【正文】 出灰漿為準(zhǔn)。有梁板采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器，地下室墻壁、框架柱采用插入式振動(dòng)器?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h，夏季可適當(dāng)縮短。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高不小于30cm，以避免在帶水或泥漿的情況下施工。進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混凝土等污物。施工人員應(yīng)保證工程質(zhì)量，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。商品混凝土澆注工藝混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。依次拆除下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。⑸拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下分層拆除。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。⑶拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。⑵底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。梁模板安裝施工要點(diǎn)：樓板模板安裝工藝： 樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。⑶對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。：模板承墊底部要預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。在進(jìn)行模板的配制過程中，首先進(jìn)行實(shí)際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件，根據(jù)模板的實(shí)際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計(jì)算和拼對(duì)，確保模板的合理利用，然后對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)，提高模板設(shè)計(jì)精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。②在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋下料→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 ③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。 ②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤％，含錳量之差≤％?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；浊謇怼鷻z驗(yàn)土質(zhì)→分層夯實(shí)、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。開挖過程中遇與地質(zhì)報(bào)告不符或出現(xiàn)地下障礙物異常等情況，要及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，進(jìn)行處理，在沒有拿出意見時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。、土方工程土方開挖本項(xiàng)目工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分兩層進(jìn)行，第二層開挖后，剩余200mm厚采用人工開挖并修整找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。乙方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場進(jìn)行并設(shè)置軸線控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。⑹先進(jìn)、高精度的測量儀器⑺建立施工平面控制網(wǎng)本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細(xì)部測量”的原則。⑸對(duì)施工測量計(jì)算的要求施工測量的各種計(jì)算應(yīng)依據(jù)可靠，方法正確，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。⑵建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好該工程的施工測量和提高施工質(zhì)量的前提和保障，特制定如下：設(shè)置施工測量管理機(jī)構(gòu)；測量成果及資料管理制度；儀器操作及安全作業(yè)制度；儀器檢校及安全維護(hù)管理制度；⑶對(duì)施工測量內(nèi)業(yè)計(jì)算的要求施工測量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進(jìn)行推算，步步校核、結(jié)果可靠。⑴建立施工測量小組應(yīng)有35人組成，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，測量技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場并且指導(dǎo)具體實(shí)施。⑦水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。抹面結(jié)束后，即可用尼龍絲刷或拉槽器在混凝土面板表面橫向拉槽。最后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。對(duì)于不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平。振動(dòng)梁往返拖拉2—3次，使表面泛漿，并趕出氣泡。混凝土在全面振搗后，用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振搗時(shí)應(yīng)重疊10—20cm。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。；插入式振搗器宜選用頻率6000次/min以上的。攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅速用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。卸料時(shí)，混合料隨時(shí)攪拌隨時(shí)使用一次攤鋪。⑤混凝土的攤鋪與振搗攤鋪混凝土前，應(yīng)先檢查模板的位置和高度以及基層的標(biāo)高和壓實(shí)度是否符合要求，安設(shè)是否牢固。④混凝土的拌合與運(yùn)輸混凝土拌和機(jī)械使用強(qiáng)制式拌和，強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)系固定不動(dòng)密閉的攪拌筒內(nèi)裝有多組攪拌葉片，通過攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)筒內(nèi)材料進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。切縫完成后用瀝青砂漿填實(shí)、填平密封。.橫向縮縫。③接縫接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會(huì)引起面板的各種損壞，并嚴(yán)重影響路面的強(qiáng)度。模板的頂面應(yīng)與混凝土面板頂面設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，安裝牢固不留縫隙。②安裝模板模板采用木模板的，模板高度應(yīng)與混凝土面板厚度相同。一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥混凝土路面①混凝土水泥混凝土路面采用強(qiáng)度為C25混凝土澆筑。壓實(shí)后，不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象。在整平過程中禁止車輛通行。推土機(jī)按每米松鋪厚度攤平，穩(wěn)壓后由整平機(jī)整平，人工配合整邊角處。三七灰土混合料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比拌和，拌和料含水量應(yīng)符合要求。6)修整過的路基繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，直至維護(hù)期滿為止。3)不能恰當(dāng)壓實(shí)的柔軟或不穩(wěn)定材料應(yīng)先移走，并用合適材料替換4)高出的基面按坡度挖除，其材料面如合格時(shí)作為修整低面、 洞穴或縱坡凹陷地段之用：或按業(yè)主認(rèn)可的方法進(jìn)行處理。路基的整修和維護(hù)保養(yǎng)1)在土方工程基本完成之后，路基整修至最后路基標(biāo)高及其施工圖設(shè)計(jì)中詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)斷面。選用級(jí)配較好的粗粒土作為填筑材料，用不同土質(zhì)填筑路基時(shí)，每一水平層采用同類土質(zhì)，不得混填。在填筑時(shí)，設(shè)置一定的橫坡度，以利雨季排水。必須注意對(duì)圖紙未標(biāo)出的其它構(gòu)造物的保護(hù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)聽候處理。如果在指定設(shè)置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時(shí)，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。將多余土方棄與路邊以便做素土路肩時(shí)使用或?qū)⒍嘤鄺壨吝m當(dāng)清除、運(yùn)輸、利用和處理。、道路工程路基土方開挖回填 土方開挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示，在圖紙標(biāo)準(zhǔn)的界線內(nèi)進(jìn)行挖掘。檢查井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批蕩20mm，井底設(shè)置流槽。檢查井本型號(hào)玻璃鋼化糞池共有三個(gè)檢查孔，須修筑三個(gè)檢查井與地面連通。（5）砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗刷干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人掌握。 玻璃鋼化糞池灌頂至地面部位須澆筑300mm厚的C20素混凝土層。基坑兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對(duì)稱回填夯實(shí)，以防化糞池身位移?；靥畹牟牧媳仨毞显O(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應(yīng)剔除，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，按每層300mm進(jìn)行，宜用人工夯實(shí)，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定，必須使基坑周圍回填土密實(shí)。閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)記錄須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定?；S池進(jìn)水管、出水管管徑為150200mm為宜，可直接砌入井壁內(nèi)，管外壁與井壁連接處用1：2或1：3水泥沙漿填接口。吊裝就位后，測定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平；復(fù)測化糞池標(biāo)高，符合工程設(shè)計(jì)圖要求后，填塞砼墊塊固定化糞池管身，穩(wěn)定后澆筑傍管砼。吊裝過程中，化糞池應(yīng)平穩(wěn)下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞，保證槽壁不坍塌。（3）化糞池吊裝安裝化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對(duì)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我司采取機(jī)械和人工相結(jié)合的吊裝方式，機(jī)械采用吊機(jī)。完成混凝土墊層后，在墊層上綁扎φ10200雙層雙向配筋；放樣安裝基礎(chǔ)模板及澆筑C20砼，基礎(chǔ)砼留粗糙面，以便與管座砼接合?；娱_挖時(shí)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水，涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理?；娱_挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：（1）基坑土方開挖基坑開挖前，應(yīng)向機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)測量槽底高程和寬度，防止超挖。c、可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)，也可以使用碾壓機(jī)械?；靥顪喜刍靥?，應(yīng)遵循以下規(guī)定：a、必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥钔吝^程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時(shí)，可采用隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度?；靥钔燎埃瑧?yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物。管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性借口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。 抹帶：管座混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行抹帶，使管帶和管座結(jié)合成一體。 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面上，輕輕揉動(dòng)，將管子揉至設(shè)計(jì)高程，（一般掌握高1～2mm，以備穩(wěn)下一節(jié)管稍有下沉）高程用高程樁高程線控制，用中心反出管子外皮線控制。管徑ф500mm以上的管道施工采用平基法鋪設(shè)，既支平基模板、澆平基混凝土、下管、安管、支管座模板、澆管座混凝土、抹帶接口、養(yǎng)護(hù)的施工方法。完成后的墻面及時(shí)清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面20～30cm。井室砌完后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈井蓋。井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固。砌磚采用“一順一丁”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在8～12mm之間。砌筑前將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的30min內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗(yàn)段30min的滲水量。閉水試驗(yàn)前，在試驗(yàn)管段兩端砌筑240mm磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時(shí)檢查磚堵、管道、井身。開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)混凝土厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高，溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一步工序。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。槽底不得受水浸泡。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10～15㎜天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。（2）挖土開槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖。（2） 溝槽開挖首段槽的開挖是開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。相關(guān)管線高程測量施工前，為確保既有管線能夠在施工中正常運(yùn)行，必須對(duì)與本工程交叉的管線位置進(jìn)行精確測量，包括管線高程、管徑、種類、屬性等，并寫出詳細(xì)調(diào)查報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位上報(bào)，采取必要的措施。施工中所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場。流水面高程:177。軸線偏差:177。、污雨水道路工程污雨水工程施工測量在保證施工精度的前提下，各級(jí)控制測量應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》，執(zhí)行測量復(fù)核制度，