【正文】 處兩條不小于Φ16的主梁筋與防雷引下線焊接連通，形成每一層的等電位帶。按有關(guān)規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)置防雷接地測(cè)試點(diǎn)，施工完畢后必須進(jìn)行測(cè)試記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。防雷接地帶在焊接時(shí)，圓鋼焊接的長(zhǎng)度，在雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的6倍，在無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采取單面焊施工，但焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的12倍。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地體，接地電阻不大于1歐。利用砼柱主筋作引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于25M。 總技術(shù)要求本工程防雷接地系統(tǒng)的安裝采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，防直擊雷接地、防側(cè)擊雷接地、防感應(yīng)雷及雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖，施工可分為建筑物防雷、等電位連接、電氣設(shè)備接地三個(gè)部分，接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求小于1歐姆。施工作業(yè)人員須認(rèn)真閱讀理解設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、相應(yīng)的國(guó)標(biāo)圖集，熟悉工藝要求，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工。（7）連接好后，將連接蓋板安裝好，母線通道的外殼已連成一個(gè)接地干線，由通道系統(tǒng)的分段接地。m，M16用12kg另一方面積極配合供貨廠家技術(shù)人員做好母線安裝通路的現(xiàn)場(chǎng)選定，母線實(shí)際尺寸的測(cè)量等工作，以提高供貨質(zhì)量，避免損失。 插接母線安裝我司對(duì)插接母線安裝已有比較完善的工法（企業(yè)級(jí)工法），在該項(xiàng)安裝工程上可應(yīng)用施工。包繞外包層224。套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩224。包纏內(nèi)包層224。剝切電纜鉛（鋁）套224。清擦鉛（鋁）套224。確定電纜剝切尺寸224。它的特點(diǎn)是體積小、重量輕、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，是室內(nèi)低壓油紙電纜終端頭采用較多的一種。電纜的排列在轉(zhuǎn)彎和分支處不應(yīng)有紊亂現(xiàn)象，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌應(yīng)清晰齊全，全塑電纜和交聯(lián)電纜彎曲半徑均不能少于該電纜外徑的15倍；電力電纜的安裝應(yīng)參見國(guó)標(biāo)圖集94D101－5的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工。終端頭的制作應(yīng)固定牢固，包扎封閉嚴(yán)密。敷設(shè)時(shí)，在地面上放置滾輪，特別是在轉(zhuǎn)彎處，更應(yīng)多放。 敷設(shè)方法電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)具體情況采用正確的方法，且應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。這樣有利于人員的高度調(diào)度及電纜的合理布置。 敷設(shè)程序要使敷設(shè)工作有條不紊，必須有合理的敷設(shè)程序。電纜敷設(shè)的特點(diǎn)是參加施工人員多而集中，協(xié)同動(dòng)作要求高。（2）人員組織：展放電纜可用人力及機(jī)械結(jié)合。其主要內(nèi)容大致有：（1）施工進(jìn)度：一般說來，電纜敷設(shè)應(yīng)在建筑工程結(jié)束，供配電設(shè)備均已就位之后進(jìn)行。核對(duì)的基本內(nèi)容是：電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、電纜支架、橋架的形式和數(shù)量，供配電設(shè)備的位置，電纜敷設(shè)途徑，電纜排列位置等。因此在敷設(shè)前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)電纜施工圖作進(jìn)一步的核對(duì)，編制電纜表，明確電纜的始端和末端?？捎煤谀z帶、塑料帶和黃蠟帶等包纏。（3）導(dǎo)線與設(shè)備端子的連接銅導(dǎo)線接線端子可采用錫焊和壓接。（1）導(dǎo)線絕緣層的剝切絕緣導(dǎo)線連接前，必須把導(dǎo)線端頭的絕緣層剝除，可采用單層剝法，分段剝法，斜削法3種。線芯連接224。所有已敷設(shè)的電線，接線前必須逐一進(jìn)行絕緣檢查、記錄，不合格的線路必須拔出重新更換，確保線路安全無(wú)隱患。穿線過程不能強(qiáng)行拉線，免遭電線絕緣破損；線槽內(nèi)敷設(shè)，電線放置的數(shù)量，其截面不能超過線槽截面的40％。 絕緣電線的穿線及連接該電氣工程之電線敷設(shè)方式主要采用穿管敷設(shè)和線槽內(nèi)敷設(shè)。（5）保護(hù)線的連接應(yīng)采用焊接、端子連接、壓接方式。（下圖所示）（14）線槽入電箱處施工工藝按下圖施工： 電線敷設(shè) 在接線時(shí)，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線接頭，并應(yīng)特別注意接頭質(zhì)量。（13）線槽進(jìn)入電箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。（12）線槽的截?cái)鄳?yīng)采用鋼片加工，不宜采用其他工具。（10）在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；％，且全長(zhǎng)允許偏差20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。（4）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。電纜橋架在每個(gè)支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。當(dāng)彎曲半徑R＞300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支（吊）架。直線段敷設(shè)超過30m時(shí)應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉交距（m）一般工藝管道具有腐蝕性液體（或氣體）管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層（13）電纜橋架支、吊架的設(shè)置：電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（12）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。（10） 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；，；。（9）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤式橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。（7）電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼404mm作為接地體。（6）電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地跨接。（3）電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（2）電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右。穿線完畢，即可進(jìn)行電器安裝和導(dǎo)線連接。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。導(dǎo)線穿管時(shí)，應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長(zhǎng)彎曲較多時(shí)，也可在配管時(shí)就將引線穿好。 線管穿線要求管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。管子貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。線管用支架和管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。在補(bǔ)償盒的側(cè)面開一個(gè)長(zhǎng)孔，將管端穿入長(zhǎng)孔中，無(wú)需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定，如圖所示。當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理。為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用木塞或?qū)Ｓ盟芰瞎苋潞?。?dāng)有許多管子并排敷設(shè)在一起時(shí)，必須使其各路離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。為使管子全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將管子墊高，離土層15～20mm，這樣，可減少地下濕土對(duì)管子的腐蝕。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽，或待磚墻強(qiáng)度穩(wěn)定后用切割機(jī)進(jìn)行管槽的切割。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm；明配管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。不允許將管子對(duì)焊連接。為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶。當(dāng)管子直徑超過50mm時(shí)，可用彎管機(jī)或熱煨法。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，或彎曲過多時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，否則應(yīng)選擇大一級(jí)的管徑。（b）暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于外徑的10倍。（2）鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。如利用電動(dòng)套絲機(jī)，可提高工效。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲，用專用的管件進(jìn)行連接。（1）切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。（8）校驗(yàn)、自檢、試通電。（6）安裝燈具及電器設(shè)備。（4）裝設(shè)絕緣支持物、線夾、支架或保護(hù)管。（2）暗配管應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前（預(yù)制板可在鋪設(shè)后）將一切管路、接線盒和電機(jī)、電器、配電盤（箱）的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好。（8）當(dāng)導(dǎo)線互相交叉時(shí)，為避免碰線，在每根導(dǎo)線上應(yīng)套以塑料管，并將套管固定，避免竄動(dòng)。（7）在通過伸縮縫的地方，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。（5）各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè)，要求橫平豎直，；，否則應(yīng)加管槽保護(hù)，以防機(jī)械損傷。（3）導(dǎo)線在連接和分支處，不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實(shí)。因?yàn)槌３Ｓ捎趯?dǎo)線接頭質(zhì)量不好而造成事故。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。 室內(nèi)配線的基本要求：安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便、美觀。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工。（2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理干凈?；炷粱A(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。第二節(jié) 建筑電氣系統(tǒng)施工方法和工藝1主要施工工藝和方法 安裝工藝流程，在安裝預(yù)埋期，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過墻套管； 安裝前的檢查屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（mm）404050607080100150200 管道連接 絲扣連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)消防管道安裝采用螺紋連接方式，要求螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無(wú)外露油麻等缺陷。2） 管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。13）管道及附件安裝完畢后，如實(shí)填寫相應(yīng)的試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表作為竣工資料保存。12）消火栓系統(tǒng)管道在試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。10） 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8）管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的蔽口封閉。6） 管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。4）當(dāng)管子變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。2） 管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進(jìn)行。（二）消防管道工程施工方法和工藝：1 消防水系統(tǒng)管材室內(nèi)生產(chǎn)、消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN≤100采用螺紋連接。（2）在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；（3）使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。（2）室內(nèi)排水管道閉水試驗(yàn)在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前進(jìn)行，室外排水管道在安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；（3）閉水試驗(yàn)前，將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)留口灌水，由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的時(shí)間對(duì)排水管道的管材、管件及接口進(jìn)行檢查；（4）吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層留口處灌水試驗(yàn)。、通水試驗(yàn)（1）排水管安裝后，必須按規(guī)范程序進(jìn)行閉水或通水試驗(yàn)試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用木螺絲固定在墻上。（3）畫出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成Φ10*40mm的孔眼，栽好鉛皮卷。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。（2）淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。 （1）淋浴器安裝采用明裝，先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。符合要求后按照管口找出中心線。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度?！。?）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根部鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，將鎖母緊至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。（4）根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。（3）將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。（2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便順兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。再裝上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。（2）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。（9）衛(wèi)生器具在安裝后要進(jìn)行存水試驗(yàn)，將器具按規(guī)定高度放水，按規(guī)定時(shí)間存水，班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好閉水試驗(yàn)記錄；（1）首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。（7）衛(wèi)生潔具配件鍍鉻層保持完整無(wú)損、接口嚴(yán)密、啟閉靈活；配件安裝端正、表面潔凈。（5）衛(wèi)生潔具安裝時(shí)，通過旋緊螺母來固定洗臉盆、洗手盆等排水口接頭。（3