【正文】 核制度、安全檢查制度，事故分析制度、安全獎(jiǎng)懲制度”等，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)，營(yíng)造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍。各工區(qū)設(shè)專(zhuān)職安檢員，各班組設(shè)兼職安全員。第六章 安全文明施工 施工安全保證體系 組織保證成立由項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò)30min，對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。漿液存放時(shí)間過(guò)超過(guò)以上規(guī)定的有效時(shí)間，作廢漿處理；（13）特殊情況處理供漿必須連續(xù)。2）當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過(guò)3h。施工水泥漿液嚴(yán)格過(guò)濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度。（10）水泥摻入比施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求水泥摻入比按20%進(jìn)行摻量施工；（11）水灰比；根據(jù)地層情況砂性土取較小值，粘性土取較大值來(lái)確定分層水灰比；（12）漿液配制漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測(cè)手法量測(cè)控制漿液的質(zhì)量。而液壓銑削深攪施工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費(fèi)小。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò)半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗；（6）供氣由空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至銑頭，其量大小由手動(dòng)閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；～；（7）成墻厚度為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測(cè)量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對(duì)刀片進(jìn)行修復(fù)；（8）墻體均勻度為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過(guò)程中的注漿均勻性以及由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；（9）墻體連接每幅間墻體的連接是CSM工法攪拌墻施工最關(guān)鍵的一道工序，必須保證充分搭接?！Ｗ{量的大小由裝在操作臺(tái)的無(wú)級(jí)電機(jī)調(diào)速器和自動(dòng)瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；一般根據(jù)鉆進(jìn)尺速度與掘削量在80～320L/min內(nèi)調(diào)整。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銑輪速度在2027轉(zhuǎn)/分鐘之間，慢速提升動(dòng)力頭，提升速度不應(yīng)太快，～；以避免形成真空負(fù)壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙?？刂沏娸喌男D(zhuǎn)速度為27轉(zhuǎn)/分鐘左右，～。為詳細(xì)掌握地層性狀及墻體底線(xiàn)高程，應(yīng)沿墻體軸線(xiàn)每間隔50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化嚴(yán)重的部位，應(yīng)適當(dāng)加密鉆進(jìn)導(dǎo)孔，取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工。操作員通過(guò)觸摸屏，控制調(diào)整銑頭的姿態(tài)，從而有效地控制了槽形的垂直度。偏差控制在177。（6）施工冷縫處理，施工過(guò)程中因超時(shí)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌墻等技術(shù)措施，確保攪拌墻的施工質(zhì)量。（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。（4）施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體。（2）在碰到地面溝或地下管線(xiàn)無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（6）鉆機(jī)提升時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉?xí)r，泥土攪拌充分、均勻及提升時(shí)樁身不出現(xiàn)空心。（5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。第五章 質(zhì)量保證措施 CSM攪拌墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水灰、膨潤(rùn)土比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌墻噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定3提升符合設(shè)計(jì)規(guī)定4定位水平偏差≤20mm5垂直度1次/幅≤1/3006成墻深度≥設(shè)計(jì)值 墻身強(qiáng)度和均勻性控制措施（1）水泥漿流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工深度的不同和搭接長(zhǎng)度的要求，對(duì)垂直度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（2）采用銑削式設(shè)備施工的等厚度水泥土攪拌墻墻體的垂直度不應(yīng)大于1/300，隨著深度的增加需對(duì)墻體垂直度進(jìn)行更嚴(yán)格控制，防止因下部垂直度偏差過(guò)大造成的墻體搭接處“開(kāi)叉”“踢腳”等。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)注漿填充。樁身強(qiáng)度和均勻性檢測(cè)，采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測(cè)槽段數(shù)應(yīng)不少于總槽段數(shù)的20%，且不少于6幅。～，滲透系數(shù)小于。墻身強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可正式施工攪拌墻。詳見(jiàn)水泥攪拌墻記錄表格，并按照甲方及監(jiān)理要求作施工報(bào)表，并及時(shí)送交監(jiān)理。 CSM工法攪拌墻施工順序圖9）轉(zhuǎn)角處的處理CSM工法止水帷幕施工至轉(zhuǎn)角部位應(yīng)形成十字搭接形式，對(duì)已成型墻體充分切割，再次進(jìn)行成墻攪拌，確保冷接縫施工質(zhì)量。8）設(shè)備移位設(shè)備清洗完成后，設(shè)備移位，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下1幅墻施工。 銑輪注漿下沉成槽 銑輪注漿提升成墻6）廢漿排放CSM成槽設(shè)備在下鉆成槽過(guò)程中，注入的膨潤(rùn)土泥漿和槽內(nèi)的渣土相混合會(huì)產(chǎn)生一定的廢漿，廢漿方量約合成槽方量的20%，在施工過(guò)程中應(yīng)采用水泵對(duì)該部分的廢漿進(jìn)行抽出，排入廢漿池中沉淀，廢漿池內(nèi)泥漿底部沉渣采用挖機(jī)挖出，堆放在泥漿池周邊翻曬2～3天后用渣土車(chē)外運(yùn)，廢棄漿液由潛水泵抽放至泥漿車(chē)外運(yùn)。固化液水泥漿液流量宜控制在250L/min～400L/min，對(duì)應(yīng)的提升速度應(yīng)與之相匹配。提升成墻攪拌時(shí)，水泥摻量20％，～（砂性土取較小值，粘性土取較大值），在不減少水泥用量的前提下，盡可能的將水灰比控制到最?。皇┕み^(guò)程中按每1000kg水泥、摻入1200～1500kg水泥拌制漿液。此后，慢速提升動(dòng)力頭，提升速度不應(yīng)太快，控制在1～2m/min左右，以免形成真空負(fù)壓，孔壁坍塌，造成墻體空隙。（3）銑削速度：開(kāi)動(dòng)主機(jī)掘進(jìn)攪拌，并緩慢下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣，～1m/min左右。 雙輪銑深攪設(shè)備施工平面布置示意圖5）銑進(jìn)攪拌（1）施工順序：水泥攪拌墻的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達(dá)到止水的作用。 溝槽開(kāi)挖圖4）工法機(jī)就位將雙輪銑攪拌機(jī)銑頭定位于墻體中心線(xiàn)和每幅標(biāo)線(xiàn)上，偏差控制在177。3）溝槽開(kāi)挖止水帷幕中心線(xiàn)放樣后，先破除原有的地連墻導(dǎo)墻位置混凝土，溝槽處用1m179。2）CSM工法墻定位放樣以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè)，按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)和高程引測(cè)，在施工過(guò)程中每天對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。第四章 CSM工法攪拌墻施工 CSM功法簡(jiǎn)介CSM是Cutter Soil Mixing（銑削深層攪拌技術(shù)）的縮寫(xiě)，現(xiàn)已成為了一種工法的名稱(chēng)，它是應(yīng)用原有的液壓銑槽機(jī)的設(shè)備結(jié)合深層攪拌技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新的地下連續(xù)墻或防滲墻施工設(shè)備，結(jié)合了液壓銑槽機(jī)的設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)和深層攪拌技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，將設(shè)備應(yīng)用到更為復(fù)雜的地質(zhì)條件中。 施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地采用全封閉式施工，施工場(chǎng)地布置時(shí)，以方便施工生產(chǎn)，互不影響為原則，充分考慮鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行路線(xiàn)，滿(mǎn)足其運(yùn)行要求；場(chǎng)內(nèi)道路均采用混凝土硬化；保證排水、排污通暢。CSM工法（雙輪銑）深層水泥土攪拌墻施工功效3幅/臺(tái)天。 施工部署本工程CSM攪拌墻較深且成墻時(shí)間較長(zhǎng)，攪拌墻施工向下銑削時(shí)可采用跳幅施工的原則進(jìn)行施工，根據(jù)施工場(chǎng)平布置，為保證施工功效，CSM工法攪拌墻分幅施工按照24→22→23→20→21→18→19→17→15→16→13→14→11→12→9→10→7→8→5→6→3→4→1→2→31→32→29→30→27→28→25→26的所示順序施工，端頭加固按照跳幅施工的原則由小里程往大里程方向分幅施工： CSM工法攪拌墻施工順序圖 施工進(jìn)度計(jì)劃1豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)CSM工法（雙輪銑）深層水泥土攪拌墻32幅。 工程量CSM工法（雙輪銑）深層水泥土攪拌墻數(shù)量及參數(shù)詳見(jiàn)下表： CSM工法（雙輪銑）深層水泥土攪拌墻基坑編號(hào)墻長(zhǎng)（m）厚度（m）每幅寬度（m）間距（咬合）（m）加固面（m2）1豎井（圍護(hù)）34（）1豎井（端頭加固）34（）43第三章 施工籌劃本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)管理以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)為基礎(chǔ)，質(zhì)量通過(guò)ISO9001質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面控制，安全以事故樹(shù)、生物鐘進(jìn)行預(yù)測(cè)分析、控制。3）基巖裂隙水基巖裂隙水多賦存于中微風(fēng)化基巖裂隙中，補(bǔ)給方式主要有兩種，首先與含水層直接接觸的由上覆含水層下滲補(bǔ)給，其次為有裂隙連通性較好之基巖直接出露地表接收大氣降水補(bǔ)給及周邊地表水體接受地表水補(bǔ)給。2）承壓水：主要賦存于Ⅰ級(jí)階地砂土層及古河床地段的礫卵石