【正文】 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率 （ KW）、容量（ m3）或噸位（ t） 出廠時間 數(shù) 量 新舊程度（ %） 小 計 其 中 擁有 新購 租賃 直升架 8T 2020 1 √ 95 砼攪拌機 JZ500 500L 2020 2 √ 95 平板振動器 JJ1T 2020 2 √ 98 振動棒（一機兩棒） JJ1T 2020 4 √ 98 電 刨 BS1330 22kva 2020 2 √ 98 鋼筋斷料機 HZ6X350 2020 1 √ 95 電焊機 PZ50 2020 2 √ 95 鋼筋對焊機 JQ13539 2020 2 √ 98 鋼筋彎曲機 Ⅱ A 100kva 2020 1 √ 95 水 泵 BX31000 2020 1 √ 95 木工壓刨機 QJ401 15kw 2020 1 套 √ 98 磅 秤 2020 2 √ 95 人力小斗車 自制 40 √ 95 施工機械維護計劃表 序號 機械設(shè)備名稱 維護要求 維護人員 1 直升架 每半月一次 直升架操作員 2 砼攪拌機 每天一次 攪拌機操作員 3 平板振動器 每月一次 機修工 4 振動棒（一機兩棒） 澆筑混凝土后立即進行 機修工 5 電 刨 每月一次 機修工 6 鋼筋斷料機 每半月一次 機修工 7 電焊機 每天一次 電焊工 8 鋼筋對焊機 每半月一次 機修工 9 鋼筋彎曲機 每半月一次 機修工 10 水 泵 每周一次 機修工 11 木工壓刨機 每半月一次 機修工 第 八章 確保工程質(zhì)量與工期的措施 一、 質(zhì)量保證體系 （附圖） 質(zhì)量保證體系：由項目經(jīng)理 、項目工程師、質(zhì)檢科、試驗室、專職質(zhì)檢員等組成質(zhì)量保證 體系 。 配備攤鋪機、壓路機等混凝土路施工設(shè)備。 安裝機械一套。 鋼筋機械現(xiàn)場設(shè)一臺套，解決鋼筋制作。 第 七 章 主要施工設(shè)備的配置 根據(jù)公司現(xiàn)有條件，結(jié)合本工程特點擬作如下考慮： l、現(xiàn)場配直升架 一 臺 ，滿足模板、鋼筋、砼和墻體等的垂直運輸。凡發(fā)現(xiàn)有不合格的材料應(yīng)立即進行退場，并有退場證明。 擬派駐地代表及作業(yè)層勞動力計劃見下表。 c．線管與線管及線管與盒連接處，作好接地跨接，跨接線規(guī)格、長度及作法符合施工規(guī)范。 弱電安裝施工方法 （ 1）預(yù)埋管盒施工 a．所有敷設(shè)在梁、柱、現(xiàn)澆板內(nèi)的線管，與土建作業(yè)密切配合，在鋼筋工綁完筋，打灰前，將需預(yù)埋的線管全部敷完。 ④各種盒、箱位置應(yīng)準確，箱體平整。 ②根據(jù)設(shè)計位置標高，在土建砌筑墻體時派專人做預(yù)留、預(yù)埋工作。 ③安裝完畢做隱蔽工程記錄，檢查合格后方可通知土建澆筑砼。 ②按圖紙設(shè)計的線路走向，逐一落實各線管走向及接線位置。 ③支管安裝：器具排出口，配水點坐標，標高按有關(guān)要求施工。 （ 2）支立管安裝 ①施工順序：吊線 立 管卡安裝 立管安裝 灌水、試壓 隱蔽工程檢查 吊卡、支立管卡安裝 支管安裝。 ③按有關(guān)規(guī)定安裝管道，給排水坡度按要求設(shè)置。 水衛(wèi)施工方法 （ 1）埋地管道安裝 ①施工順序：定位放線 人工挖土 管溝處理 管道安裝 水壓灌水試驗及隱蔽工程記錄 回填。 十、水、電安裝工程 施工順序： （ 1）電氣：結(jié)構(gòu)配合（預(yù)埋管、預(yù)留洞） 墻體配管、埋設(shè)接線盒（本工程電氣只做予埋管道） （ 2）水衛(wèi)：結(jié)構(gòu)配合 埋地管道安裝 支立管安裝 衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝 試水、設(shè)備調(diào)試 交工驗收。 屋面保溫材料及防水材料施工全過程需嚴格執(zhí)行： GB502072020《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及 GB503452020《屋面工程技術(shù)規(guī)范》以確保質(zhì)量。門窗安裝好后，要做好成品保護工作 ，嚴禁施工時任意敲打或在門窗框上搭腳手板等重物。 （ 3）門窗框與墻體間應(yīng)留置 l0~20 的縫隙，門窗框立好后用礦棉塞實，并在外口留 5~8mm 深的槽口，用密封膠嵌實。 門窗安裝 （ 1）門窗安裝前，應(yīng)按圖紙要求核對型號、規(guī)格、數(shù)量及五金配件是否齊全。 八、門窗工程 l、設(shè)計簡介：本工程門窗為塑料推拉窗，內(nèi)門為成品鋼木門，規(guī)格類型按業(yè)主要求。 外墻做法： 外墻做外墻涂料飾面。 頂棚做法： 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，頂棚做乳膠漆頂棚。 批膩子內(nèi)墻面做法：專用砂漿修補墻面， 6 厚 1:3 水泥砂漿打底， 12厚 1:2 水泥砂漿拉毛壓平（拉毛砂漿加適當石灰膏），批膩子二遍收光成活。 水泥踢腳線（各房間內(nèi)）做法： 12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道， 8 厚 1： 2 水泥砂漿罩面壓實趕光，高 120mm。 ⑦樓梯及樓面為現(xiàn)澆水磨石面：刷素水泥漿一道后， 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層， 15 厚 1:2 水泥砂漿結(jié)合層，最后做 12 厚 1:2 水泥白石子磨光打蠟。給面層施工創(chuàng)造有利條件。 ⑤ 80 厚 C15 混凝土墊層在測定基層標高滿足要求后，方可澆筑混凝土。 ③ 土方基層施工平整度偏差要求 ≤15mm，并做好土方含水率和最小密實度試驗（ 19~23%， ~／ cm3）。對局部可能出現(xiàn)需要加固時，采用中石或道渣石換上，鋪好后再輾壓。 l、地面基層施工 ① 基槽回填土用蛙式電動打夯機分層夯實，虛土每層 200 厚， 3 遍夯實。 所有磚墻砌筑均實行“三一”砌 筑法。 磚墻時應(yīng)按圖紙要求設(shè)置拉結(jié)筋，預(yù)備 窗 、洞口尺寸，注意墻內(nèi)管線穿插等。 嚴禁干磚上墻，砌體應(yīng)錯縫搭接，灰漿飽滿，灰縫平直，嚴禁游丁走縫、通縫。 原材料規(guī)格、品種、砂漿標號、墻體拉結(jié)筋必須符合設(shè)計圖紙要求。 ②振動器、振動棒、配電箱應(yīng)備雙套，在應(yīng)急故障出現(xiàn)時備用。 (5)砼的養(yǎng)護 由于主體施工正值 冬、春季 ，因此對砼的養(yǎng)護十分重要，樓板在砼澆搗收光后 2— 4 小時立即滿鋪草袋，澆水養(yǎng)護。 (3)砼面標高控制 在梁或地面上釘若干小鋼筋頭，用來控制砼面標高，在澆搗時以此標記為準，使砼高控制在 10— 范圍內(nèi)。 ⑤平臺板砼采用平板振動器振搗，振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋以振實部分邊緣，左右搭接一般為 5cm，每一位置上振搗時間約為 30 秒左右。 ③砼振搗要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，使砼振搗均勻，砼振搗時間以表面不出現(xiàn)浮漿，不再下落，不再出現(xiàn)氣泡為止。 (2)振搗技術(shù) 在整個砼施工過程中，砼振搗是關(guān)鍵工作，直接影響砼產(chǎn)品質(zhì)量，對振搗手段定崗定位，掛牌施工，實行獎罰制度，在操作中做到以下幾個方面： ①根據(jù)設(shè)計要求，施工驗收規(guī)范，操作振搗應(yīng)先下后上，先難后易，按照施工順序澆筑砼。 技術(shù)措施 (1)前道工序驗收 模板、鋼筋完成后，工種間進行班組自檢、互檢及交接檢的“三檢”工作，對前道工序的隱蔽工程全面檢查，軸線的位置和柱、梁、板的鋼筋保護層、模板尺寸、標高及預(yù)埋、預(yù)留管道等工作，經(jīng)各方驗收通過后 ，方可開始澆搗。 ⑤鋼筋工：填補墊塊，看護鋼筋，防止?jié)矒v過程中鋼筋偏位。 ③普工：負責砼拌，現(xiàn)場清掃，澆水養(yǎng)護等工作。 現(xiàn)將各分部工程職責安排如下： ①砼工：主要負責砼柱、梁、板等砼施工的一系列工作。 在澆搗砼前，施工用水、電、道路必須保持暢通，施工所需機具、電器設(shè)備應(yīng)提前安排就位，具備工作能力。 (2)隔離劑：采用油質(zhì)，模板使用前必須涂刷隔離劑。 施工注意事項 (1)模板上，模板間縫隙處理。 樓板模板配備兩套，當砼澆筑后，達到拆模強度，拆除下部模板，周轉(zhuǎn)到上層。 三、模板工程 為加快施工進度，實現(xiàn)每層的網(wǎng)絡(luò)計劃，經(jīng)多方面決定，模板均采用多層板支設(shè)。 施工要點 (1)鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按主次先后順序進行，避免混亂綁扎完后，應(yīng)墊好保護層塊。 作業(yè)安排 由于上部結(jié)構(gòu)工作較為集中，勞動力匯集在同一層上作業(yè)，施工班組必須保 質(zhì)保量地將作業(yè)面交給下道工序，并做好交接檢查記錄。 二、鋼筋工程 l、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 本工程屬框架結(jié)構(gòu)，確保工程順利進行，同時將接地與鋼筋綁扎同時考慮。 測量放線 (1)基礎(chǔ)工程測 量放線： ①應(yīng)在規(guī)劃部門的指導(dǎo)下，根據(jù)施工總平面圖準確地定出紅線并在基坑設(shè)永久性控制點，以此作基礎(chǔ)放線和竣工驗收依據(jù)，保護好永久控制點。 第五章 主要部位的施工方案 為使施工人員充分了解施工圖紙及工程特點，明確施工任務(wù)、操作方法、質(zhì)量標準及安全措施，有效科學地組織施工，工程開工前， 我 單位專責工程師負責組織專業(yè)技術(shù)人員，對關(guān)鍵過程（主要過程）和特殊過程必須編制 主要部位的施工方案 ，其他過程在有必要時也