【正文】 調(diào)整好滾絲頭的內(nèi)孔尺寸。箍筋及拉鉤構(gòu)造見下圖： HPB235 級鋼筋末 端做 180176。 ：采用鋼筋切斷機斷料，將同規(guī)格、同等級鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料；為提高斷料的精度，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。 ，作好進場鋼筋和接頭套筒的出廠質(zhì)量證明的收集工作。復(fù)檢中如仍有 1 個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。 鋼筋連接試驗要求： 本工程鋼筋連接試驗主要包括等強度滾壓直螺紋連接（Ⅰ級接頭），由項目部技術(shù)部向試驗工進行鋼筋的書面交底，棟號工長配合試驗工進行試件的制作，試驗工送試件，并負責(zé)將試驗報告及時送交技術(shù)部。 鋼筋保護層： 鋼筋保護層厚度制訂原則： 縱向鋼筋保護層最小厚度（鋼筋外邊緣至砼表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 基礎(chǔ)梁、板 40mm，檢查坑底板、側(cè)墻迎水面 40mm，背水面 30mm；柱：30mm；樓板、墻： 15mm；梁： 25mm；（以圖為準(zhǔn)） 鋼筋保護層厚度控制 由于本工程鋼筋種類較多，難于制作統(tǒng)一厚度的墊塊，故原則上制定如下規(guī)定，以保證控制保護層厚度： 當(dāng)梁主筋應(yīng)有保護層最小厚度：箍筋的直徑≤箍筋的保護層最小厚度鋼筋工程施工方案 第 8頁 時，墊塊應(yīng)綁扎于箍筋上，以保證箍筋的保護層；當(dāng)梁主筋應(yīng)有保護層最小厚度 箍筋的直徑＞箍筋的保護層最小厚度時，墊塊應(yīng)綁扎于主筋上，以保證主筋保護層厚度。 質(zhì)量員 1 對工程質(zhì)量進行檢查并評定。由鋼筋加工場出場、加工完的成品鋼筋應(yīng)掛標(biāo)識牌，注明其規(guī)格、數(shù)量和使用部位。 ： 施工進度計劃詳見項目部每月、周生產(chǎn)計劃，若有調(diào)整，以當(dāng)月（周）計劃為準(zhǔn)。 鋼筋使用要求： 鋼筋 ф HPB300級鋼筋， fy=270MPa； Ф HRB335 級鋼筋 fy=300MPa；Ф HRB400 級鋼筋 fy=360Mpa. 本工程框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ；屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于 9%。 鋼筋工程施工方案 第 3頁 本工程擬建在 劍河縣 工業(yè)園區(qū) ，施工場地較開闊。 設(shè)計范圍：本工程設(shè)計范圍包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水及電氣四個專業(yè)的土建設(shè)計。 建筑結(jié)構(gòu)形式：本項目結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防，非抗震地區(qū)。 本工程屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，我們將采取有效的防水技術(shù)措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。 本工程擬建在 劍河縣南屯州工業(yè) 園區(qū) ，因此環(huán)境保護及文明施工十分重要。 鋼筋總量大，施工難度大，尤其是地梁、條形基礎(chǔ)、框排架柱核心區(qū)相互交錯，不同層次鋼筋的穿插順序、同層鋼筋的排放順序以及不同位置箍筋與各方向主筋的穿插順序是鋼筋施工的難點和質(zhì)量控制的重點。 、運輸及堆放 ，由一支專業(yè)隊負責(zé)加工，并安排專業(yè)工長負責(zé)管理，確保 鋼筋加工滿足施工需要。 工長 1 根據(jù)施工方案組織施工，進行技術(shù)交底，及時解決施工中遇到的各種問題。 ，在設(shè)計交底會上提出并辦理書面洽商，及時反映到各施工圖紙上。鋼筋按批量進行檢查和驗收，鋼筋原材進場后應(yīng)對每一規(guī)格的鋼筋進行原材取樣，組批原則如下：同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每≤ 60t 為一驗收批。 每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做單向拉伸強度試驗，并按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072020）和《滾壓直螺紋鋼筋連接接頭》中的規(guī)定格式記錄和評定 。并在本工程北側(cè)設(shè)置 專門鋼筋料場，用于存放便于施工。 鋼筋的除銹： HPB235 級鋼筋在用卷揚機冷拉、調(diào)直過程中除銹；HRB335 級鋼筋采用鋼 絲刷人工局部除銹。 HPB235 級 鋼筋末端作 135176。 梁、柱的 HRB33 HRB400 級 縱向受力鋼筋采用鋼筋彎曲機機械成型，其末端做 90176。 操作人員應(yīng)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10 個絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，接頭連接完畢后由質(zhì)檢人員分批檢驗。 底板鋼筋綁扎施工要點 底板鋼筋分布均勻，必須保證綁扎質(zhì)量和成品觀感，下鐵排布前須按地梁區(qū)格在梁板交界處用粉筆畫出鋼筋分布標(biāo)志， 作為底板鋼筋綁扎間距控制的依據(jù)。 地梁鋼筋綁扎施工要點 地梁筋疊放順序為南北向梁筋下鐵在下，東西方向梁筋上鐵在上 （閻村車輛段內(nèi)的框架結(jié)構(gòu)基本為此種疊放順序，如有特殊，另行說明） 。 鑒于梁高較大，腰筋綁扎時應(yīng)立皮數(shù)桿，以控制腰筋綁扎高度。 正方向梁筋與斜向梁筋交叉處正方向梁的箍筋原則上應(yīng)綁扎到頭，斜梁未入正方向梁的區(qū)域應(yīng)另行加工箍筋單獨箍牢斜梁主筋。 綁扎方法： 墻體鋼筋水平筋在內(nèi)，豎向鋼筋在外。 鋼筋搭接： 墻體豎向鋼筋搭接長度≥ LaE。箍筋制作時要注意角度，嚴格控制為彎鉤 135176。 綁扎方法： 綁梁箍筋：箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 鋼筋的連接：梁縱筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接和綁扎連 接，梁鋼筋接頭上部鋼筋在 1/3 跨中范圍內(nèi)，下部鋼筋在 1/4跨的支座內(nèi)，鋼筋應(yīng)錯開 50％，至少大于 500。 綁扎接頭位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不得超過25%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 d且不應(yīng)小于 25mm，非支座上鐵下彎長度比板厚小 15mm，防止端頭露筋。休息平臺處先綁短向下筋，后綁長向下筋，待底板筋綁完，待踏步板吊綁支好后，再綁扎踏步板鋼筋，相鄰鋼筋接頭錯開 50%。 后砌隔墻在下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱： a. 隔墻盡端、隔墻與隔墻相交處； b. 構(gòu)造柱間距不大于 5m； c. 大于 的門窗洞口兩側(cè)； 后砌隔墻高≥ 4m 時，應(yīng)在墻高中部或窗臺處設(shè)置水平系梁，并與構(gòu)造柱或主體結(jié)構(gòu)相連，連系梁截面為墻厚 300，配筋為 6 16，Ф 8200，遇門窗洞口時，取代過梁。 、馬凳及梯子筋制作 墊塊： 底板墊塊采用大理石墊塊，墻體、梁側(cè)面采用砂漿墊塊，頂板、梁底采用砂漿墊塊。 馬凳高度計算原則為：馬凳高度：板厚－板筋上鐵直徑－板筋下鐵下層鋼筋直徑－板上保護層－板下保護層。 工程質(zhì)量管理措施： 質(zhì)量目標(biāo)：合格，創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”，因此要求此分項工程達到長城杯要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋的彎折：鋼筋形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點無裂紋，對 HRB335 級、 HRB400級鋼筋嚴禁彎過頭后再彎回 來。 經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員進行隨機抽樣檢驗，以一個工作班鋼筋工程施工方案 第 30頁 內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨 機抽樣檢 10%，且不得小于 10 個；當(dāng)合格小于 90%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 90%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因解決后重加工螺紋。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 柱、梁 177。 2 10 無粘接筋位置垂直偏差 板 內(nèi) 177。 為了控制鋼筋的移位，在澆筑混凝土前，豎向鋼筋在模板上口加鋼筋固定器。 用人工搬運時，需輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭不得先觸 地。 鋼筋加工人員在設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)的情況下（如鋼筋跟著機頭轉(zhuǎn)），鋼筋工程施工方案 第 36頁 操作人員不得用手觸摸鋼筋，應(yīng)馬上停機進行修理。 制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。 鋼筋工程施工方案 第 37頁 建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長 6m，寬于通道各 1m 的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪 5cm 厚雙層腳手板，非出入口兩側(cè)必須封死。 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。 電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。 施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不得帶泥砂出現(xiàn)場，土方開鋼筋工程施工方案 第 40頁 挖時在出口處鋪草簾子，并 派專人清掃車輪，同時做到沿途不溢灑。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放，如在庫外存放時應(yīng)用苫布遮蓋，運輸時防止溢灑、飛揚，卸運時應(yīng)減少揚塵。焊把線無破損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點應(yīng)有防漏、防雨、防砸措施。 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇要符合規(guī)定。施工作業(yè)場所有有墜落可能的物件， 應(yīng)一律先行拆除 或加以固定。 50 50cm至 150 150cm的洞口應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，無條件時可加固定蓋板。下班前必須清理干凈，并清理回收有用材料，此項作為考核工作量的一項內(nèi)容，與工資掛鉤。 ，并設(shè)有鋼筋標(biāo)識牌。 鋼筋綁 扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。 鋼筋絲頭檢驗合格后盡快套上塑料保護帽，按規(guī)格分類碼放整齊。 5 尺量 梁 內(nèi) 177。 3 板、墻、殼 177。 5 彎起點位置 20 15 3 箍筋、橫向筋 焊接網(wǎng)片 間距 177。 鋼筋直螺紋絲頭加工參數(shù)表： (單位： mm) 規(guī)格 螺距 鋼筋直徑 絲頭長度 套筒長度 標(biāo)準(zhǔn)扣數(shù) Ф 20 20－ － 24 48 10 Ф 22 22－ － 27 53 11 Ф 25 3 － － 30 60 10 Ф 28 3 － － 34 67 鋼筋工程施工方案 第 31頁 過梁箍筋要有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊 5cm；墻體、暗柱、梁的主筋、箍