【正文】 YCN25型穿心式千斤頂張拉，張拉時(shí)對稱橋墩橫向中心線張拉，先中間后兩邊。 $%!bV 進(jìn)行第一孔箱梁施工時(shí)，在箱梁伸縮縫端相應(yīng)位置安裝固定端錨墊板、錨具和鋼絞線，并與波紋管連接緊密，從第二孔開始在錨固端安裝連接器和鋼絞線。 2HA:v8 在進(jìn)行張拉作業(yè)前，對千斤頂、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，并每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次校驗(yàn)。操作者要經(jīng)過培訓(xùn)、考核，要求持證上崗。 BX7kO0j 張拉前的準(zhǔn)備工作： aeJ HMHFc ydA8wL 現(xiàn)澆箱梁砼在初凝收漿后，盡快用麻袋或草簾子塑料薄膜覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。六、砼的養(yǎng)護(hù)： d7。（在混凝土澆筑前，我部將安排專人負(fù)責(zé)對滿堂支架所有頂拖進(jìn)行檢查，將松懈和脫空的頂拖頂緊）。澆注箱梁混凝土?xí)r須平行對稱均勻推進(jìn)。 +5*95。最后在混凝土初凝之前，我部安排專人用排刷沾少許水將其表面拉毛。槽鋼刮杠緊隨在木刮杠后面，也由兩人拉動(dòng)前進(jìn)。在行夯后面置上木刮杠，由兩人來回拉動(dòng)前進(jìn)，前面派兩人專門鏟除刮杠刮起來的混凝土。澆筑頂板混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確控制好現(xiàn)澆橋面標(biāo)高，我部在澆筑混凝土前在全幅范圍內(nèi)每個(gè)腹板頂部焊設(shè)1根通長的φ16鋼筋作為控制平整度和標(biāo)高的導(dǎo)梁，行夯和刮杠都置于導(dǎo)梁上，人工攤平后立即進(jìn)行振搗。根據(jù)箱梁澆注混凝土需要，我部配備一定數(shù)量的插入式振搗器和平板振搗器，插入式振搗器應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼，插入時(shí)宜稍快，慢慢提起，邊提邊振，與側(cè)模板應(yīng)保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm面振搗器的移動(dòng)，應(yīng)以平板振搗器的覆蓋面重疊10cm砼振搗應(yīng)達(dá)到不在出現(xiàn)砼下沉為止。 `r6,+amp。③、頂板砼澆筑： AofKw JX。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過30Cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，澆筑連續(xù)肋板梁砼時(shí)，我部采用插入式振搗器，與側(cè)模保持5~10cm的距離，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒，振搗過程中避免觸碰模板、鋼筋，支座以及其他預(yù)埋件，對某一振搗部位必須振搗到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、平整已泛漿，砼澆筑過程中及時(shí)對砼表面進(jìn)行修整抹平。 Md/Q~ 底板采用平板振動(dòng)器。在底板采用PVC管或鋼管預(yù)留φ10cm通氣孔?！?5176。 F]O`3 e=! ②、底板、橫梁和腹板砼澆筑： i+ ?^ 8 在砼澆筑前，我部組織人員對預(yù)留、預(yù)埋部分進(jìn)行檢驗(yàn)，確保預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確無誤后才可澆注混凝土。J /|6N*l)y 泵管施工通道架設(shè)為：在距翼緣板外側(cè)2～3米左右處搭設(shè)專門支架安裝垂直泵管和水平泵管，泵管支架必須和箱梁支架、模板分離，泵管在橋面上用馬凳架設(shè)。砼運(yùn)輸和輸送： N2^=E1|_ 砼拌和用原材料用量嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌和，拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。 4DI8s4fi 原材料： l58A7 Lr 1 39。 qN9(S:_Px 橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。 LFa^jq5 cAo}v Vt|O_Q 穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通，如果出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象，必須采取措施疏通。 !$gR{XH$] 編束時(shí)必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊，并給鋼絞束編號(hào)。： W*2BT z 鋼絞線必須在平整、無水、清潔的場地下料，鋼絞線下料長度要通過計(jì)算確定，計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預(yù)應(yīng)力筋地切割宜用砂輪鋸切割，下料過程中鋼絞線切口端先用鐵絲扎緊，采用砂輪切割機(jī)切割。O
H={Au 鋼絞線安裝： ][hQs 從第二孔箱梁開始，在前一段已張拉完的群錨連接體上安裝連接器，并進(jìn)行鋼絞線接長。 .:F%_dS D 對錨墊板上地的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿堵孔。要使墊板與孔道嚴(yán)格對中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。(2)、錨墊板安裝： 6
^`1\ f 預(yù)應(yīng)力用波紋管采用塑料波紋管，波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置和要求安裝，并要以定位筋將波紋管固定牢固，“井”字形架立筋固定，曲線段加密，以免在混凝土澆筑過程中，波紋管產(chǎn)生移位，影響鋼束對箱梁混凝土的壓力，如果管道和鋼筋發(fā)生沖突，應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹鳌２y管、錨墊板和連接器安裝： }~L.qG %^jMj2 2PL^i j]`PSl+w 由于鋼筋大多數(shù)采用閃光對焊，故橋上采用電弧焊的鋼筋數(shù)量較少，主要集中在橫梁附近，焊接時(shí)先在模板上墊上石棉布，防止灼傷模板，影響混凝土的外觀質(zhì)量。 k:7(D_ 先把腹板骨架鋼筋中上下兩根通長鋼筋穿過箍筋就位，再焊接抗剪或抗彎鋼筋，焊接時(shí)應(yīng)避免灼傷模板，最后綁扎箍筋。在橫梁和腹板鋼筋骨架全部安放就位后，根據(jù)實(shí)際尺寸下料制作腹板鋼筋骨架全部安放就位后的余下部分鋼筋。( iY21Q
l% 焊接時(shí)，應(yīng)保證不同直徑鋼筋的中心線在同一平面上。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。橫梁、腹板骨架鋼筋的焊接和拼裝嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。： 6DF w] N!S。(7)、頂板鋼筋檢查驗(yàn)收 =zQN[ |rmg。⑤、其他鋼筋綁扎 Eu_
MgD 綁扎頂板上層鋼筋應(yīng)注意它與下層鋼筋的距離，可在下層鋼筋上點(diǎn)焊短鋼筋來固定這兩層鋼筋的距離，必要時(shí)采用馬凳筋固定。 。在點(diǎn)焊時(shí)，先用碗扣式支架搭設(shè)一支架，防止固定護(hù)欄鋼筋的縱向分布筋因重力下?lián)隙绊扅c(diǎn)焊質(zhì)量和鋼筋間距。護(hù)欄采用鋼筋混凝土護(hù)欄，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋有兩種，縱向間距為20厘米，橫向?qū)R。③、護(hù)欄預(yù)埋鋼筋綁扎 akw,P$i 和頂板鋼筋綁扎一樣，用Φ16圓鋼在其上設(shè)置翼板高程基準(zhǔn)軌道，以保證翼板和頂板表面整體的平整度符合設(shè)計(jì)要求。翼板鋼筋綁扎應(yīng)與頂板鋼筋綁扎同步進(jìn)行。②、翼板鋼筋綁扎 O,aS`u amp。頂板下層鋼筋綁扎要注意保護(hù)層厚度和與腹板承托鋼筋的連接，然后進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)的綁扎，并用Φ16圓鋼在其上設(shè)置頂板高程基準(zhǔn)軌道，以保證頂板表面平整度符合設(shè)計(jì)要求。 DGW+\G *I $:+jb2 (4)、底腹板及橫梁鋼筋檢查驗(yàn)收 ?S$i?\Qh 底板鋼筋綁扎時(shí)要保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的距離符合設(shè)計(jì)要求，可在底板鋼筋上點(diǎn)焊短鋼筋來固定，必要時(shí)可用馬凳筋固定。 /4\wn?f 鋼筋在此處采用單面幫條焊，適當(dāng)調(diào)整箍筋間距。④、橫梁處腹板鋼筋的焊接與綁扎 cD|Htt 由于腹板鋼筋架立鋼筋直徑較大，必須嚴(yán)格控制其加工、綁扎尺寸，以保證腹板處鋼筋具有足夠的保護(hù)層。%ROx j, 采用優(yōu)質(zhì)塑料墊塊保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，腹板、橫梁下要根據(jù)情況加密。如果橋梁支座為盆式橡膠支座，還應(yīng)考慮支座上鋼板的錨固螺栓位置，綁扎時(shí)可適當(dāng)調(diào)整骨架鋼筋的間距，但必須保證骨架鋼筋與錨固螺栓和錨固鋼筋不會(huì)發(fā)生沖突。 qk/:A+ ②、橫梁鋼筋骨架加工、綁扎成型 kAAFI6 sOU_j:A80。鋼筋嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)注意鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭布置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。pU( g 橫梁骨架鋼筋和腹板骨架鋼筋可提前在鋼筋加工場加工成半成品，變橋上作業(yè)為橋下作業(yè)，使工程進(jìn)度加快，而且綁扎質(zhì)量得到提高。(3)、底、腹板及橫梁鋼筋綁扎： o zamp。在鋼筋的制作、加工、倒運(yùn)以及綁扎的過程中，鋼筋不能直接擺放在地上，應(yīng)在地面擺放方木，防止泥土污染鋼筋，同時(shí)還應(yīng)注意覆蓋，防止雨水澆淋，引起銹蝕。底板、頂板的縱向通長鋼筋采用閃光焊接成通長對焊的方法焊接，每一根鋼筋焊接成為兩段，再到橋上焊接成通長，這樣就能節(jié)省在橋上的焊接時(shí)間，加快工程進(jìn)度。彎起鋼筋必須按照鋼筋大樣圖制作，制作完畢的鋼筋必須分別擺放，掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，表面應(yīng)潔凈，無油漬、漆皮、磷繡、泥土等。(2)、鋼筋制作與加工 *7
$P] 鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。當(dāng)鋼筋原材料進(jìn)場后，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)，并及時(shí)抽取試樣送試驗(yàn)室做力學(xué)性能試。 s*._。： tmJgm5v 4s9cnVlu 采取橫梁鋼筋整體吊裝、腹板鋼筋分跨吊裝、護(hù)欄預(yù)埋鋼筋分段吊裝以及鋼筋接頭盡量采用閃光對焊等施工工藝，采用流水施工，分批作業(yè)。內(nèi)模頂板安裝完畢之后，安裝頂板、翼緣板及護(hù)欄鋼筋。三、鋼筋安裝： amp。 % f2U。②、內(nèi)頂模： oi2J :Y4 A7k39。①、內(nèi)側(cè)模： `,wc Q !TP6=ks X*sr r
g 在鋪設(shè)完底模板后，支外側(cè)模板和翼緣模板。 3$c (M99r 底模竹膠板的縱向拼縫下面必須設(shè)置通長方木，確保模板拼縫質(zhì)量，采用10cm10cm方木作為底模橫向支撐，采用10cm20cm方木作為底模縱向支撐。(1)、鋪設(shè)底模板： `La| ,]
Ro39。支架預(yù)拱度的設(shè)置： Z6^QBmoj 我部現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架采取一施工段一壓的方案進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)計(jì)地基及支架沉降量為30MM左右。fX 在完成卸載后，必須觀測支架及地基彈性變形直至回彈穩(wěn)定，確定穩(wěn)定狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)以在卸載后1～2天內(nèi)連續(xù)觀測3次數(shù)據(jù)基本不變?yōu)闇?zhǔn)，并繪出支架地基反彈曲線圖。 + fdK ⑷、卸載時(shí)間確定：  $S=~YzO 第一次觀測為在支架搭設(shè)且縱橫向方木安裝完畢后準(zhǔn)備堆載前，其余為每天上午8：30～9：30，下午5：30～6：30。 7kX$wQZ_ ⑵、觀測點(diǎn)位布置： fxoi!|iGY 專門固定一臺(tái)已標(biāo)定的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，固定3人（1人立尺，1人觀測，1人記錄）進(jìn)行沉降觀測工作。滿堂支架搭好且縱橫方木安放完畢后，為消除支架及地基的非彈性變形，測出支架和地基的彈性變形以及合理設(shè)置預(yù)拱度，按設(shè)計(jì)要求對支架用同梁體重量的袋裝砂予以預(yù)壓，砂袋按照粱體各部重量進(jìn)行布載，并進(jìn)行沉降觀測，具體預(yù)壓觀測方案如下： [H:GKhPC` D62 NU ⑸、支架頂縱橫向方木安裝： FO(QLlH 通道口要搭設(shè)安全擋板，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M，向外伸出1M。 ?[1qC=[Z 安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。