【正文】 行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊符合下列規(guī)定，力矩扳手精度177。梁的受力鋼筋為兩排時(shí)，用Φ25短鋼筋（梁的主筋直徑大于25mm時(shí)用梁主筋同樣大的短鋼筋）墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋的排距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，具體如圖所示。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范要求。：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用機(jī)械連接；小于22mm時(shí)，采用綁扎接頭或單面焊焊接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求；接頭的位置設(shè)置：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，受拉區(qū)不宜大于25%，采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭中心線35d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜大于50%；接頭范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行加密。，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤做成135176。具體如圖所示。 ：上筋凈距≥(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距≥；下部縱向鋼筋配置≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。(3) 水平（梁、板）鋼筋綁扎與安裝工藝流程：清理模板內(nèi)雜物→穿主梁上部主筋（相關(guān)梁的主筋同時(shí)穿）→劃主梁箍筋間距線→按計(jì)算好的箍筋數(shù)量套主梁箍筋→穿主梁下層主筋→檢查接頭位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有無不符之處（若有立即糾正）→綁扎主梁鋼筋→穿次梁上部主筋→劃次梁箍筋間距線→按計(jì)算好的箍筋數(shù)量套次梁箍筋→穿次梁下層主筋→檢查接頭位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有無不符之處（若有立即糾正）→綁扎次梁鋼筋→劃板筋間距線→布板下層鋼筋→綁扎板下層鋼筋→布板上層負(fù)彎矩鋼筋→綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋→墊塊及板雙層筋馬凳安放→會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收并做好隱蔽資料，受力筋在下，分布筋在上。水平筋的搭接長度、接頭百分率、和搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 ，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確。 ：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱主筋應(yīng)向板內(nèi)彎折，彎折長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 ，用柱箍將其固定。、連接:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互成八字形。 ：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。(1)豎向（柱）鋼筋綁扎 工藝流程：彈線→剔鑿施工縫位置砼表面浮漿→清理施工縫并修理主筋→主筋接長（φ14及φ14以上采用電渣壓力焊，φ14以下采用搭接）→套箍筋→劃箍筋間距線→綁扎柱箍筋→會(huì)同項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收。，為避免主筋走位，上部一般搭設(shè)鋼管架及局部點(diǎn)焊進(jìn)行固定。，準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。，地梁為承臺(tái)與臺(tái)之間地拉梁，其錨固方式為伸入承臺(tái)內(nèi)錨固，錨固長度為自承臺(tái)邊伸入承臺(tái)內(nèi)LaE。（1） 樁鋼筋：當(dāng)樁孔開挖并經(jīng)相關(guān)部門對(duì)樁孔進(jìn)行驗(yàn)收后便可進(jìn)行樁鋼筋籠安裝，本工程兩棟高層加車庫基礎(chǔ)均為挖孔樁，樁鋼筋見下表： 本工程樁樁基配筋大樣見下圖：（見上表）注：樁鋼筋主筋接長采用綁扎搭接 (2) 底板、基礎(chǔ)梁鋼筋 防水保護(hù)層上放線，基礎(chǔ)標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手架→前一施工段梁上鐵放置、綁扎→后一施工段梁上鋼筋放置、綁扎→放前一施工段梁箍筋→放置三道柱箍→后一施工段板梁鋼筋下鐵放置、綁孔→前一施工段板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→拆除基礎(chǔ)梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放線→放置馬凳→前一施工段底板上鐵放置、綁扎→后一施工段底板上鐵放置、綁孔→調(diào)整、固定墻柱插筋。柱梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出?；A(chǔ)深箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。 在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)，將待加工鋼筋加工成直螺紋； 絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(按以上絲頭設(shè)計(jì)表)； 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷； 絲頭定量抽檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織自檢； 存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。 P為螺距 2)鋼筋絲頭加工 ： 鋼筋端面整平→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒 22 65 177。接頭套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。如受潮，便用前須經(jīng)250～300℃烘焙2小時(shí)，并進(jìn)行記錄。 3)選擇焊接參數(shù) 主要參數(shù)為：焊接電流，焊接電壓和焊接通電時(shí)間(參見施工工藝標(biāo)準(zhǔn))。/135176。彎折時(shí)，其彎曲直徑為4d。彎鉤，(d為鋼筋直徑)，平直部分長度為3d；Ⅱ級(jí)鋼筋做90176。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求： 采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。主要施工方法 ≥16mm采用采用機(jī)械連接；D＜16mm用搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為35d 。每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。.接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。.已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。.加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。⑤.成品螺紋連接套及鋼筋已驗(yàn)收合格。③.清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴(yán)重、馬蹄形等必須用砂輪切割機(jī)切割或扳直的方法予以矯直。2）加工前的準(zhǔn)備①.鋼筋直螺紋加工套絲機(jī)廠家派長駐技術(shù)員，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋直螺紋加工的全過程指導(dǎo)。墻體鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度必須滿足11G1011第55頁要求。4）框架柱及剪力墻鋼筋 框架柱及剪力墻暗柱內(nèi)d≥14mm的縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，d＜14mm的縱向鋼筋采用綁扎搭接。搭接長度及搭接范圍內(nèi)箍筋加密等構(gòu)造應(yīng)滿足11G101圖集第5555頁要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。鋼筋綁扎搭接長度、箍筋加密必須符合11G101要求，鋼筋焊接應(yīng)進(jìn)行鋼筋焊接試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足要求。《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋工長審查簽字后方可進(jìn)行制作加工。7）. 試驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作。5）檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①；②。③取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。②二、三級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)。材料標(biāo)示牌材料名稱驗(yàn)收狀態(tài)規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期生