【正文】 33 / 33。，下料后長(zhǎng)度≥300mm的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用來(lái)制作構(gòu)造搭接馬凳筋。 ，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。 ，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。，必須按工完場(chǎng)清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。，每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理； ：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備； ，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工； ，不得在吸煙室以外吸煙，否則項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。 2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，施工人員系安全帶、安全帽；在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，且加斜撐，上鋪腳手板。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后方可傳遞倒運(yùn)。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。 ，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；鋼筋拉直圓盤(pán)條時(shí)，必須用專用卡具，沿線須設(shè)圍欄禁止人員通行。 ，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員。切忌使用劣質(zhì)砂輪片?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割)。，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。焊機(jī)必須接地，焊工操作時(shí)，必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；，定期檢查各種機(jī)械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。機(jī)械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 10. 安全文明施工，并持證上崗操作。 (1)制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置于倉(cāng)庫(kù)，避免被水淋濕； (2)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染； (3)連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。 、35的PVC套管(周轉(zhuǎn)使用)保護(hù)，以防澆筑混凝土污染鋼筋。、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于10d。、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。，留下隱患；；砼澆完后露筋；。 6)板筋支撐 采用Φ12鋼筋制成馬凳，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。 5)鋼筋保護(hù)層，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，； ，厚度為保護(hù)層厚度，將其綁扎在柱四角豎筋外皮上。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用； 4)墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。 2)底板鋼筋支撐 馬凳：地下室水池(300mm)馬凳由Φ12鋼筋制做而成，每榀1m必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人分類(lèi)發(fā)放。 (1)鋼筋堆放 1)項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和場(chǎng)地占用量。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格。 如有一根試件不合格，應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢。 (3)對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭，作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊； (2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)，接頭外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。 ，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告JGJ10796。； ，同時(shí)不大于2mm；對(duì)于外觀不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)救措施。 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm。 。 ，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)鋼筋加工允許偏差《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》(GBJ502042002)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ182003)的要求 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。 (1)制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無(wú)翹曲不平。 (4)力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。每批同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含C量之差≤%，含錳量之差≤%；原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填寫(xiě)“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合(如填寫(xiě)HRB335等)技術(shù)條件：Sb/Ss=≥ Ss/Ss標(biāo)=≤(3)外觀檢查 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。 (2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須符合要求。技術(shù)質(zhì)量保證措施 (1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤(pán)條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。，在設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)明預(yù)埋管線的走向，現(xiàn)澆板中預(yù)埋管線應(yīng)避免集中布置，無(wú)法避免時(shí)采取適當(dāng)加大板厚和設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。，其中：面筋能通則通，不能通的直錨長(zhǎng)度統(tǒng)一按400㎜錨固長(zhǎng)度伸入相臨板內(nèi)；；，在板四周靠支座處采用Φ14鋼筋制作鐵扁擔(dān)（長(zhǎng)度按2/3板跨）來(lái)保證板上部負(fù)彎矩處的鋼筋保護(hù)層厚度。、墻鋼筋ф14以下（含ф14鋼筋）采用綁扎，鋼筋搭接長(zhǎng)度按11G1011規(guī)定的計(jì)算抗振錨固搭接長(zhǎng)度，因柱豎向鋼筋搭接時(shí)為相鄰兩根鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，故接頭百分率為50%，：即根據(jù)設(shè)計(jì)本工程的框架結(jié)構(gòu)抗振等級(jí)（見(jiàn)下表）：結(jié)合11G1011第53頁(yè)計(jì)算各搭接接頭的搭接長(zhǎng)度。、柱側(cè)面必須設(shè)置墊塊，避免鋼筋單向位移。5鋼尺檢查其中梁、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上。3鋼尺檢查箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱梁177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取大值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸177。(切去處允許用焊接補(bǔ)上)質(zhì)量要求。m) 200 250 280 c)作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣。 機(jī)械連接工藝 1)工藝流程：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)(JGJ10796)2)操作要點(diǎn) a)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無(wú)損)搬運(yùn)待連接處； b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)