【正文】 板模采用竹面模板，板地面抄平調整，將標高線畫在鋼筋上，并將標高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。 5) 梁模檢驗合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調整標高。 4) 在梁幫外側，梁板腋角處設斜頂桿，間距600－800mm。 圖65 梁板模板安裝 3). 立桿間距800mm 梁幫加固用246。起拱高度為跨度的2%梁底支設完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側模，用木模時，長度不合模數(shù)時，用5cm 厚木模做調整，調整模設置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點整齊。上綁水平桿，用水準儀找平，控制梁底標高，滿紅架子上綁排木 （10cm10cm） ， 作為木模龍骨。 1)先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長５mm 厚腳手板于立桿下面。 施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進行加固。 4） 固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確。用腳手管搭設三角架進行預防。 （2）安裝要點 豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基土堅實并設排水措施。 柱模板：采用鋼模板，結合本工程特點柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,柱支模時采用定型模板支設梁柱節(jié)點，使質量通病得到控制。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。模板的接縫不得漏漿。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。 模板的材料、模板支架材料的材質符合有關專門規(guī)定。 10) 電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。 9) 引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預熱形成熔池過程，操作人員應掌握好開關，控制焊接電流回路和電源。 8) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。5) 選擇焊接參數(shù) (如表62 所示) 選擇焊接參數(shù)表 表62 鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（V） 焊接通電時間（s）（mm） （A） 電弧過程t1 電渣過程t2 14 200～220 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 35～45 22～27 18 6 25 400～450 21 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 36 700～750 30 8 40 850～900 33 9 6) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。操作要點 預埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應符合規(guī)范。 4） 直徑20mm 以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的施工方法見基礎施工部分。 3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135176。 2）梁主筋的綁扎：在梁兩側畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋， 框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度符合設計要求，設計無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。并呈梅花狀。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應彎成135176。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。 柱鋼筋的綁扎 綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對角主筋畫出箍筋間距線→綁筋 2） 柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設計要求間距計算箍筋數(shù)量，并嚴格控制柱截面尺寸。加工成型的鋼筋進入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。（2 ）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。 鋼筋工程： 材質進場檢驗三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗收。 第2節(jié) 主體施工方法 本工程采用柱、梁板模一次支模， 梁板模板支完成后， 現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。嚴禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。采用蛙夯進行夯實，達到設計要求的地耐力。 回填土采用砂質黏土回填，每層厚30cm。 振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式， 倍，每一振點振搗時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性， 倍。 混凝土原材料的各項質保資料應齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。圖63 基礎模板施工示意圖 混凝土工程：基礎混凝土全部采用商品混凝土。支模時注意柱的垂直度，隨時用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1: 防止混凝土振搗時漏漿。以保證承臺節(jié)點整齊。檢查柱、地梁位置是否正確。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。 條基主筋鋪設前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135176。：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細石混凝土墊塊 鋼筋制作必須由專業(yè)技術人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質量。墊層用10cm 10cm 木方支設，用水準儀抄平，以確保墊層混凝土標高，澆混凝土后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光。每一根樁芯混凝土做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免造成樁芯混凝土澆筑過高（但必須高出設計樁頂標高3cm 左右、在上部結構混凝土施工前把樁頂浮漿鑿掉）。插點間距約40～50cm，并且做到 “快插慢拔”。溜斗、溜槽和串筒的準備：混凝土經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成混凝土的分層和不均勻，影響混凝土的質量。（2） 樁芯混凝土工程當挖孔樁至設計要求的土質后，將井底殘渣清除干凈，由設計、勘察、質檢和建設單位聯(lián)合組織樁孔驗收，達到設計要求，再進行下道工序綁扎鋼筋，澆筑樁芯混凝土。護壁混凝土密實早強，坍落度為3～5cm，采用1cm 細石，嚴禁用插入振搗器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。（5）掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。（3 ）保持井內有足夠的新鮮空氣，不斷向井內送風。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。挖出的土方統(tǒng)一堆放，用自卸汽車外運至堆土場。開挖面做混凝土墊層，C10 混凝土厚100mm 。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆筑護壁混凝土→拆模繼續(xù)下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，澆筑樁芯混凝土至設計頂標高。挖孔樁施工工藝：施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設支架或電動葫蘆→準備潛水泵、鼓風機、照明設備等。 圖61 土方開挖示意圖 人工挖井樁挖孔順序：當相鄰樁間距小于2 倍樁身直徑時，隔樁施工，后施工的樁井開挖前，先施工的樁應已澆筑混凝土且滿足強度要求。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時與建設單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設計規(guī)定的方法進行地基處理。 軸線控制網(wǎng)的指標表 表61 土方工程該工程基坑深約2m，基坑面積大，采用機械挖土，1：1大放坡 ， 一步挖至槽底 。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設成向基坑內偏軸線1m 的位置上。 建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)布設完成后，應依據(jù)總圖定位條件及相關基礎軸線的平面尺寸關系，采用極坐標放線法，定出各單元基礎外軸線交點之坐標，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點位放樣完成后，遷站到各軸線交點進行角度及距離校核。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線 最后在基準點使用一周之前，進行復測?；鶞庶c形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。 樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。步設平面控制網(wǎng)。 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 第六章 主要施工方法第1節(jié) 基礎施工基礎工藝流程:放線→機械挖槽 →人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工→承臺、條基施工→磚基礎施工 → 還土 。根據(jù)工程進展，我們還將定期召開各種協(xié)調會，協(xié)助建設單位協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程的正常進行。 由項目主工長負責主持的每日與分包單位的施工協(xié)調會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工質量，施工進度，安全及文明施工，保證工程順利進行。 3. 協(xié)調方式 按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調整下一個節(jié)點的實施要求。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。 所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成浪費。 在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織總設計大綱”、“ 施工組織設計”進行各分包施工單位的質量管理，在分包單位自檢和項目管理部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。 根據(jù)建設單位指令，組織設計方參加機電設備，裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。 主持施工圖審查，協(xié)助建設單位會同設計師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內容和設備物資選型。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調力度和總控計劃的控制，與建設單位和監(jiān)理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現(xiàn)。 本工程工期緊、任務重，我們采取將每天24h 劃分成2 個時間段，以時間段編制施工作業(yè)計劃，安排勞動力和設備，并且使用計算機予以控制和調整計劃。 根據(jù)整個工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使用、交付時間，現(xiàn)場將布置兩臺45m 臂長塔吊。 施工組織設計的主要內容有：土建基礎、結構施工，給排水，通風采暖， 消防，動力照明，電梯，弱電系統(tǒng)，綜合布線，空調，裝飾等。 施工組織部署(1)項目經(jīng)理部組織以土建結構為主，給排水、強弱電、通風、空調、設備安裝、消防及裝飾工程配合施工，協(xié)調建設單位指定的分包單位配合施工。 3. 建設單位直接供應的材料、設備：在工程總控計劃的指導下，建設單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設備供應計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設備的供應計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設備進場。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應商限時更換。由供貨商負責組織供應，提供批量的出廠合格證和物資證明。 物資設備供應管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的《物資管理采購手冊》， 由本項目經(jīng)理部負責統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設備進行檢驗和管理，以保證物資供應的質量和及時性。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)力，以確保工程質量、施工進度和安全文明施工。200 3年4月30 日開工； 基礎在7 月完成； 主體框架在2003 年底完成； 裝修在200 4年7月20 完成并交驗。砌墻完成一部分后即插入內檐抹灰、管道安裝等。配備塔吊1 臺，豎井3 架。 第2節(jié) 施工部署 總體部署根據(jù)建設單位要求，資金供應狀況，現(xiàn)場條件和施工技術要求，我們將本著“質量第一”的原則，按照施工圖紙及建設單位的要求順利完成單位工程。 現(xiàn)場辦公生活用品的準備。 大型工具的準備。 物資準備根據(jù)現(xiàn)場條件，需要在建設單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準點落位等幾項準備工作。 與工程設計人的結合、交底。第五章 施工準備及部署第1節(jié) 施工準備 技術準備 根據(jù)建筑特點和工程目標我們在項目經(jīng)理的組織下于進場前期完成的工作有：基本工程測量。 負責搬運、儲存、現(xiàn)場料具，并按平面圖碼放標準，控制材料區(qū)域場地平整和儲存環(huán)境。 執(zhí)行限額領料制度，考核任務單，依據(jù)施工預算，建立分部、分項、分層主要材料消耗，收支對比量化考核。顧客提供產(chǎn)品的控制，簽訂甲供物資雙方協(xié)議書，負責進場物資的驗證、貯存和維護。 項目材料員崗位職責 參與施工組織設計、質量計劃的編制。 （6） 監(jiān)督施工用電的外電防護、接地零保護，對機械防護、開箱、現(xiàn)場照明設施進行定期檢查，消除隱患. 對違章指揮、違章蠻干有權制止，對檢查出安全隱患有權提出整改。 檢查三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四口（電梯井口、樓梯口、預留洞口、通道口）防護. 控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設施的規(guī)范搭設。 項目安全員崗位職責 按照安全檢查標準，實施對基礎上工地的監(jiān)督控制。 對質量不合格品與工長配合標識、記錄，分析原因，提出糾正措施。 檢查工程質量時，在實物明顯部位用數(shù)據(jù)或記號做狀態(tài)標識，不合格不得放行。 編制分部工程、分項工程、隱蔽工程質量檢查項目，對關鍵工序、特殊工序進行監(jiān)控，填報監(jiān)控記錄。 明確本工程關鍵工序、特殊工