【正文】 以手握成團，不泌水為準。③根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。(2)施工要點①鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線， 各開間中心十字線及花樣品種分格線。找鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。（2）使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時抹壓遍數不夠。B、地面起砂（1）養(yǎng)護時間不夠，過早上人，對剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認真進行清洗濕潤?！　? (6)水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護， 必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。 向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實。按照設計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。再用干硬性水泥砂漿做沖筋。觀察記錄邀請建設、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后在觀察記錄上簽字第九節(jié) 樓地面工程一、水泥砂漿地面(1)－,用掃把均勻涂刷,隨刷隨做找平層,并控制一次涂刷面積不宜過大。⑤油膏嵌縫完成且實干后，上覆500寬錫薄面SBS改性瀝青防水層。④嵌填油膏處的砼表面應涂刷基層處理劑，不得漏涂。②所有分格縫應縱橫相互貫通，如有間隔應鑿通，縫邊如有缺邊掉角須修補完整，達到平整、密實，不得有蜂窩、露筋、起皮、松動現象。嵌縫工作應于砼澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且達到干燥（含水率不大于10％）進行。（8）卷材鋪貼前，找平層應干燥，一般現場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1－2h內，鋪蓋1平方米卷材，如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。（6）平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。當坡度在3％以內時，卷材宜平行于屋脊方向鋪貼。（3）在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、檐口、斜溝、天溝等處及卷材附加層），按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。四、卷材防水層施工（1）卷材防水層施工應在屋面上其他工程（如砌筑、安裝設備或管道等）完工后進行，如急需解決室內防水時，應先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經檢查如有損壞，應進行修補完好，再鋪貼上層卷材。拍實后的表面，不能直接鋪貼油氈防水層，必須先抹1:，厚度為7－10MM，抹后一周內澆水養(yǎng)護。（3） 施工時用力要適當，用力過大易影響隔熱保溫效果；用力過小，與基層粘結不牢，易產生脫落，一般掌握壓縮比為130％左右即可。三、保溫層施工（1） 將水泥和憎水珍珠巖按一定配合比干拌均勻，然后加水拌合，水不宜過多，否則珍珠巖將由于體輕上浮，產生離析現象，灰漿稠度以外觀松散，手握成團不散，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。溝邊、女兒墻腳等位置做成半徑50mm的圓弧。屋面施工前應蓄水24h試驗,確認結構無滲漏后再開始找坡施工。第八節(jié) 屋面工程本工程屋面具體做法詳見建施總說明。為砌墻、管道安裝等提供高度依據。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關部門進行檢查。（2）標高控制根據設計提供的水準基點，在現場選擇便于觀測又較為永久穩(wěn)固的地點設置標準水準點。在控制線的各端做牢固的引樁，對工程軸線進行復核，接著進行基礎軸線的投測。測完觀測點后，必須再次后視水準點，先后兩個后視讀數之差不應超過1毫米。 左右位置埋好觀測點。水準點必須離主要通道，地下管道5米以外， 而且應埋在建筑物、構筑物基礎壓力影響以外，以便提高沉降觀測精度。 第六節(jié)、沉降觀測為了掌握建筑物的沉降情況，及時發(fā)現對建筑物不利的下沉現象，以便采取措施，同時也可為今后合理的設計提供資料，我們浙江金華第一建筑安裝工程有限公司決定對工程承建施工過程中，按照浙江省城鄉(xiāng)建設廳浙施(1996)166 號《浙江省執(zhí)行（建安工程質量檢驗評定標準）有關問題的解釋》一文規(guī)定和設計要求，一定要做好沉降觀測工作。(4)在工程施工過程中， 派有經驗的架子工定期對架子進行檢查和保修工作，特別是大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。(3)外架搭設完畢， 須經項目安全員和公司質監(jiān)部門有關人員驗收合格后掛牌使用，未經檢查、驗收的架子，除架子工外，嚴禁其它人員攀登。并應有專人負責阻止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。在拆除過程中，應作好配合，協調操作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)，并要加強對產品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。在拆除過程中，凡已松開連接的配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除腳手架前，應將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。(5) 外架拆除：腳手架拆除應由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。外架必須隨結構施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。剪刀撐鋼管的接長接點，必須采用搭接方法， 嚴禁用對接扣件，搭接長度不小于400mm，并采用兩只回轉扣件鎖緊。─60176。拉墻桿以Φ48 鋼管端部焊接Φ12鋼筋加彎鉤埋入混凝土結構外側, 并與外架垂直以扣件相連。立桿底部加設寬度≥200mm,厚度≥50mm的墊木或墊塊,。其具體部署見詳圖（后附）二、施工流程場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網。第五節(jié) 外架工程方案一、外架選用本工程占地面積大，外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿,磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，提高外墻抗?jié)B能力。對于普通粘土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用標磚45176。③預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。 拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。20mm內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在177。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。（2）砌體拉結筋本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。砌筑前磚要提前澆水濕潤。其施工程序為：抄平放線→立皮數桿→立內門窗框→擺磚花→砌頭角（掛線）→鋪灰磚墻→勾縫、清理墻面。g、 現澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。e、 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早， 構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。（9）應注意的質量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振； 模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b、對已振搗好的砼要及時用草包覆蓋。（8）雨天施工措施a、應充分考慮砂、石中的含水率。砼振搗實用插入式振器，應分層振搗密實， 在振搗上層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行。c、對已澆好的樓面，樓梯踏步表面要加以保護， ，方準在上面進行操作和搭架立模。 不得碰動預埋鐵、插筋。（5）模板拆除必須按施工規(guī)范和JGJ5999中有關要求進行，如需提前必須報技術部門認可。g、 才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼應鑿毛，除易松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應仔細振搗密實，使新舊砼緊密結合。f、本工程每流水作業(yè)段內澆搗不留施工縫。梁柱接頭鋼筋密集處，采用小直徑高頻率振動棒振搗。c、由于柱較高， 應在模板側面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。（３）柱、墻、梁板砼澆筑a、澆筑時先柱、墻后梁板b、柱澆筑前底部先填以5cm左右厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱、墻砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。b、如砼運到澆灌地點，有離析現象時，應立即停止出料， 順高速攪拌23min后再出料。（２）砼運輸本工程上部為框架現澆梁板結構，砼分項工程量大，為了提高工效，縮短工期，結構砼均采用自拌砼，主體結構垂直運輸采用塔吊。c、將模板內的垃圾等雜物清除干凈， 并檢查墊塊是否已墊好。五、砼工程注意事項（１）澆砼前的準備工作a、模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢， 檢查符合設計要求，并辦完隱檢手續(xù)。在澆砼時留置拆模試塊1組，以此控制模時間。 ，長度為2m。高度超過500mm 的梁中間設Φ12對柱螺栓固定，梁上部用303鐵栓片加固。 柱模用鋼管做抱箍，間距不超過500mm，另因柱截面尺寸較大，每隔600mm設一道Φ12對栓螺栓固定。四、模板工程注意事項（１）材料選用：柱、墻和梁模板采用九合板，用Φ48。Ⅱ箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面； Ⅲ主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護層厚度。d、施工方法①柱子鋼筋綁扎Ⅰ按圖紙要求箍筋的數量，將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；Ⅱ綁扎接頭的搭接長度按設計要求；Ⅲ綁扎接頭的位置相互錯開；Ⅳ在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置；Ⅴ保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護層厚度正確；Ⅵ柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求；Ⅶ設計要求設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；Ⅷ凡柱子與砌體連接處，柱內必須預埋2Φ6＠500 砌體拉結筋，設計要求在柱內錨固不小于200,砌體內不小于1000及1/5 墻長。焊接接頭應設置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處， 接頭間距不得小于搭接長度。４、綁扎與安裝a、作業(yè)條件①鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現象，銹蝕鋼筋要經除銹之后，再運至綁扎現場；②已做好抄平放線工作，根據彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理；③整理調直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調整時搭接筋彎折坡度不應大于1:6；④按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；⑤如果模板工程先行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。④， 且凸起部分平緩圓滑。②兩鋼筋軸線彎折角不得大于4176。c、電弧焊接所使用的焊條d、氣壓焊質量要求①，且不得大于4mm。b、電弧焊質量要求：①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；②接頭處不得有裂紋；③，氣孔和夾渣在2d 長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6mm；④焊縫長度：雙面焊≥5d,單面焊≥10d， 焊縫高度≥≥（或4mm），,焊縫寬度≥（或10mm），；⑤,同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4176。焊接a、閃光對焊質量要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；③接頭處的彎折不得大于4176。5mm，箍筋邊長177。e、質量要求①鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象；②鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現象；③鋼筋彎曲成形后的允許偏差；全長177。d、梁、柱箍筋必須作135176。c、鋼筋彎曲成形， Ⅰ，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d。b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象， 鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為177。d、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。b、在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時， 原則上按構造要求處理。135176。；90176。2鋼筋工程（１）、下料配料a、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化， 這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。, 小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15176。鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。用于本工程的鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。,制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。,在柱子砼達拆模強度時,最上一段模板保留不拆,以便于與梁模相接。(4) 施工中應注意：，向施工班組做好技術交底，模板應涂上脫模劑。對大跨度大截面梁的梁模與支撐設置，必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算，編制專項支模和拆模專題方案，并報公司技術處和總工程師審定后才可施工。２、模板工程(1) 為保證砼結構的工程質量，提高砼表面觀感， 真正體現“百年大計、質量第一”的精神，我公司在本工程中使用平整度、光潔度好，硬度、強度高的復合支模，梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。各工種在每個施工段內流水施工。采用覆蓋塑料薄膜加草袋減少內外溫差進行養(yǎng)護。嚴格控制砼送到場的坍落度，每臺班檢測不少于2次。掌握合適振搗時間，以砼表面平整，不冒氣泡，無明顯沉落為合適。在施工時應特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采取2次振搗工藝， 提高混凝土的密實度，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點應均勻。每根振動棒配備2人振搗，2人翻鍬，8人負責抄平，2 名管理人員監(jiān)督施工。攪拌車配備要滿足混凝土的連續(xù)施工，供應速度應大于初凝速度，確保在每個施工段內連續(xù)施工不應發(fā)生施工縫。３、砼工程基礎砼澆筑對配合比的要求比較高，在確定配合比時，應充分考慮施工時的氣候條件，在滿足混凝土上強度的前提下，砼中摻高效復合型減水劑，以減少水泥用量，優(yōu)先選用粗骨料。（2）在支模時應嚴格控制斷面時，保證模板接縫的嚴密防止漏漿，同時應當保證位置的正確，防止出現位移現象。e、 鋼筋綁扎完成后，必須請建設單位、 監(jiān)理