【正文】 現(xiàn)象。不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。 的直徑≤300mm 012 矩形風管 大 邊300mm 02尺量檢查3 圓形法蘭直徑 +20 用尺量互成 90186。(3)允許偏差項目風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表 415 的規(guī)定。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。(2) 基本項目：管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面再面凹凸不大于 5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于 6mm，緊貼法蘭。風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。直管縱向咬縫應錯開。檢驗方法：尺量和觀察檢查。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水，防止濺傷人，鹽酸要妥善保管。Q、翻邊應平整，不應遮信螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔 表 413類 型 風管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格方法蘭 120～630800～2022 Φ48Φ510圓法蘭 200～500530～2022 Φ48Φ510風管壁厚大于 可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口 4～5mm，為防止變形。風管的板材厚度大于或等于 2mm 時，加固措施的范圍可適當放寬。中、高壓風管的管段長度大于 1200mm 時，應采用加固框的形式加固。N、矩形風管邊長大于或等于 630mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm，其管段長度在 1200mm 以上時均應采取加固措施。圓形風管法蘭 表 48圓形風管直徑（㎜） 法蘭用料規(guī)格16 / 37扁鋼（㎜） 角鋼（㎜）≤140150280300500530125013202022－204－254∟253∟304∟404常不銹鋼、鋁板風管法蘭用料規(guī)格應符合表 49 的規(guī)定。調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。矩形風管法蘭 表 47矩形風管大邊長（㎜） 法蘭用料規(guī)格（㎜）≤63080012501600250030004000∟25*3∟30*4∟40*4∟50*5注：矩形法蘭的四角應設置螺孔圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。下料調直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于 150㎜。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。L、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。J、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。適用范圍可參照表 46。H、板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。板材14 / 37 金屬風管的咬接或焊接界限 表 44材 質板厚（㎜） 鋼板（不包括鍍鋅鋼板） 不銹鋼板 鋁 板咬 接咬 接 咬 接δ≤＜δ≤＜δ≤δ＞ 焊 接（電焊）焊接(氬弧焊及電焊) 焊 接(氣焊或氬弧焊)咬口連接類型宜采用圖 42 ,應符合表 45 的要求. 咬口寬度表(㎜) 表 45鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 以下~~6~88~1010~126~77~89~10F、焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據(jù)風管的構造和焊接方法而定。 板材機械倒角 手工倒角圖 41E、金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。D、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。B、板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。作業(yè)地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。(2)作業(yè)條件集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。制作風管及配件的鋼板厚度應符合表 41 的規(guī)定。系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并填寫試壓記錄。 ③水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于 。d、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。b、當管道有壓時，不得轉動卡箍、螺母等部件。g、安裝機械四通步驟、要求同上。12 / 37e、機械三通卡箍置于鋼管空洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與空洞間隙均勻。c、操作設置在立柱頂部的手槍，轉動手輪緩慢向下，并在鉆頭處適量添加潤滑劑（以冷卻保護鉆頭） ，完成鋼管在三通處的開孔。a、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。i、檢查確認卡箍凸邊沿圓周全部卡進溝槽內。g、用手壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 e、檢查管道中軸線。兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。b、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的頂部。以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。③ 安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。e、啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定溝槽深度為止，停機。c、在鋼管上放置水平議，用水平議檢測，使鋼管處于水平位置。用砂輪機打磨掉毛刺。c、施工現(xiàn)場按設計要求裝好待裝管子的支架、托架。溝槽管件① 安裝前的準備： a、安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。c、管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。b、消防豎管的布置，應保證同層相鄰兩個消火栓的水槍的充實水柱同時達到被保護范圍內的任何部位。安裝坡度應符合設計及規(guī)范要求，樓板上的套管應高出地面 50MM，穿過防火墻時應按要求填充防火隔熱材料。管道附件及閥門設備安裝前應核驗其規(guī)格、型號和質量，符合設計要求方可使用，并清理內部雜物和水文線，旋桿加黃油。⑥ 噴淋管道、消火栓管道安裝、套管安裝a、應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；管道外觀熱鍍鋅管直徑100MM以上的鍍鋅管采用卡箍、法蘭連接，連接前管內應清理干凈。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定：管道的中心線與粱、柱、樓板最小距離公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距離(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200⑤管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求： a、 管 道 應 固 定 牢 固 ； 管 道 支 架 或 吊 架 之 間 的 距 離 不 應 大 于 下 定 ；管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250距離(m) 10 / 37b、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合國家《室內管道支架及吊架》設計標準。④管道的安裝位置應符合設計要求，管道安裝要盡量做到橫平豎直，水平方向的管道宜有坡度，并應坡向泄水閥。③管道的預制：為縮短工期，提高經濟效益，盡可能加大預制數(shù)量，對工程特點，找出各段相同之處，采用集中預制加工組裝。 管 子 宜 采 用 機 械 切 割 ， 切 割 面 不 得 有 飛 邊 、毛 刺 。管道螺紋加工可采用手工或電動機械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整、無毛刺，斷絲不大于全扣數(shù)的 10%，螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。當管子公稱直徑小于或等于100mm 時，應采用螺紋連接；連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 消防水系統(tǒng)管道的施工工藝(1)管道的加工、預制、安裝系統(tǒng)中直徑等于或大于 100mm 的管道應分段采用法蘭或溝槽式連接件（卡箍）連接、水平管道上溝槽式連接件或法蘭間的管道長度不宜大于 20m,法蘭連接處需做好防腐處理，法蘭密封面應光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷；主管上法蘭間的距離不應跨越 3 個及以上樓層。⑦施工過程中項目經理必須做好；施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄，施工記錄、系統(tǒng)試壓記錄、系統(tǒng)管道沖洗記錄、隱蔽工程驗收記錄、系統(tǒng)聯(lián)動控制驗收記錄、系統(tǒng)調試記錄、設計變更文字記錄。⑤自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須有具有相應等級資質的施工隊伍承擔。③消防水滅火系統(tǒng)施工前，應具備平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳細圖、安裝圖、設備表、材料表以及嚴謹?shù)氖┕そM織計劃。7 / 37 報警控制施工工藝流程8 / 37（噴淋、消火栓）系統(tǒng)主要施工方案 施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定:①施工必須有嚴密的管理措施，嚴格質量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學的施工方法、積極主動的協(xié)調配合精神和先進的施工機械。應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主電源和備用電源應能自動轉換。調試的順序是：先單體,后局部,再系統(tǒng)。報警系統(tǒng)調試前,應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行,應做各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投,應按要求對系統(tǒng)線路進行檢查,對于錯線、開路、虛焊和短路進行處理,應按設計要求檢驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。復查應包括下列內容：①火災自動報警系統(tǒng)的主電源、備用電源、自動切換裝置等安裝位置及施工質量；②消防用電設備的動力線、控制線、接地線及火災報警信號傳輸線的敷設方式；③火災探測器的類別、型號、適用場所、安裝高度、保護半徑、保護面積和探測器的間距等；④本規(guī)范第 條的一～五款中各種控制裝置的安裝位置、型號、數(shù)量、類別、功能及安裝質量；6 / 37⑤火災事故照明和疏散指示控制裝置的安裝位置和施工質量。系統(tǒng)驗收前應進行操作、管理、維護人員配備情況檢查。消防控制室、消防值班室或企業(yè)消防站等處，應設置可直接報警的外線電話。電話塞孔在墻上安裝時，其底邊距地面高度宜為 。企業(yè)消防站、消防值班室、總調度室。消防水泵房、備用發(fā)電機房、配變電室、主要通風和空調機房、排煙機房、消防電梯機房及其他與消防聯(lián)動控制有關的且經常有人值班的機房。③ 應設置火災應急廣播備用擴音機，其容量不應小于火災時需同時廣播的范圍內火災應急廣播揚聲器最大容量總和的 倍(9)消防專用電話安裝:消防專用電話網絡應為獨立的消防通信系統(tǒng)。災應急廣播與公共廣播合用時，應符合下列要求：① 火災時應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉入火災應急廣播狀態(tài)。(8)火災應急廣播安裝民用建筑內揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所，每個揚聲器的額定功率不應小于 3 W，其數(shù)量應能保證從一個防火分區(qū)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于 25m。消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于 。主電源應有明顯標志。引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：① 配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；② 端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根；③ 電纜芯和導線，應留有不小于 20cm 的余量；④ 導線應綁扎成束；⑤ 導線引入線穿線后，在進入管處應封堵。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施?；馂膱缶刂破鳎ㄒ韵潞喎Q控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面