【正文】 新壹城7工程施工圖紙 《鋼筋工程施工及驗收規(guī)范》JGJ182012《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《普通低碳熱軋圓盤條》(GB701)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499) 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ1072010)《鋼筋焊接及驗收標準》(JGJ182003)《建筑機械使用安全技術規(guī)程 》(JGJ332012)《鋼筋混凝土短肢剪力墻、異形柱結構技術規(guī)程》（DBJ500582006）《砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》11G1011概況 本工程為南川②鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應清潔。 鋼筋加工前，應對油漬，漆污等用錘擊除出浮皮，鐵銹清除干凈，在焊接前，焊點處的水銹應除干凈以免影響質量。5%5)輔助機具 砂輪切割機：用于鋼筋端面整平 用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具 6)、鋼筋焊接機具 電焊機、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等 焊接電流：焊接電源400～450A； 現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證，焊工必須有崗位資格證(有效)參加鋼筋機械接頭加工人員必須進行技術培訓，經考試合格后方可執(zhí)證上崗。1）.鋼筋原材需按計劃單進入加工場地，供應商須提供出廠合格證及試驗報告（材質證明），項目部材料管理員應及時通知鋼筋工長、質檢員、工程技術人員進行外觀檢查，并填寫進場物資檢查記錄。③取樣部位及取樣方法：試件應在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。鋼筋綁扎搭接長度、箍筋加密必須符合11G101要求，鋼筋焊接應進行鋼筋焊接試驗，各項指標均應滿足要求。墻體鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度必須滿足11G1011第55頁要求。.加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削滑液；當氣溫低于0度時，應摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。每一個驗收批，應在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。彎鉤，(d為鋼筋直徑)，平直部分長度為3d；Ⅱ級鋼筋做90176。如受潮，便用前須經250～300℃烘焙2小時，并進行記錄。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機，將待加工鋼筋加工成直螺紋； 絲頭質量檢查：對加工的絲頭進行質量檢驗(按以上絲頭設計表)； 帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋損傷； 絲頭定量抽檢：項目部質檢部組織自檢； 存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。（1） 樁鋼筋：當樁孔開挖并經相關部門對樁孔進行驗收后便可進行樁鋼筋籠安裝，本工程兩棟高層加車庫基礎均為挖孔樁，樁鋼筋見下表： 本工程樁樁基配筋大樣見下圖：（見上表）注：樁鋼筋主筋接長采用綁扎搭接 (2) 底板、基礎梁鋼筋 防水保護層上放線，基礎標高放線→搭設梁腳手架→前一施工段梁上鐵放置、綁扎→后一施工段梁上鋼筋放置、綁扎→放前一施工段梁箍筋→放置三道柱箍→后一施工段板梁鋼筋下鐵放置、綁孔→前一施工段板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎梁墊塊→拆除基礎梁腳手架→調整基礎梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標高放線→放置馬凳→前一施工段底板上鐵放置、綁扎→后一施工段底板上鐵放置、綁孔→調整、固定墻柱插筋。(1)豎向（柱）鋼筋綁扎 工藝流程：彈線→剔鑿施工縫位置砼表面浮漿→清理施工縫并修理主筋→主筋接長（φ14及φ14以上采用電渣壓力焊，φ14以下采用搭接）→套箍筋→劃箍筋間距線→綁扎柱箍筋→會同項目部、甲方、監(jiān)理、設計、質監(jiān)站等部門驗收。當柱截面尺寸有變化時，柱主筋應向板內彎折，彎折長度應符合設計和施工規(guī)范要求。(3) 水平（梁、板）鋼筋綁扎與安裝工藝流程：清理模板內雜物→穿主梁上部主筋（相關梁的主筋同時穿）→劃主梁箍筋間距線→按計算好的箍筋數(shù)量套主梁箍筋→穿主梁下層主筋→檢查接頭位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等與設計和施工規(guī)范有無不符之處（若有立即糾正）→綁扎主梁鋼筋→穿次梁上部主筋→劃次梁箍筋間距線→按計算好的箍筋數(shù)量套次梁箍筋→穿次梁下層主筋→檢查接頭位置、鋼筋數(shù)量、規(guī)格等與設計和施工規(guī)范有無不符之處（若有立即糾正）→綁扎次梁鋼筋→劃板筋間距線→布板下層鋼筋→綁扎板下層鋼筋→布板上層負彎矩鋼筋→綁扎上層負彎矩鋼筋→墊塊及板雙層筋馬凳安放→會同甲方、監(jiān)理、設計、質監(jiān)站等部門驗收并做好隱蔽資料，受力筋在下，分布筋在上。，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤做成135176。 機械連接工藝 1)工藝流程：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽→接頭擰緊→作標記→施工檢驗(JGJ10796)2)操作要點 a)鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無損)搬運待連接處； b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊符合下列規(guī)定，力矩扳手精度177。20箍筋內凈尺寸177。10鋼尺檢查柱梁177。、墻鋼筋ф14以下（含ф14鋼筋）采用綁扎，鋼筋搭接長度按11G1011規(guī)定的計算抗振錨固搭接長度，因柱豎向鋼筋搭接時為相鄰兩根鋼筋錯開搭接，故接頭百分率為50%，：即根據(jù)設計本工程的框架結構抗振等級（見下表）：結合11G1011第53頁計算各搭接接頭的搭接長度。 (2)原材復試符合有關規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。 (2)鋼筋加工允許偏差《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)定》(GBJ502042002)、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ1072003)《鋼筋焊接及驗收標準》(JGJ182003)的要求 鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范有關標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。； ，同時不大于2mm；對于外觀不合格的接頭應切除重焊，或采取補救措施。 (3)對每一驗收批均應按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ107)中A級接頭的性能進行檢驗和驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。鋼筋從原材進場堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，級別分類堆放并標識，并設專人分類發(fā)放。 6)板筋支撐 采用Φ12鋼筋制成馬凳，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。，箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度保證不小于10d。 (1)制定合理的套筒進場計劃，套筒進場后放置于倉庫，避免被水淋濕； (2)制作好的絲頭要用鋼筋保護帽進行保護，防止螺紋被碰傷或被污物污染； (3)連接鋼筋應與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。只允許吊運到安全可靠處后方可傳遞倒運。，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。33 / 33。 ，嚴禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場卸鋼筋。 2m以上高空作業(yè)必須搭設操作平臺，施工人員系安全帶、安全帽；在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，且加斜撐，上鋪腳手板。 ，必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。切忌使用劣質砂輪片。，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、嚴重的應切除(嚴禁氣割)。 10. 安全文明施工，并持證上崗操作。砼澆筑時設專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。，留下隱患；；砼澆完后露筋；。 2)底板鋼筋支撐 馬凳：地下室水池(300mm)馬凳由Φ12鋼筋制做而成，每榀1m必須保證上層