【正文】 3682管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM為宜。距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。：管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。，絲扣閥門(mén)均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門(mén)考慮拆裝方便。：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。：管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。閥門(mén)的檢驗(yàn)：閥門(mén)應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無(wú)缺陷、缺件。5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。：本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工?？照{(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。E．風(fēng)管的柔性軟管一般在150300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：本工程采用玻璃棉氈。A．風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等矩為3mm。風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，D(b)D(b)≤320 320 中、低壓系統(tǒng)D(b)類別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。（見(jiàn)下表）序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 中心線的平面位移 10㎜ 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 標(biāo)高 +/10㎜ 水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1㎜ 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4 傳動(dòng)軸水平度 縱向：橫向：?和180?的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 ㎜ 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。，以免堵塞盤(pán)管。、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；，符合要求后方可進(jìn)行安裝。（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好要求；間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形；符合設(shè)計(jì)要求；并形成驗(yàn)收文字記錄。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——各種閥門(mén)安裝——與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）——管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫測(cè)量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測(cè)。：，見(jiàn)后附《設(shè)備配件及材料清單》ED在物資供應(yīng)方面，提前采購(gòu)，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題。C加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。B嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。A項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。一般問(wèn)題5小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對(duì)施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對(duì)工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問(wèn)題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。：開(kāi)工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測(cè)，施工工藝設(shè)計(jì)，把問(wèn)題盡力解決在開(kāi)工前。風(fēng)管專用機(jī)具加工，在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程開(kāi)工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。認(rèn)真研究圖紙，做好測(cè)量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃