框架結構主體施工方案(完整版)
【正文】 化過程中與模板粘結，影響脫模，在支模之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。砂漿內邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。本工程模板采取預拼裝量大，先做好拼裝準備，拼裝后進行編號，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。有特殊要求時，應加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復雜的現澆結構應做出樣板。e、在側板處用套板畫出踏步位置線。樓板模板樓板模板采用12mm厚木模板，輔以5080mm木枋，間距≤300mm。梁模采用12厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當梁凈跨大于4m時）。b、搭設豎向腳手架和水平連系桿。為保證結構幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。 梁支模程序： 放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。避免在施工過程中發(fā)生安全事故。（9）豎向構件吊垂線，梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調整模板。（16）模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。對于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進料長度和下料長度應進行綜合比較，準確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。（5） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。二、砼施工順序柱、梁板依次澆筑，自遠端依次后退進行。砼應分段分層進行澆筑，本工程分層厚度梁、柱為500mm，框架節(jié)點核心區(qū)為150mm。梁柱節(jié)點在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預留管道要加強振搗，以保證密實，必要時在節(jié)點處采用部分同強度等級的細石砼澆筑，采用片式振動棒或輔以人工搗固。（2）澆灌砼前應對機械設備進行進一步檢查，應保證器具完好，配電線路暢通。檢查混凝土在澆筑點的塌落度；每一工作臺班至少兩次。第五節(jié) 圍護砌體工程施工一、材質要求原材料要求加氣混凝土砌塊規(guī)格、強度必須符合設計要求，并且有出廠合格證方可進場。砌筑砂漿應在拌制后4h內使用完畢，氣溫高于30℃時，時間縮短1h。（4）排列砌塊：在彈好線的樓面上，按頁巖磚砌塊排列圖的組合平面預排，特別是門窗洞口及墻垛等位置符合模數。穿越墻體的水管嚴防滲水?；炷练吿幚矸矎N房、衛(wèi)生間在除門洞外的墻身根部用C20混凝土做翻邊處理，厚度同墻寬。左右，砂漿應飽滿，避免與梁底接合部位產生裂縫。（二）每一樓層250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。開關盒、接線盒、插座盒等與空心磚間的孔隙應用C10級細石砼密實，以保證水、電管線的安裝質量。（5）掛線：為保證墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準。三、施工準備運到現場的磚及砌塊，應分規(guī)格等級堆放，堆垛上設標志，堆場必須平整，作好排水，堆垛之間保持相當的通道。砌筑砂漿的制配1）配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。用于檢查結構構件質量的構件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。（4）混凝土澆筑施工時，設專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運輸安全通行。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關規(guī)定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時為150分鐘（摻有外加劑時應根據試驗結果確定）。當澆筑高度大于3m，應配合溜槽下料。第四節(jié) 砼工程
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