【正文】 。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。梁高超過500MM，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。剪力墻模板采用組合膠合板模，板沿長度方向豎向放置50mm100mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設(shè)φ14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為400mm（豎向）500 mm（橫向），上部為500mm500mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。 施工要求對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計計算。 鋼筋的驗收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評定，及時邀請建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。由于地下室底板以上300mm 范圍內(nèi)的剪力墻混凝土與地下室底板同時澆筑，在支設(shè)墻體模板時其支撐系統(tǒng)若采用木方和鋼管則無從生根。 注意事項板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸通道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。5).板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。彎鉤朝下布置。下層180176。3). 頂板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，頂板的底部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)搭接。3).鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180176。2).按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 頂板鋼筋工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊。5). 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距至少要留有30 ㎜，以利灌筑混凝土之用。如縱向鋼筋直徑φ≥25 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。1).梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。7).鋼筋保護(hù)層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。外墻豎向鋼筋尚應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離≥35D。定位筋應(yīng)在加工場地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具。3).墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。定位鋼筋與墻鋼筋點焊固定,其豎向間距按1200mm 確定。 墻筋工藝流程：清理墻根松動混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋 →綁扎水平筋。7).根據(jù)劃好的抗震墻、暗柱墻位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。5).底板鋼筋上、下層機械接頭不允許在同一截面上，相鄰鋼筋接頭距離≥35D（D為鋼筋直徑之大者），底板中上下兩層鋼筋之間設(shè)Ф8450拉結(jié)筋。4).馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。2).鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 鋼筋工程施工順序 底板鋼筋工藝流程：清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁扎上層橫向筋 → 綁扎上層縱向筋 → 焊接支撐筋。梁和墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d，彎鉤≥135176。 圖31 底板鋼筋的架立頂板縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度?；炷翝仓埃瑢⒖拐饓?、暗柱主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱、墻筋移位。 鋼筋綁扎順序綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。每300 個同一類型接頭作為一驗收批。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑應(yīng)經(jīng)烘箱270℃烘焙。碼放的鋼筋應(yīng)及時做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30Ccm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。進(jìn)場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。十五、土建部分施工 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場檢驗及驗收本工程鋼筋采用Ⅰ級、II 級、III 級三個級別。門框安裝的前后左右垂直度；檢查金屬件的除銹、防銹等，并完成噴底漆、補涂層；其他設(shè)計要求完成或必要的隱蔽項目檢查；防護(hù)設(shè)備所有的零部件均無銹蝕且有相對運動的部位，有涂油保護(hù)，固定牢靠。防護(hù)設(shè)備出廠合格證。安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件或設(shè)計變更文件。十二、人防水施：防爆地漏安裝時，地漏子頂口低于地口5mm10mm；地漏定期進(jìn)行清掃內(nèi)部雜物；平時地漏開啟狀態(tài)，戰(zhàn)時地漏密閉狀態(tài)；地漏密封膠裝每隔一年檢修一次。呼喚按鈕使用時順時針挪動手柄使箭頭對準(zhǔn)上口開，再單指伸入孔內(nèi)即可觸按鈕；呼喚按鈕應(yīng)安裝在主要入口的第一道防護(hù)密閉門外側(cè)；產(chǎn)品出廠前應(yīng)用防銹處理。通風(fēng)方式信號控制裝置地下工程（人防）專用裝置，用于戰(zhàn)時工事不同防護(hù)通風(fēng)方式轉(zhuǎn)換的指令傳運和報警信號顯示；信號裝置的組成：本裝置由持樣端通用型號控制箱和接膠端若干信號箱組成，控制箱有6路及12路輸出兩種，由于指揮也有一信號輸入，并采用統(tǒng)一信號參數(shù)，因此本裝置即可用于單獨工事的通風(fēng)方式信號系統(tǒng)，亦可用人防區(qū)片工事群中組成分級信號系統(tǒng)，實現(xiàn)片區(qū)戰(zhàn)時統(tǒng)一指揮行動；通風(fēng)方式信號箱本通風(fēng)方式信號箱采用具有發(fā)訊監(jiān)視及執(zhí)行端回復(fù)功能的通用線路，信號箱有6路及12路兩種可任意組合，即可作為上級工事的總箱也可作為下級工事的分箱使用；信號箱采用統(tǒng)一結(jié)構(gòu)和線路，以綠、黃、紅三色顯示，作為不同通風(fēng)方式信號：紅色——隔絕式通風(fēng)； 綠色——清潔式通風(fēng)； 黃色——濾毒式通風(fēng)。插板閥本插板閥適用于密封性要求較高的除塵和氣力輸送管道；在水平管道上插放應(yīng)以45度順氣流安裝在垂直管道（氣流向上）插放以45度逆氣安裝為宜；閥板用D=，閥體風(fēng)管用D=，如與系統(tǒng)風(fēng)管壁厚不同時，應(yīng)按設(shè)計要求采用。濾毒室換氣堵頭接法蘭必須互相平行或垂直，連接處焊縫應(yīng)嚴(yán)密，接管法蘭所有尺寸與所接的管路或手動密閥門的法蘭尺寸一致。U型壓力計可選用測壓范圍為20003000pa。運行中，必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的密封件或其它易損零件，并按實際使用情況定期進(jìn)行更換。可在單向管路的任意位置上安裝使用。在設(shè)計和安裝時均要求在濾塵器前后設(shè)有測壓管，并連接在微壓計上，當(dāng)阻力升至終阻力時，濾塵器必須進(jìn)行洗滌，然后浸油后再用油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整，管子間、管子與法蘭間均采用連續(xù)焊接，要求不漏，；當(dāng)設(shè)備中心線離墻500時，支架宜采用托支架形式。單只過濾吸收器的支架用L50*5角鋼制作高度由設(shè)計確定，當(dāng)過濾吸收器上下疊裝時，其支架應(yīng)考慮設(shè)備拆裝方便。選用風(fēng)量不得超過額定風(fēng)量，終阻力700Pa。對所有防護(hù)密閉門、密閉門和戰(zhàn)時封堵（框）進(jìn)行噴字貼牌，標(biāo)出閉鎖把手的開啟方向、型號規(guī)格及廠名。（三）、油漆的施作：對鋼筋混凝土門扇表面打磨（底漆兩遍），達(dá)到表面光潔、平整后再面漆兩遍。雙扇門的T型接頭、應(yīng)用模具整體制作，不得粘接。防護(hù)密閉門、密閉門的各項安裝允許偏差按如下的規(guī)定取值：序號項 目允許偏差備 注1門框垂直允許誤差（ mm）H≤200H為門孔凈高（mm）L為門孔長邊尺寸(mm)2000H≤30003000H≤5000H50002門扇與門框貼合面允許間隙(mm)L≤20002000L≤30003000L≤5000L50003門扇手動啟動臂力（N）L≤2000≤902000L≤3000≤1803000L≤5000≤220L5000≤2504手動關(guān)鎖操縱力（N）L≤2000≤2202000L≤3000≤2403000L≤5000≤260L5000≤280密封條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：除雙扇人防門的直條上下接頭不粘接外，密封條的其他接頭應(yīng)采用45度斜接口，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，粘接處牢固、平整、用手拉伸30%不裂口，不斷裂?；钪檬介T檻的人防門，安裝門扇后應(yīng)將活動門框進(jìn)行試安裝，待驗收合格后再拆除并妥善保管。 （二）、密閉門、防護(hù)密閉門門扇的安裝：鋼筋混凝土門扇在工廠進(jìn)行澆筑，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%后方可進(jìn)行搬移和運輸。門框安裝質(zhì)量要求按如下的規(guī)定取值：序號項 目允許標(biāo)高或誤差（mm）備注1門框孔寬22門框孔高23門框孔對角線長度44門框表面平面度