá)到合適的攤鋪厚度,縱向傳感器的指示燈閃動時表示厚度調(diào)節(jié)完畢。攤鋪機(jī)手應(yīng)掌握施工路段的設(shè)
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