【正文】 定l 混凝土配合比由混凝土攪拌站負責提供，按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》予以執(zhí)行，砼的強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《砼強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ5392）的規(guī)定。l 在施工立面墻、柱及頂板、梁的砼，優(yōu)先選用P525以上的普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。 施工各部位混凝土設(shè)計標號l 各部位砼的具體施工標號詳見施工圖。攪拌站要求有可靠的施工保證措施，能確?；炷潦┕さ囊蟆嚢枵镜拇_定是保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一，現(xiàn)場混凝土每小時澆筑量為60m3，根據(jù)此條件必須選用兩家以上具有較強實力的攪拌站方可保證供應(yīng)。l 所有木方都用壓刨制成相同規(guī)格，才能上墻支模,板縫必須拼嚴，以免跑漿。2尺量檢查4每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應(yīng)準確，其允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。5用水準儀或拉線和尺量3柱、墻、梁截面尺寸+45+25177。5+25177。 模板配制的質(zhì)量和規(guī)范要求 一般規(guī)定l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。等主體全部施工完后，方可拆除挑檐支撐。模板全部運出后分類集中堆放。l 操作人員應(yīng)站在已拆除的空間處。從上到下依次拆除。 構(gòu)造柱模板拆除l 先拆除斜撐、夾具和背楞，再拆除U形卡，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土面脫離，嚴禁用撬杠在棱角處撬動以免損壞棱角混凝土。l 考慮到本工程結(jié)構(gòu)施工正處于春、夏季，并結(jié)合小流水施工和模板的周轉(zhuǎn)使用要求，在板混凝土強度達到75%后（以同條件試塊強度報告為準），并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認可、總包方下發(fā)拆模通知書后方可以拆模。l 側(cè)模：在混凝土強度能夠保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。l 所有架子工操作時必須帶好安全帽、系好安全帶，施工時必須掛好固定點，需要滿鋪跳板的地方不能花鋪，以保證有足夠的工作面。l 梁模支架搭設(shè)采取雙立桿的形式，當梁寬≥1000mm時，梁下支架為3根立桿，以確保支架的承載力滿足施工要求。l 梁板施工采用常規(guī)方法支模：即梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模的施工方法，并采用早拆工藝，以加快模板周轉(zhuǎn)。為提高頂板模板的周轉(zhuǎn)速度，拆模時間，支撐擬采用快拆柱頭，間距1800*1800mm，此柱頭要求上下樓層在同一豎向截面上。 梁板施工l 梁模配量應(yīng)滿足流水施工的要求，板縫拼嚴，以免砼跑漿?！　　　　　　　　　　　⒎€(wěn)定。l 樓梯模板質(zhì)量要求：。l 外墻施工縫的模板可以采用一層鋼紗、一層鋼板網(wǎng)作為模板，來封堵混凝土，混凝土澆筑后再拆除，安裝時應(yīng)保證鋼板網(wǎng)的強度和剛度：用鋼筋棍與鋼板止水帶進行焊接，另一側(cè)與墻體主筋焊接（不能咬肉），鋼筋棍間距不應(yīng)大于200mm（如圖所示）。各桿件相交處，桿件向外伸出的端頭應(yīng)大于100mm，以防止滑扣。l 由于層高較大，因此柱墻模板支架搭設(shè)必須按照架子搭設(shè)具體規(guī)范要求進行施工，必須保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，柱模支架必須搭設(shè)雙立桿形式的，上部有操作平臺、護欄，并滿鋪鋼跳板。其余墻、梁用的拉桿螺栓形式為對拉螺栓，施工時外面套PVC塑料管，以增加拉桿螺栓的周轉(zhuǎn)使用率。l 支設(shè)模板時（除電梯井墻體外）必須執(zhí)行負偏差，即比墻體厚度小4mm，以保證混凝土澆筑成型后的實際尺寸和圖紙尺寸的偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)；而電梯井墻體支模必須執(zhí)行正偏差，即混凝土施工后的電梯井內(nèi)筒尺寸應(yīng)比圖紙尺寸大+4～+5mm，為下一步的電梯安裝提供方便。l 模板施工前，各種物資應(yīng)當準備就緒，包括對拉螺栓、止水型對拉螺栓、止水鋼板等等，并經(jīng)總包單位驗收合格后方可使用。l 模板支設(shè)前應(yīng)在樓地面上彈好墻柱中心線和截面邊線、門窗洞口線、支模控制線，并核對標高找平支模地面。l 鋼模板進場后，必須按照模板的設(shè)計要求進行組裝、校正調(diào)整，達到標準后認真涂刷脫模劑（嚴禁使用廢機油做脫模劑、嚴禁在模板就位后涂刷脫模劑），脫模劑應(yīng)當涂刷均勻無漏刷現(xiàn)象；多層板進場后必須滿刷一層面板保護劑，既增加面板硬度、保護成品，又提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，提前配模時必須保證模板具有足夠的強度和剛度，并將配制的模板進行編號。l 木工放大樣人員應(yīng)當根據(jù)施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點，提前3～4天或更長的時間進行模板翻樣工作以保證支設(shè)模板的質(zhì)量，以便發(fā)現(xiàn)問題及時進行更改，為加快施工速度提供可靠保證。 施工準備l 在澆筑底板混凝土時，木工應(yīng)及時在墻、柱周邊按照一定間距預(yù)埋≥Φ25的鋼筋和一定數(shù)量的鋼筋環(huán)，鋼筋外露長度不小于200mm，其與墻柱的距離為3/4墻柱高，做為支設(shè)模板的固定點、支撐點及校正點（見圖所示）。l 所有的模板在使用前必須清理干凈、校直，并刷脫模劑。間距為400mm一道，上口夾具采用鋼管支撐固定好斷面尺寸，固定前必須拉線找直校正。l 門窗洞口模板采用18mm厚的膠合板，底模拼裝前先按尺寸在下面放好大樣，準確無誤后制作；并且檢查砌體是否正確，找準水平線、標高，然后安裝，并用木方支撐牢固。l 主格柵為100 x100mm木枋，間距900。 頂板l 頂板模板為18mm厚多層板。截面可以從600x600～900x900mm。對拉螺栓采用Ф14鋼筋攻絲，加塑料套管，以提高對拉螺栓周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板形式同外墻模板。l 模板采用如附圖所示配置標準塊模板，以便模板施工完地下室后，可以作為水平模板使用。l 外墻對拉螺桿采用三節(jié)頭對拉螺栓，其上必須焊60*60mm的止水環(huán)。模板厚18mm，l 模板豎肋采用60 x 100木枋，間距200mm，木枋與面板間以釘子進行連接。 地下室外墻l 施工地下室底板時,導(dǎo)墻澆筑 300mm高,外墻模板夾住導(dǎo)墻,下包200mm,模板下部用10 x 10木枋墊起。l 底板側(cè)模采用240 mm厚磚墻,磚墻直接砌在混凝土墊層上。l 拉桿螺栓應(yīng)采用Ⅰ級圓鋼，用于外墻地方的應(yīng)焊接止水鋼板。l 鋼管為φ48，若有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等嚴禁使用。l 木多層板表面應(yīng)平整，無脫膠、起皮、開裂等缺陷。 模板工程 主要材料l 墻、連墻柱、梁、板模板主要采用雙面覆膜多層板模板 ，獨立柱采用可調(diào)截面組合式鋼柱模板。l 圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。l 圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受立鋼筋互相錯開。l 砌完磚墻,將構(gòu)造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距的準確。l 在澆注構(gòu)造柱混凝土時,為避免鋼筋錯位, 在構(gòu)造柱鋼筋的上口設(shè)置箍筋固定。l 先將鋼筋套在搭接筋上,然后再將構(gòu)造柱鋼筋骨架立起,對正伸出的搭接筋,注意搭接倍數(shù)不小于35d,對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣,待骨架調(diào)正后綁根部箍筋。箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度為135176。注意箍筋搭接處,沿受力鋼筋方向錯開綁扎。要預(yù)留出搭接部位的長度。 構(gòu)造柱構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎:l 先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上,畫箍筋間距。l 施工縫的鋼筋處理l 施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應(yīng)大于600，并大于搭接長度，接頭位置錯開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求，l 墻或柱與磚墻連接的配筋處理l 施工墻或柱時，設(shè)置ф10貼模箍，且為焊接封閉箍。l 保護層用砂漿塊保證厚度，砂漿塊用內(nèi)埋鉛絲綁扎在鋼筋上，間距為1m1m，呈梅花狀布置。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬蹬，以保證上部鋼筋的位置。柱延四周布置，墻成梅花形布置。l 墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè)定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移；墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)φ25的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。l 墻的鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。l 墻鋼筋的相交點應(yīng)每點綁扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。l 外墻及≥300厚墻施工時，先將水平筋（一層的量）全部放置在豎筋外，再綁扎豎向筋，再由上至下綁扎水平筋。l 底板鋼筋施工時，要及時安排穿插水電預(yù)埋管等工作。l 底板鋼筋施工完畢后，根據(jù)施工圖將外墻生根鋼筋固定就位。l 底板的鋼筋綁扎時，應(yīng)上下層同位，以利于砼的澆筑。l 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點扎牢。底板下鐵保護層為35mm，保護層墊塊采用預(yù)制的同標號細石砼塊規(guī)格50*50*35mm。 底板l 由于學(xué)生宿舍樓為L形，綁扎底板鋼筋時，東西方向一邊先綁短向鋼筋，后綁長向鋼筋；南北方向一邊先綁長向鋼筋，后綁短向鋼筋。l 鋼筋綁扎采用1822號鉛絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。由于本工程現(xiàn)場現(xiàn)場單位工程多，存放成品鋼筋易混亂，鋼筋需按計劃進行加工，并要及時做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時間。 鋼筋綁扎工藝 一般要求l 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。梁、板的底部鋼筋應(yīng)避免在跨中搭接或連接，上部鋼筋應(yīng)避免在支座連接。 鋼筋的接頭l 機械連接鋼筋應(yīng)符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求，《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）。此項工作要求周密計劃、加工及時、前呼后應(yīng)、專人負責，嚴格按計劃分批進場。 鋼筋的運輸和存放l 成品鋼筋在加工場制作成形后，在鋼筋加工場內(nèi)配全規(guī)格，分類堆放，附上標識，運輸時應(yīng)按施工段的鋼筋規(guī)格裝卸車。結(jié)構(gòu)的梁鋼筋在現(xiàn)場制作。除滿足以上要求，還必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求。或135176。I級