【正文】 四是對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。／mm178。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥拌制的混凝土不少于7天?；炷翝仓r(shí)，要隨時(shí)注意鋼筋、預(yù)埋件和頂留孔洞的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。間歇時(shí)間應(yīng)按水泥品種和混凝土的凝結(jié)時(shí)間確定。每層厚度與振搗方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)。使混凝土均勻、順利下落。為防止混凝土在澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落的高度不宜超過2m。鋼筋和預(yù)埋件的位置正確，使結(jié)構(gòu)有良好的整體性。按照規(guī)定留置的混凝土試塊(每組3塊試塊)，在規(guī)定條件下養(yǎng)護(hù)28d后立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測定。（四）試塊的抽樣和強(qiáng)度測試評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑處隨機(jī)抽隨機(jī)抽取。2)℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20177。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為(20177。對試塊表面進(jìn)行第2次抹面。(6)繼續(xù)插搗當(dāng)?shù)诙窝b料完畢后，再繼續(xù)用搗棒按中、上層操作方法和要求將混凝土試模中的拌和料插搗密實(shí)。(4)插搗用搗棒按操作要點(diǎn)及規(guī)定先將裝入的混凝土拌和料插搗密實(shí)。(2)涂刷隔離劑將事先準(zhǔn)備好的隔離劑(廢機(jī)油等)，用小刷子將試模內(nèi)壁、底板全部刷滿隔離劑(或廢機(jī)油)，保證混凝上試模能順利脫模。操作程序清理試模——涂刷隔離劑——裝l/2料——插搗——再裝料——繼續(xù)插搗——表面抹平——養(yǎng)護(hù)?！岸嗔俊北硎咎崞鹛涠葓A錐筒后，有較多水分從底部析出；“少量”表示提起坍落度圓錐筒后，有少量水分從底部析出；“無”表示提起坍落度圓錐筒后，無水分從底部析出。評定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體輕輕敲打，如果錐體在敲打后漸漸下沉，表示粘聚性好；如果錐體突然倒塌，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好?！岸唷北硎居媚ㄗ幽ɑ炷帘砻鏁r(shí)，2次即可將混凝土表面抹平，砂漿合量十分富余；“中”表示用抹子抹混凝土表面時(shí)，要抹6次才可將混凝土表面抹平；“少”表示抹平很困難，表面有麻面狀態(tài)。（2）含砂情況：按混凝土拌和物外觀含砂多少而評定。（1）棍度：按括搗混凝土拌和物時(shí)的難易程度評定，分為“上”“中”“下”3級。每次要用新的拌和物作測試材料。（8）記錄用事先準(zhǔn)備好的表格紙，將每次測量的混凝土坍落度詳細(xì)記錄下來，以便鑒定混凝土坍落度值是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）提筒將坍落度筒向上慢慢提起，并將坍落度筒放在已經(jīng)坍落的混凝土試樣一旁。（4）搗實(shí)每放一層用搗棒插搗25次，直到第3層插搗完畢。（2）潤濕坍落度筒在放入混凝土混合料以前將坍落度筒內(nèi)用清水潤濕，鐵板面上用濕布擦凈。（二）混凝土坍落度的測定使用工具鐵板、鍬、圓錐形的坍落度筒操作程序搗實(shí)——刮平——提筒——測量——記錄。③曲面和斜面結(jié)構(gòu)混凝土，其坍落度值，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要另行選定。 混凝土澆筑時(shí)的坍落度選擇結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm）基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10~30梁、板和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結(jié)構(gòu)50~70配筋特密的結(jié)構(gòu)70~90注：①表中是采用機(jī)械振動(dòng)的坍落度，采用人工振搗時(shí)可適當(dāng)增大。所以，混凝土拌和物的坍落度應(yīng)在一個(gè)適宜的范圍內(nèi)。混凝土坍落度以“mm”為單位表示，坍落度值小說明混凝土拌和物的流動(dòng)性小，流動(dòng)性小的混凝土不易振搗密實(shí)，影響施工質(zhì)量，甚至造成施工質(zhì)量事故。根據(jù)坍落度不同，混凝土拌和物可分為：塑性混凝土(坍落度大于30mm)、低流動(dòng)性混凝土(坍落度為10~30mm)和干硬性混凝土(坍落度小于10mm)。（6）清洗：混凝土攪拌完半后，或中途停歇時(shí)間在lh以上時(shí)，都應(yīng)在出料干凈后將石子和清水倒入攪拌機(jī)筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10min，把粘結(jié)在攪拌機(jī)筒殼及葉片上的砂槳沖洗干凈后全部倒出。（5）出料：在混凝土拌和物攪拌均勻后(1~)，即可出料。（4）放下料斗：觀察攪拌混凝土情況：當(dāng)料斗中全部材料進(jìn)入攪拌機(jī)筒內(nèi)后，即可扳動(dòng)料斗下降手柄，使料斗緩慢下降，滑到原位。（2）提升料斗：扳動(dòng)上料手柄位，料斗縷縷上升至攪拌機(jī)的進(jìn)料口。機(jī)械攪拌的操作步驟機(jī)械攪拌的步驟為：啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)——提升料斗——進(jìn)料加水?dāng)嚢琛畔铝隙贰隽稀逑??；炷翑嚢杷韫ぞ撸轰摪濉㈣F鍬、灑水壺、混凝土攪拌機(jī)。 原材料每盤稱量的允許偏差混凝土配合比經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行混凝土的攪拌，目前，混凝土的攪拌均采用混凝土攪拌機(jī)。各種量器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校正，保持計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土施工配合比標(biāo)脾上應(yīng)寫有：混凝土強(qiáng)度等級、混凝土施工配合比、各種材料稱量時(shí)的重量。試驗(yàn)室的混凝土配合比是按經(jīng)烘干不含水分的砂、石料計(jì)算的，而施工現(xiàn)場的砂、石料是堆放在料場，隨天氣的變化砂石含水率也會(huì)隨之變化，所以，混凝土拌制前，應(yīng)先測定砂、石含水率，每工作班測試一次，根據(jù)含水率測試結(jié)果，隨時(shí)進(jìn)行施工配合比的換算、調(diào)整?；炷僚浜媳葢?yīng)先由試驗(yàn)空進(jìn)行試配，給出配合比試驗(yàn)單?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 混凝土配合比的質(zhì)量檢查（一）混凝土配合比的檢查及施工配合比的換算混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。不宜用海水拌制有飾面要求的素混凝土。（一）混凝土拌和用水要求拌制混凝土宜用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí)，其燒矢量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn)，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時(shí)，方可使用。（三）礦物摻和料的質(zhì)量檢查混凝土用礦物摻和料的種類主要有粉煤灰、?；郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰及復(fù)合摻和料等。將外加劑、粉煤灰、石粉等，經(jīng)過烘干配料、研磨、計(jì)量、裝袋等主要工序生產(chǎn)形成摻料?；炷林新然锖统煽偤狭繎?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求。摻用含氯鹽的外加劑時(shí)，對素混凝土氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％，在鋼筋混凝土中作防凍劑時(shí)必須摻足夠量的阻繡劑，不得超過水泥重量的1％，且應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。（4）進(jìn)口石子。（2）無出廠證明的。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別放置，不得混雜。（4）對含有活性二氯化硅或其他活性成分的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn)，待驗(yàn)證確認(rèn)對混凝土質(zhì)量無有害影響時(shí)，方可使用。必要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其他質(zhì)量指標(biāo)?；炷劣檬樱渥畲箢w粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的l/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)的方案確定。必要時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目：水泥細(xì)皮。②水泥安定性。拌和均勻后分成兩等份，一份按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存復(fù)驗(yàn)時(shí)用。每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg。水泥抽樣檢驗(yàn)（1）水泥檢驗(yàn)取樣方法和數(shù)量①水泥試驗(yàn)應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號、同品種、同一生產(chǎn)日期、同一進(jìn)場日期的水泥400t為一驗(yàn)收批。③外觀檢查。1)kg。1)kg。絕大部分水泥每袋凈重為(50177。②重量。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。（2）進(jìn)場水泥外觀檢查①標(biāo)志。如果批量較大，廠方提供合格證少時(shí)，可制作復(fù)印件備查或做抄件，抄件應(yīng)注明原件證號、存放處，并有抄件人簽字及抄件制作日期。水泥出廠合格證中應(yīng)含品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)強(qiáng)度等級等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)，各項(xiàng)應(yīng)填寫齊全。具體來說，水泥的質(zhì)量檢查包括以下幾個(gè)方面：進(jìn)場水泥的檢查水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)淮《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)》、《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》利《水泥化學(xué)分析方法》的規(guī)定；水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在專用的倉庫或水泥庫內(nèi)。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和標(biāo)號的水泥；對所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)安定性和強(qiáng)度。當(dāng)對水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其他性能(如細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、化學(xué)成分等)。 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 混凝土原材料的質(zhì)量檢查混凝土澆筑前需要對原材料進(jìn)行檢查，合格的材料是混凝土質(zhì)量保障的前提。5mm。20mm，箍筋的邊長(內(nèi)凈尺寸)為177。②鋼筋加工的允許偏差：鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：一般受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為177。彎鉤≥，≥d≥5d0抗震結(jié)構(gòu)135176。彎鉤≥4d設(shè)計(jì)要求HRB400≤90176。（2）鋼筋加工質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，應(yīng)符合以下要求：①受力鋼筋的彎鉤和彎折：： 鋼筋彎鉤和彎折形狀和尺寸要求鋼筋類型牌號或部位形狀彎弧內(nèi)直徑彎鉤平直部分長度受力鋼筋HPB235180176。彎，則要同時(shí)用兩個(gè)工作盤進(jìn)行操作。 彎箍機(jī)每次彎曲根數(shù)參考注：用彎箍機(jī)彎制箍筋的順序與手工彎曲箍筋是不同的，如果箍筋彎鉤部分采用90176。 鋼筋彎箍機(jī)的工作原理和鋼筋彎曲機(jī)的工作原理基本一樣，其不同之處有兩點(diǎn)：一是不停地做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；二是每調(diào)整一次，其轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是一個(gè)。彎箍機(jī)的彎曲角度可在180176。在轉(zhuǎn)速慢的情況下，小直徑的鋼筋可以排成直線狀同時(shí)彎曲。④當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上的傳動(dòng)變速齒輪更換后，工作盤的轉(zhuǎn)速也就變化了，如果工作盤轉(zhuǎn)速較快，可彎曲的鋼筋直徑就小，反之，轉(zhuǎn)速變慢，可彎曲的鋼筋直徑就大。當(dāng)彎曲粗鋼筋時(shí)，心軸應(yīng)換成粗直徑的，成型軸則換成稍細(xì)直徑的；彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，心軸應(yīng)換成細(xì)直徑的，成型軸則換為粗直徑的。彎釣，鋼筋按要求成型后，打開倒順開關(guān)使工作盤回轉(zhuǎn)，這時(shí)成型軸回到起始位置，彎曲結(jié)束。的彎鈞，如果工作盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至180176。時(shí)，成型軸也轉(zhuǎn)動(dòng)90176。當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，心軸和成型軸都在轉(zhuǎn)動(dòng)，于是成型軸就會(huì)圍繞著心軸做圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋就被成型軸繞著心軸彎曲。目前常用的鋼筋彎曲機(jī)可彎曲的最大公稱直徑為40mm，用GW40表示型號，另外還有GW1GWGW2GW3GW50、GW65等，型號后的數(shù)字表示可彎曲鋼筋的最大直徑。機(jī)械彎曲鋼筋的操作程序：準(zhǔn)備工作——?jiǎng)澗€——試彎——尺寸復(fù)核——調(diào)整劃線點(diǎn)——彎曲成型。③劃線工作應(yīng)從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，對于兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端進(jìn)行劃線，當(dāng)劃線出現(xiàn)誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。一般對鋼筋進(jìn)行劃線時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①劃線時(shí)，要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(參考鋼筋的彎曲調(diào)整值)，即從相鄰兩段長度中各扣一半。所以在操作前，應(yīng)首先確定彎曲順序。 扳柱鐵板和扳子（2）手工彎曲的操作方法 彎曲前的準(zhǔn)備工作：鋼筋在進(jìn)行彎曲成型操作前，應(yīng)允熟悉被加工鋼筋的規(guī)格、形狀和各部位的尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備工具等。(c)為鋼筋扳子，它主要與扳柱鐵板配合使用。扳柱鐵板不需要配備不同厚度的鋼套，使用時(shí)可根據(jù)所彎鋼筋來選擇扳柱的宜徑，這種工具在手工彎曲中較為常用。鋼板底盤固定在工作臺上，板柱鐵板有兩種形式。底盤鋼板厚6mm，扳柱直徑為12~16mm，扳桿鐵板由一塊鐵板底盤和板柱組成，固定在工作臺上，用來彎曲粗鋼筋。多根鋼筋的手搖扳子，每次可彎4~8根直徑為8mm以下的鋼筋，主要適于彎制箍筋。圖示手搖扳子()，是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具。 20cm木方拼成。80cm，臺高為80cm。80cm，臺高為85cm。扳子分手搖扳子和鋼筋扳子兩類。這種方法設(shè)備簡單，彎曲成型正確；但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率較低。因此，必須在實(shí)際操作中不斷實(shí)踐，摸索規(guī)律，提高操作技能。鋼筋彎曲成型是鋼筋加工中的一道主要工序。隨著鋼筋加工?；潭鹊牟粩嗵岣?，鋼筋彎曲成型已基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。QJ40型每分鐘切斷次數(shù)為32次，QJ40—1型每分鐘切斷次數(shù)為25次。鋼筋切斷機(jī)是常用的鋼筋機(jī)械切斷設(shè)備。如SYJ—16型切斷器()，重量較輕，可攜帶到工地操作；鋼筋剪可斷4~8mm直徑的鋼筋，斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。手動(dòng)切斷器只能切斷直徑16mm以下的鋼筋。手動(dòng)切斷器是由底座、固定刀口、活動(dòng)刀口和手柄四部分組成的。當(dāng)任務(wù)量少或工地的設(shè)施較為簡陋時(shí)，可采用這種切斷器。下克插在鐵砧卡口內(nèi)。克子由上下克子組成。手工斷料在設(shè)備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下，手工切斷鋼筋還是經(jīng)常采用的。如果在斷料時(shí)粗枝大葉，就會(huì)造成差錯(cuò)或切斷長度發(fā)生誤差。鋼筋斷料是鋼筋加工中的關(guān)鍵工序。這樣，下料準(zhǔn)確，節(jié)省鋼筋。當(dāng)切斷長度在400毫米以內(nèi)時(shí)，誤差僅1~2毫米，可直接用于構(gòu)件中的配筋，不需做第二次切斷，從而收到減少材料消耗、節(jié)省工序的效果。若在調(diào)直機(jī)上裝一個(gè)電子控制儀，使之按給定長度將鋼絲切斷，并隨時(shí)示出切斷根數(shù)，這種調(diào)直機(jī)叫做數(shù)控電子調(diào)直切斷機(jī)。受料支架上的限位開關(guān)可根據(jù)下料長度調(diào)至相應(yīng)位置。當(dāng)其端頭觸及受料支架上的限位開關(guān)時(shí)，接通離合器電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120176。筒內(nèi)裝五組調(diào)直塊，其中三組調(diào)直塊的中心孔偏離調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)軸線。調(diào)直機(jī)是由機(jī)座、調(diào)直裝置、牽引裝置、切斷裝置、定長機(jī)構(gòu)、受料支架及電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。(3)鋼絲機(jī)械調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。在調(diào)直機(jī)前增設(shè)阻輪裝置，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒強(qiáng)力冷拉鋼筋，再接入調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。當(dāng)牽引小車行進(jìn)到轉(zhuǎn)架端頭限位開關(guān)時(shí)，停止?fàn)恳?，將鋼筋切斷，分別將鋼筋兩端夾入地錨夾具和張拉小車夾具內(nèi)，然后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將鋼筋拉直，拉伸率控制在1％范圍內(nèi)。如鋼筋上盤、開盤、拉直、切斷等工序連續(xù)作業(yè)，可減少操作人員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，使調(diào)直、除銹、切斷三道工序合并一道完成，所以，在鋼筋加工中已廣泛采用。(2)細(xì)鋼筋機(jī)械調(diào)直HPB300級盤圓鋼筋—般采用卷揚(yáng)機(jī)拉直法。這種平直錘是利用