【正文】 板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫(huà)在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm 畫(huà)線作為拉線檢查模板。 5) 梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。 4) 在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600－800mm。 圖65 梁板模板安裝 3). 立桿間距800mm 梁幫加固用246。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時(shí)，長(zhǎng)度不合模數(shù)時(shí)，用5cm 厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。上綁水平桿，用水準(zhǔn)儀找平，控制梁底標(biāo)高，滿紅架子上綁排木 （10cm10cm） ， 作為木模龍骨。 1)先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)５mm 厚腳手板于立桿下面。 施工放線：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。 4） 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。 （2）安裝要點(diǎn) 豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。 柱模板：采用鋼模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。模板的接縫不得漏漿。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門(mén)規(guī)定。 10) 電渣過(guò)程，擠壓斷電過(guò)程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過(guò)程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時(shí)斷電。 9) 引弧過(guò)程、電弧過(guò)程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過(guò)程，操作人員應(yīng)掌握好開(kāi)關(guān)，控制焊接電流回路和電源。 8) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。5) 選擇焊接參數(shù) (如表62 所示) 選擇焊接參數(shù)表 表62 鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（V） 焊接通電時(shí)間（s）（mm） （A） 電弧過(guò)程t1 電渣過(guò)程t2 14 200～220 12 3 16 200～250 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 35～45 22～27 18 6 25 400～450 21 6 28 500～550 24 6 32 600～650 27 7 36 700～750 30 8 40 850～900 33 9 6) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。操作要點(diǎn) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。 4） 直徑20mm 以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的施工方法見(jiàn)基礎(chǔ)施工部分。 3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯(cuò)綁扎，箍筋彎勾135176。 2）梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫(huà)箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋， 框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度執(zhí)行。并呈梅花狀。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。接頭的位置要相互錯(cuò)開(kāi)，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。 柱鋼筋的綁扎 綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對(duì)角主筋畫(huà)出箍筋間距線→綁筋 2） 柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。（2 ）鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無(wú)油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。 鋼筋工程： 材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)三證→加工制作成型→現(xiàn)場(chǎng)保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗(yàn)收。 第2節(jié) 主體施工方法 本工程采用柱、梁板模一次支模， 梁板模板支完成后， 現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地耐力。 回填土采用砂質(zhì)黏土回填，每層厚30cm。 振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式， 倍，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性， 倍。 混凝土原材料的各項(xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。圖63 基礎(chǔ)模板施工示意圖 混凝土工程：基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土。支模時(shí)注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1: 防止混凝土振搗時(shí)漏漿。以保證承臺(tái)節(jié)點(diǎn)整齊。檢查柱、地梁位置是否正確。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。 條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過(guò)25%，受壓不超過(guò)50%。連系梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫(huà)出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口交叉布置不得在同一方向并保證135176。：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細(xì)石混凝土墊塊 鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。墊層用10cm 10cm 木方支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層混凝土標(biāo)高，澆混凝土后隨時(shí)用木抹子抹平，鐵抹子壓光。每一根樁芯混凝土做試件一組，并確定每工作臺(tái)班不少于一組。注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免造成樁芯混凝土澆筑過(guò)高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm 左右、在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工前把樁頂浮漿鑿掉）。插點(diǎn)間距約40～50cm，并且做到 “快插慢拔”。溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：混凝土經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會(huì)造成混凝土的分層和不均勻，影響混凝土的質(zhì)量。（2） 樁芯混凝土工程當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆筑樁芯混凝土。護(hù)壁混凝土密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3～5cm，采用1cm 細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振搗器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d。（5）掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。（3 ）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法。挖出的土方統(tǒng)一堆放，用自卸汽車外運(yùn)至堆土場(chǎng)。開(kāi)挖面做混凝土墊層，C10 混凝土厚100mm 。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁混凝土→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，澆筑樁芯混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。挖孔樁施工工藝：施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動(dòng)葫蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等。 圖61 土方開(kāi)挖示意圖 人工挖井樁挖孔順序：當(dāng)相鄰樁間距小于2 倍樁身直徑時(shí)，隔樁施工，后施工的樁井開(kāi)挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法進(jìn)行地基處理。 軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表 表61 土方工程該工程基坑深約2m，基坑面積大，采用機(jī)械挖土，1：1大放坡 ， 一步挖至槽底 。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。 建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點(diǎn)之坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點(diǎn)位放樣完成后，遷站到各軸線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。測(cè)量依據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供的規(guī)劃紅線 最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測(cè)。基準(zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。 樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。步設(shè)平面控制網(wǎng)。 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 第六章 主要施工方法第1節(jié) 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工藝流程:放線→機(jī)械挖槽 →人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工→承臺(tái)、條基施工→磚基礎(chǔ)施工 → 還土 。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將定期召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程的正常進(jìn)行。 由項(xiàng)目主工長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持的每日與分包單位的施工協(xié)調(diào)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工，保證工程順利進(jìn)行。 3. 協(xié)調(diào)方式 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織總設(shè)計(jì)大綱”、“ 施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行各分包施工單位的質(zhì)量管理，在分包單位自檢和項(xiàng)目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。 根據(jù)建設(shè)單位指令，組織設(shè)計(jì)方參加機(jī)電設(shè)備，裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。 主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度和總控計(jì)劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 本工程工期緊、任務(wù)重，我們采取將每天24h 劃分成2 個(gè)時(shí)間段，以時(shí)間段編制施工作業(yè)計(jì)劃，安排勞動(dòng)力和設(shè)備，并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。 根據(jù)整個(gè)工程各部位工程量的大小及施工難易程度，以及使用、交付時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)將布置兩臺(tái)45m 臂長(zhǎng)塔吊。 施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工，給排水，通風(fēng)采暖， 消防，動(dòng)力照明，電梯，弱電系統(tǒng)，綜合布線，空調(diào)，裝飾等。 施工組織部署(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織以土建結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備安裝、消防及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。 3. 建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計(jì)劃、季度計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃按時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。對(duì)確有疑問(wèn)的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時(shí)更換。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。 物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購(gòu)依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購(gòu)范圍及本企業(yè)的《物資管理采購(gòu)手冊(cè)》， 由本項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購(gòu)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)力，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。200 3年4月30 日開(kāi)工； 基礎(chǔ)在7 月完成； 主體框架在2003 年底完成； 裝修在200 4年7月20 完成并交驗(yàn)。砌墻完成一部分后即插入內(nèi)檐抹灰、管道安裝等。配備塔吊1 臺(tái)，豎井3 架。 第2節(jié) 施工部署 總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，資金供應(yīng)狀況，現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成單位工程。 現(xiàn)場(chǎng)辦公生活用品的準(zhǔn)備。 大型工具的準(zhǔn)備。 物資準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，需要在建設(shè)單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準(zhǔn)點(diǎn)落位等幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 與工程設(shè)計(jì)人的結(jié)合、交底。第五章 施工準(zhǔn)備及部署第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)建筑特點(diǎn)和工程目標(biāo)我們?cè)陧?xiàng)目經(jīng)理的組織下于進(jìn)場(chǎng)前期完成的工作有：基本工程測(cè)量。 負(fù)責(zé)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、現(xiàn)場(chǎng)料具，并按平面圖碼放標(biāo)準(zhǔn)，控制材料區(qū)域場(chǎng)地平整和儲(chǔ)存環(huán)境。 執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，考核任務(wù)單，依據(jù)施工預(yù)算，建立分部、分項(xiàng)、分層主要材料消耗，收支對(duì)比量化考核。顧客提供產(chǎn)品的控制，簽訂甲供物資雙方協(xié)議書(shū)，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證、貯存和維護(hù)。 項(xiàng)目材料員崗位職責(zé) 參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制。 （6） 監(jiān)督施工用電的外電防護(hù)、接地零保護(hù)，對(duì)機(jī)械防護(hù)、開(kāi)箱、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施進(jìn)行定期檢查，消除隱患. 對(duì)違章指揮、違章蠻干有權(quán)制止，對(duì)檢查出安全隱患有權(quán)提出整改。 檢查三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四口（電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口）防護(hù). 控制陽(yáng)臺(tái)、樓層、屋面、臨邊防護(hù)，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設(shè)施的規(guī)范搭設(shè)。 項(xiàng)目安全員崗位職責(zé) 按照安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施對(duì)基礎(chǔ)上工地的監(jiān)督控制。 對(duì)質(zhì)量不合格品與工長(zhǎng)配合標(biāo)識(shí)、記錄，分析原因，提出糾正措施。 檢查工程質(zhì)量時(shí)，在實(shí)物明顯部位用數(shù)據(jù)或記號(hào)做狀態(tài)標(biāo)識(shí)，不合格不得放行。 編制分部工程、分項(xiàng)工程、隱蔽工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行監(jiān)控，填報(bào)監(jiān)控記錄。 明確本工程關(guān)鍵工序、特殊工