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人防車庫施工組織方案[結束]-文庫吧資料

2025-05-06 07:09本頁面
  

【正文】 = L/500= 滿足要求。④主龍骨驗算:(主龍骨表面與次龍骨平齊,視為承受均布荷載,受力圖如右圖)q=*=**211。③次龍骨驗算:線荷載q== Mmax=qL2/8=*m 211。模板面采用15mm厚木膠合板,保證板面平整,有足夠的剛度。(2) 內力計算:支撐采用碗扣架,主龍骨采用100100mm方木,間距1500mm,不足處用900mm或600mm代替。小鋼模配模及支撐見附圖十三。4m豎向結構,豎向設三排斜撐,同時搭滿堂紅腳手架,加水平和斜向支撐。斜向支撐:豎向結構,在其底部、腰部和頂部各加一排斜撐,。(4) 拉片:,大小4cm*;拉片鋼筋采用φ12mm,外墻加焊40*40*。(2) 模板驗算:①新澆筑砼對模板側面壓力F1: T0=200/(T+15)=F==24= KN/m2 F=γcH=246=144KN/m2 取較小值F= 混凝土側壓力設計值F1==②傾倒砼時產生的荷載標準值F2=2=③墻體模板所受荷載F3=F1+F2=+= KN/m2(3) 內鋼楞驗算: 2根Φ48:I=104mm4 W=103mm3化為線均布荷載:q==32KN/ml 抗彎強度驗算:M=ql2/8=32=*mσmax=M/W =106/2103=fm=215N/mm2滿足要求。墻體模板采用60、30系列組合鋼模板組拼,配套φ12拉片使用。樓梯模板安裝、支撐詳見下圖本工程模板設計、施工及驗收執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042002)。*100木龍骨、15mm木膠板加碗扣架、鋼管的支撐體系,在梯段長度上均勻設置2排5道碗扣架管為立桿,垂直設置,沿樓梯坡度方向設置兩道橫向連接桿,桿下鋪墊短方木,不得直接支撐于混凝土踏步上。此項工作在施工中必須高度重視。竹膠板模板直接拼縫,保證拼縫嚴密,板面平整、標高準確,和墻體交接處加海綿條,防止漏50%以上;陽臺砼強度必須達100%(以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準);地下室后澆帶處梁板跨度范圍內,梁底模板不拆,增加剪刀撐,增強支撐的整體性,防止變形下沉。碗扣立桿安裝時根據(jù)控制線安裝,確保上下層對齊。頂板選用12mm厚木膠板。外窗井墻體支撐采用全高滿搭腳手架的方式,并采用窗井外墻內模板與A、D軸墻體外側模板斜角對頂?shù)姆绞奖WC其墻體模板位置的準確性。地錨設置兩排,一排距離墻皮1500,另一排距離墻皮2500,間距600。模板底部用地錨固定。墻體模板橫、豎向背楞均采用2根φ48鋼管,斜撐用φ48鋼管和U托。 地下室墻體模板地下室墻體模板采用60系列新型小鋼模組拼而成,由于不同于普通小鋼模板施工,故本工程采用加密設置拉片的方法控制墻體截面尺寸。電梯井、積水坑處采用組合鋼模板,加固采用鋼管對頂,為防止模板上浮,用鐵絲把鋼模板和下鐵鋼筋綁牢,保證有足夠的強度、剛度。: 基礎底板模板 底板模板采用磚胎模和組合鋼模板。在吊裝或安裝人防門過程中,當人防門擺動較大或無法穩(wěn)定時,施工人員禁止靠近人防門,并且要提前疏散臨近區(qū)域的施工人員。在吊裝作業(yè)點,施工操作人員必須搭設供人員作業(yè)的操作平臺,同時采取可靠的支撐防護,確保人防門在吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。信號工在指揮吊運人防門的施工過程中,要深入吊裝與安裝現(xiàn)場,信號必須準確及時。人防門的吊運及安裝過程中,施工操作人員、信號指揮人員與塔吊司機必須密切協(xié)調,保持高度一致。:所有施工人員必須戴好安全帽。2mm。2mm。:(一)基本保證項目: 人防門的規(guī)格、型號、開啟方向符合設計要求; 鋼門框固定牢固,不得歪斜,嚴防混凝土澆筑過程中位移; 門扇與門框必須嚴格檢查,校正平整后方可進行立模固定; 門扇與門框保持平行,緊密貼合; 門扇開啟靈活。門框固定完畢后,用黃油將與門扇連接的螺栓孔堵嚴,然后用木工膠帶將口封好,以防澆筑墻體砼過程中砼堵塞螺栓孔。人防門框定位:鋼結構活門檻雙扇防護密閉門的門框下口與建筑標高平齊();防護密閉門、防火密閉門和防爆破活門的門框下口比建筑標高高150mm();根據(jù)結構地面上反500mm水平控制線(即建筑地面上反400mm水平控制線)確定門框的標高,根據(jù)墻邊控制線確定門框在墻體中的位置,要求:安裝門扇的門框側邊與墻體外邊平齊。在吊裝之前,先將人防門框與門扇拆開,由廠家的安裝隊拆,由材料室負責人防門配件的保管。 人防門框安裝:、機具準備: 各種人防門的門框、門扇及各種配件; 電焊機、電焊條等電焊用材料、機具;:1. 墻體鋼筋綁扎驗收合格,辦理完隱檢手續(xù);2. 測量工彈好人防門洞口位置線、墻邊500mm線,結構地面上反500mm水平控制線(即建筑地面上反400mm水平控制線),技術人員驗線合格;3. 人防門的規(guī)格、型號、尺寸與設計圖紙核對無誤;4. 人防門的平整度、零配件等齊全。 后臺下料時,應結合圖紙按實際情況放出樣板,嚴格按樣板進行下料;施工中箍筋的開口應保證135度并且平行、平直長度10d且一致,端頭平齊無毛邊。 隔墻下面的加強筋放置時不能超過隔墻厚度。 水、電、通風煙道預留洞處鋼筋彎曲處,應加一道短鋼筋進行加強,并嚴格按照人防規(guī)范對于預留洞的封堵要求。 墻體兩排水平筋、豎向筋網(wǎng)片相互對應。10mm;直螺紋接頭位置水平。 墻體梯子筋直徑比受力主筋大一級的鋼筋,梯凳上、中、下各有一道作為頂模撐,頂模撐用切割機切平無毛邊,長度小于結構斷面23mm,兩端刷防銹漆。 梁柱箍筋平面應與主筋垂直,間距均勻,允許誤差在177。2mm。 鋼筋墊塊嚴格控制間距800800mm,橫、豎、斜向均在一條直線上,墻體墊塊要求與水平鋼筋綁牢。 (3)為保證鋼筋綁扎質量,特對于鋼筋加工嚴格控制,長度、角度、彎勾情況嚴格檢查,箍筋135度彎勾角度準確,平直長度滿足10d,長度一致。 (2)外墻外側保護層為50mm,內墻水平鋼筋和頂板鋼筋保護層15mm,墊塊采用塑料墊塊,規(guī)格一致;外墻外側采用水泥砂漿墊塊,厚度15mm尺寸要求必須準確。畫好鋼筋位置,注意起步鋼筋距離50mm。 a、本工程連梁、地坑以外結構均為二級抗震構件,故地下鋼筋直徑≥18mm主筋采用等強墩粗直螺紋連接;地上暗柱主筋及直徑≥18mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接,接頭位置錯開50%,接頭間距離滿足大于35d且500mm;b、鋼筋直徑小于18mm及其它非二級抗震構件鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭. (1)根據(jù)圖紙設計型號、尺寸、間距、數(shù)量進行施工。 鋼筋綁扎: 墻體鋼筋綁扎順序:鋼筋清理→暗柱綁扎→洞口連梁→豎向定位梯子筋→豎向鋼筋→水平定位梯子筋→水平鋼筋→拉勾→墊塊綁扎→鋼筋隱蔽驗收。下料時應統(tǒng)籌考慮,長短結合,注意提高鋼筋的利用率。,首先由鋼筋放樣員按設計圖紙及施工規(guī)范翻樣,由土建技術主管核對無誤簽字后,下發(fā)給施工隊。 (2)允許偏差項目 允許偏差項目 表53項次項目允許偏差(MM)檢查方法12頂面標高表面平整度+0,5020用水準儀或拉線尺量檢查用2米靠尺和楔形尺量檢查 鋼筋工程: 施工前準備:,應附有廠家的質量證明書,并且按規(guī)定取樣復試(其中30%進行見證取樣)和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況?;赝燎袄L出每層取樣點平面布置圖,取樣數(shù)量為水平方向20--50CM,每層厚度25CM取一點,經(jīng)試驗合格后繼續(xù)回填土料。取樣部位在每層壓實后的下半部),測出干土的質量密度,達到要求后方可進行上一層鋪土; (9)修整找平:填土全部完成后,進行表面拉線找平,超過標準高程的部位鏟平,低于標準高程的應補土夯實。 (5)根據(jù)試壓試驗確定2:8灰土的含水率為自然與基礎開挖時的基本相同的土質,虛鋪灰土的厚度為250mm,壓實三遍。每三米左右打鋼筋樁,高出177。保證室外散水及地面的做法,作為回填高度的依據(jù)。 (3)回填土的準備:檢查回填土的質量有無雜質,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內,本工程采用2:8灰土回填。 (1)基礎混凝土強度已達到規(guī)定的要求,外墻防水通過監(jiān)理驗收,防水保護層已施工完畢,并已辦好隱蔽記錄和報驗。:施工前根據(jù)設計單位的要求繪出平面布點尺寸圖,呈梅花型布點?;又苋υO置1500mm高防護欄桿并設立警示標志。,邊坡開挖采取如下措施: ●為防止邊坡在冬季施工階段遭受雨雪侵蝕,確保2004年開春回暖時邊坡不會因為凍融作用發(fā)生坍塌,在基坑開挖后采取人工修坡,然后覆蓋草簾被和塑料薄膜,并用鋼筋和鋼管固定牢固。、道路、管線、護坡等發(fā)生下沉、變形,并在施工中進行沉降、位移觀測。 土方開挖前先將施工區(qū)域內地下、地上障礙物清除和處理完畢。 土方開挖時擬采用明溝排水,即在土方開挖時在邊坡四周留出集排水溝,利用水泵將侵入基坑的集水抽至沉淀池,沉淀后排入市政下水網(wǎng)。根據(jù)甲方提供的地質勘察報告資料顯示,人防地下車庫開挖前需排水,同時根據(jù)現(xiàn)場條件,采用1:。30mm。10mm;層間標高施工偏差不超過177。層間標高測量偏差不超過177。;樓層標高主要用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上傳遞,再用水準儀提供所需的標高線。177。 標高控制 以甲方和測繪院提供的水準點為依據(jù),與設計圖中所定的177。8mm,全高豎向施工偏差不超過H/1000,且不大于177。3mm,建筑全高豎向測量偏差不超過3H/10000,且不大于177。各層剪力墻的垂直度,通過使用鉛錘控制模板的垂直度來實現(xiàn)。,在地質堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志。以上設備預先進行檢驗,以確保測量用具的精度。主要施工方法及技術措施基礎結構施工采用流水段施工法,根據(jù)流水段劃分要求勞動量大致相等、均衡,利用后澆帶進行分區(qū),分九個區(qū)見附圖示意。各區(qū)圍擋結構、大門、廣告標志均按公司CI工作手冊執(zhí)行。 (3)場地雨水采用自然排水,利用場內臨時道路自然坡度(必要時挖邊溝向四周排至市政雨水口)。 (2)廁所旁設矩形磚砌化糞池,工地臨時食堂前設一簡易隔油池,食堂污水經(jīng)隔油池同洗車廢水一起排入市政污水管道。 ● 施工現(xiàn)場排水措施: (1)施工現(xiàn)場內排水排入甲方提供的可供排入的市政污水井。 ,在現(xiàn)場四周設有座室外消防器材站。水表后輸水管引入食堂的供水支管為d32,引入臨時用水水箱的支管為d40,現(xiàn)場內d100給水管線向施工區(qū)域引入d80、d40立管甩口,安裝閘閥,并設泄水閥門。 、生產、生活用水管道合并設置,為滿足消防要求,以d100管道成直管分支狀布置。在系統(tǒng)入口水表后設置逆止閥,安裝閘閥。、下水及消防設計: 水源選擇及臨時給水系統(tǒng) ,引入d100給水管路。線路規(guī)格見《施工現(xiàn)場臨電平面布置圖》。 ●配電線路選擇: 按照供電區(qū)域負荷容量,并考慮可能出現(xiàn)的機動用電,同時滿足機械強度、允許電流、允許電壓。消防水泵及辦公用電電源由配電柜直接單獨供電,以保證供電的可靠性。 ●供電方式及線路布局: 供電系統(tǒng)采用TN—S方式,并在配電柜處做重復接地。動力用電根據(jù)提供現(xiàn)場施工計劃需要的用電機具及額定容量;照明用電根據(jù)現(xiàn)場臨設的布置,滿足施工照明及生活照明用電。=。 高程的引與定位:根據(jù)測繪院提供的規(guī)劃放線測量成果,由業(yè)主聯(lián)系測繪院派人到現(xiàn)場進行交樁,在土方開挖前做好引樁工作;高程點以測繪院所做的點為依據(jù),引測至施工現(xiàn)場,做好保護標志,不致被破壞。 技術工作使用的儀器儀表(經(jīng)緯儀、水準儀、激光鉛直儀等)到位,并經(jīng)過檢測部門檢測合格。開工前項目材料部門對北京市建筑材料市場的供貨渠道及市場行情進行認真調研,鋼筋、水泥等主要材料由我公司下屬物資公司統(tǒng)一從國家重點生產企業(yè)直接采購,能保證質量和大宗采購優(yōu)惠,其他材料由項目材料部門根據(jù)月材料需用計劃負責采購。、會診、總結制度:每周二下午由技術室組織召開技術質量分析、總結會議,針對上周施工中存在的問題進行分析,提出預控和防治措施;對于施工中存在的好方法和工藝及時總結推廣。:遇到較大問題時,業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分包方聚到一起,商討解決。其中每周五工程例會總結上周施工情況,公布周勞動競賽結果,布置本周施工計劃。由于設計參加,可以將一周內的問題在召開周例會時,統(tǒng)一辦理洽商。確保工程順利開始。因此,為了保證這些目標的實現(xiàn),制定以下制度,確保將各方的工作組織協(xié)調好。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。:根據(jù)投標時對業(yè)主的承諾和雙方合同要求,本工程的關門工期已經(jīng)定死:2004年3月底。并能為其他樓施工提供條件。施工合同裝修承包范圍為室內初裝修?;A開挖至基礎肥槽回填期間歷時約3個月,所以,必須采取有效措施保證邊坡穩(wěn)定。基礎結構工程量大、人防頂板厚(350mm),并且全部處于冬期施工期內,因此,在施工時間安排上,基礎結構施工時間適當長一些,這樣有意于保證基礎結構的施工質量,做好冬季施工大體積混凝土特殊工序的監(jiān)控工作。同時為了降低冬施影響,同時避免天氣惡劣的影響,做好冬季施工措施。提高質量管理水平,加強對外宣傳力度,維護企業(yè)形象,創(chuàng)造良好的社會效益。大膽改良不符合現(xiàn)階段質量要求的舊的施工工藝,大力推廣施工新技術、新材料、新工藝
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