【正文】 全或無(wú)合格證者不得用于工程中。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)整改，并書(shū)面上報(bào)公司。5) 嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)。3) 在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理所存在的問(wèn)題。2) 建立健全原材料的保管制度和發(fā)放臺(tái)賬。凡合格證與實(shí)物不符、沒(méi)有合格證或者需要復(fù)驗(yàn)而沒(méi)有復(fù)驗(yàn)的物資不應(yīng)接收入庫(kù)，更不能發(fā)放使用。 質(zhì)量通病預(yù)防措施1) 做好工程所用設(shè)備、材料的質(zhì)量控制。（1） 現(xiàn)場(chǎng)具備“四通一平”條件；（2） 機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求；（3） 砼施工環(huán)境溫度及養(yǎng)護(hù)條件（溫度、濕度）滿足工藝條件。（6） 準(zhǔn)備齊全工程施工所需要的各種記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定等表格。（4） 所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好，保證有足夠的工序能力。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，編寫施工方案或作業(yè)指導(dǎo)文件，并按規(guī)定報(bào)批后實(shí)施。(三) 質(zhì)量保證施工控制措施 施工準(zhǔn)備階段（1） 做好圖紙會(huì)審工作，了解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，提出設(shè)計(jì)文件中可能存在的問(wèn)題，并做好會(huì)審記錄。12. 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)，工程材料要有保護(hù)措施，并堆放整齊。10. 以積極的態(tài)度為業(yè)主提供全過(guò)程、全方位的服務(wù)，一切為實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)，滿足業(yè)主施工中提出的和在工程實(shí)施過(guò)程中提出的要求，達(dá)到業(yè)主的滿意。9. 把握好工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，優(yōu)先采用公司現(xiàn)有的成熟技術(shù)（工法、專項(xiàng)技術(shù)、專利），合理運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。7. 嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，按出、入庫(kù)管理程序控制材料的流向，做好材料的標(biāo)記移植，有可追溯性。在檢查期間如果被亮出“黃牌”為“警告”；“紅牌”為“停工”。4. 及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)存在質(zhì)量隱患的部位應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查、處理。3. 施工質(zhì)量檢查（自檢查、互檢、共檢）實(shí)行“一票否決”制度，凡不符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的，一律進(jìn)行返工或返修。(二) 質(zhì)量保證管理措施1. 完善管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理2. 工程實(shí)施過(guò)程中，建立ISO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及《質(zhì)量管理體系程序》中提出的管理方針、目標(biāo)及控制程序，建立健全質(zhì)量保證體系并保持其正常運(yùn)行。管道焊接、防腐、砼施工建立質(zhì)量臺(tái)帳，堅(jiān)持每天統(tǒng)計(jì)，逐級(jí)上報(bào)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。2. 做好“三檢一評(píng)”工作（“三檢”即自檢、互檢和專檢，“一評(píng)”即質(zhì)量等級(jí)評(píng)定），項(xiàng)目經(jīng)理部工程部根據(jù)施工進(jìn)度組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定。2) 協(xié)助建設(shè)單位到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。驗(yàn)收合格后由特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。4. 鍋爐總體驗(yàn)收1) 由建設(shè)單位、安裝單位和特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收。3. 鍋爐安裝施工記錄整理1) 填寫工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書(shū)；2) 整理鍋爐安裝自檢與分段驗(yàn)收記錄；3) 準(zhǔn)備特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的《鍋爐水質(zhì)監(jiān)測(cè)報(bào)告》應(yīng)符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2) 鍋爐安裝施工圖。4) 各種閥門的出廠合格證；強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。2) 循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電控柜、軟水器等輔機(jī)附件的出廠資料（包括合格證、安裝圖樣、接線圖、使用調(diào)試說(shuō)明書(shū)、型式試驗(yàn)報(bào)告等）。鍋爐試運(yùn)行時(shí)，當(dāng)壓力升到安全閥開(kāi)啟壓力的75%時(shí)，進(jìn)行手動(dòng)泄放試驗(yàn)。隨時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋筒、聯(lián)箱、管道及支架的熱膨脹是否正常。以后每班沖洗一次。(e) 運(yùn)行正常后應(yīng)注意壓力變化，爐水受熱后水壓會(huì)上升，通過(guò)系統(tǒng)定壓系統(tǒng)保持水壓正常。(d) 升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持23mm水柱的負(fù)壓。添加燃料及引火木柴，然后點(diǎn)火，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，使木柴引燃然后關(guān)小引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，間斷開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤燃燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗加煤，間斷開(kāi)動(dòng)爐排。b) 循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），如有冷卻系統(tǒng)的先打開(kāi)冷卻水，然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)循環(huán)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開(kāi)出口閥門，使其保持工作壓力。(2) 點(diǎn)火運(yùn)行：a) 將合格的軟水用補(bǔ)水泵上至系統(tǒng)最低安全工作壓力。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(b) 對(duì)于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)和更換。同時(shí)進(jìn)行安全閥試驗(yàn)。(6) 最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后，方可封閉人孔和手孔。(4) 升壓煮爐：加藥后間斷開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，當(dāng)溫度升至95℃時(shí)，連續(xù)煮爐12h，煮爐結(jié)束停火。(3) 將兩種藥品按量配好后，用水溶解成液體，從上人孔處或安全閥座處，緩慢加入爐體內(nèi)。規(guī)定計(jì)量加藥量。一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。(d) 煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門、看火門開(kāi)啟次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。(b) 烘爐期間應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)進(jìn)軟水，保持鍋爐滿水水位。(2) 注意事項(xiàng)：(a) 火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時(shí)旺時(shí)弱。c煤炭烘爐：木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷引風(fēng)和適當(dāng)鼓風(fēng)，使?fàn)t膛溫度逐步升高，同時(shí)間斷開(kāi)動(dòng)爐排，防止?fàn)t排過(guò)燒損壞，烘烤約為13d。自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天不得超過(guò)80℃，后期不超過(guò)160℃。打開(kāi)爐門和點(diǎn)火門，在爐渣上放置木柴和引燃物。27) 烘爐方法及要求：a整體快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮溫程度，一般烘烤時(shí)間為36d。然后將合格軟化水上至安全閥漏水。(d) 編制烘爐方案及烘爐升溫曲線，選好爐墻測(cè)溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀表和記錄表格。(b) 鍋爐的附屬設(shè)備、軟水設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等已達(dá)到使用要求。(g) 冷態(tài)試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。(f) 檢查煤閘板吊鏈的長(zhǎng)短是否相等。(d) 檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否良好，各鏈輪齒是否同位，如有嚴(yán)重不同位時(shí)，應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。同時(shí)還要檢查有無(wú)漏裝墊圈和開(kāi)口銷。不等時(shí)說(shuō)明跑偏，應(yīng)調(diào)整前軸相反一側(cè)的拉緊螺栓（擰緊），使?fàn)t排走正，如擰到一定程度后還不能糾偏時(shí)，還可以稍松另一側(cè)的拉緊螺栓，使?fàn)t排走正。(2) 爐排冷運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)12h，試運(yùn)轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級(jí)以上，經(jīng)檢查和高速應(yīng)達(dá)到以下要求：(a) 檢查爐排有無(wú)卡住和拱起現(xiàn)象，如爐排有拱起現(xiàn)象可通過(guò)調(diào)整爐排前軸的拉緊螺栓消除。25) 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1) 清理爐膛、爐排，尤其是容易卡住爐排的鐵塊、焊渣、焊條頭和鐵釘?shù)缺仨毲謇砀蓛簟?3) 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)和系統(tǒng)內(nèi)水放凈。至設(shè)計(jì)工作壓力。24) 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)步驟和合格標(biāo)準(zhǔn)(1) 試驗(yàn)要求同前(2) 試驗(yàn)步驟：循環(huán)泵、補(bǔ)水泵出入口閥門加盲板，在高點(diǎn)設(shè)排氣管閥門，而后注滿水，用試壓泵緩慢升壓。檢查期間應(yīng)無(wú)異常和無(wú)降壓現(xiàn)象，并達(dá)到下述要求時(shí)水壓試驗(yàn)合格：（a）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；（b）脹口處不滴水珠；（c）水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。經(jīng)三方確認(rèn)后無(wú)異常和無(wú)降壓現(xiàn)象，認(rèn)定此次水壓試驗(yàn)過(guò)程合格。無(wú)異常情況下，繼續(xù)升壓。在無(wú)異常情況下，方準(zhǔn)許繼續(xù)升壓。打開(kāi)緊急補(bǔ)水閥門(自來(lái)水)向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點(diǎn)集氣罐放氣管見(jiàn)水無(wú)氣后關(guān)閉放氣閥，最后把緊急補(bǔ)水閥門關(guān)閉。(b) 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)熱源時(shí)可用自來(lái)水試壓，但要等水溫與周圍氣溫較為接近或無(wú)結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(b) 在低于＋5℃進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可行的防凍措施。(e) 、并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。(c) 應(yīng)關(guān)閉排污閥、進(jìn)出水閥和緊急泄放閥。(2) 水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：(a) 將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。樹(shù)脂層裝填高度按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。(4) 配管完畢后，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。(3) 設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或聚四氟乙稀薄膜（生料帶）做填料，接口要嚴(yán)密。(2) 安裝鈉離子交換器：用人工中吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。21) 軟化水設(shè)備安裝：(1) 離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕，罐內(nèi)防腐有無(wú)脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。明管部分應(yīng)加固定支架。(2) 排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥的形狀手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。20) 排污閥安裝：(1) 鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。(3) 壓力電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。(2) 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。19) 溫度表安裝：(1) 長(zhǎng)尾式288溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，長(zhǎng)尾式288溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。(2) 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為：（a）報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。（e）壓力表應(yīng)垂直安裝，連接要嚴(yán)密。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水的出水管，并不許裝閥門。排放管和排水管上不得裝閥門。(3) 安全閥的排放管應(yīng)直通室外安全處，排放管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。17) 安全閥安裝(1) 鍋爐兩個(gè)安全閥須經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)所校驗(yàn)。a閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：，閥體和填料處無(wú)滲處無(wú)滲漏為合格。(2) 閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)備要求。檢查水泵電機(jī)軸承的溫度（不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃）。a先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。(2) 找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45176。(3) 在煙囪的適當(dāng)高度處（無(wú)規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120176。14) 煙囪安裝：(1) 每節(jié)煙囪之間用φ10的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接要嚴(yán)密牢固，組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開(kāi)調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開(kāi)度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流。(9) 安裝安全罩、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無(wú)規(guī)定時(shí)，,可參考給水管安裝要求?；炷恋臉?biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。(5) 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，允許偏差應(yīng)小于1mm；（f）風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直(3) 安裝煙風(fēng)道時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，用軟接頭連接，不允許將煙風(fēng)道直接連接到機(jī)上。（b）鍋爐出廠配帶煙風(fēng)道，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙道的實(shí)際尺寸來(lái)確定，以避免安裝中改動(dòng)煙風(fēng)道。13) 風(fēng)機(jī)安裝：1) 安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)：(1) 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分別在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露12扣，用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙風(fēng)道安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。(2) 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。12) 除塵器安裝：(1) 安裝前首先核對(duì)除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰、。11) 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行接通電源，先進(jìn)行點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)摩擦和振動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫是否正常，一般不高于室溫40℃為正常。煙風(fēng)道法蘭連接要嚴(yán)密。制做除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20176。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙風(fēng)道。煙風(fēng)道安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙風(fēng)道連接妥當(dāng)。(2) 安裝煙風(fēng)道：(a) 先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙風(fēng)道和除塵器的擴(kuò)散管。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。(3) 控制箱裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo)線。9) 電氣控制箱（柜）安裝：(1) 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。(5) 安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使刮板軸保持同心。(3) 安裝錐渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。8) 刮板式出渣機(jī)安裝(1) 先將出渣機(jī)孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。(3) 安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連接要擰緊，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀。7) 平臺(tái)扶梯安裝(1) 長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要