七星關(guān)明洞專(zhuān)項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-06 06:27本頁(yè)面
【正文】 一層。反濾層規(guī)格505050cm,從墻背泄水孔位置由內(nèi)向外鋪鵝卵石、元石、碎石和砂，形成反向過(guò)濾漏斗，保證泄水孔不被堵塞。B、基坑回填時(shí)無(wú)積水，否則應(yīng)將積水排除后再進(jìn)行回填施工。（3）、施工、測(cè)量、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)嚴(yán)格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行操作。（1）、靠近墻背和洞頂30cm范圍以?xún)?nèi)：采用沖擊式打夯機(jī)分層回填，每層松鋪厚度不超過(guò)30cm。洞身砼強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行洞頂回填。用機(jī)械填筑時(shí)，不得從一側(cè)偏推、偏填，兩側(cè)緊靠邊墻和拱頂部分采用人工配合小型機(jī)械的方法夯實(shí)，注意不得損壞防水設(shè)施。 （四）、洞頂回填 待洞身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行洞頂回填。（3）、拉桿的鋼筋，不論其直徑大小均應(yīng)采用焊接接頭。以承受靜力荷載為主的直徑為2832mm的帶肋，可采用冷擠壓套筒連接。5mm。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的起彎高度177。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無(wú)劃線臺(tái)而直接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯(cuò)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（Φ16~30mm）鋼筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤(pán)上安設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤(pán)，盤(pán)外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。d、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型，系在成型臺(tái)上用手搖扳子每次彎4~8根Φ8mm以下鋼筋，或用扳柱鐵扳和扳子，可彎Φ32mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑Φ28mm以下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)小于177。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動(dòng)液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋）。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低10~15%，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。也可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。b、鋼筋的調(diào)直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。d、洞底鋪設(shè)C15片石砼。c、仰拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后，才可放行施工車(chē)輛或再接緊后工序。后于邊墻施工的仰拱，澆筑砼前已成仰拱的拱座應(yīng)鑿毛，沖洗干凈、保持濕潤(rùn)。拆除時(shí)間應(yīng)符合下列要求：a、不承受荷載的直邊墻，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，或拆模時(shí)混凝土表面及棱角不致?lián)p壞；b、受有較大圍巖壓力的拱、墻,一般當(dāng)封頂或封口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；c、受?chē)鷰r壓力較小的拱、墻，一般當(dāng)封頂或封口混凝土或圬工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%；d、圍巖較穩(wěn)定,地壓很小的拱圈,一般當(dāng)封頂混凝土或圬工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%。當(dāng)隧道中濕度較大時(shí)也可不灑水，對(duì)普通硅酸鹽水泥，灑水養(yǎng)生不少于7d。當(dāng)墻用塑性混凝土灌注時(shí)，則要先留1020cm空隙，在完成邊墻澆灌后，經(jīng)過(guò)24h再進(jìn)行封口，封口應(yīng)盡量采用干硬性混凝土，切實(shí)注意搗固密實(shí)。襯砌分段灌注的連接處，或兩洞口貫通處的襯砌連接，均會(huì)出現(xiàn)所謂“死封口”，可先留出一正方形缺口，在進(jìn)行表現(xiàn)鑿毛清洗處理之后，將與缺口相同體積的混凝土裝入活底木盒，用千斤頂頂入抽口內(nèi)，待混凝土硬化后，拆除千斤頂及木盒，完成拱頂封口。支撐頂替常用預(yù)制混凝土短柱和鋼筋混凝土短梁，通過(guò)它們頂替需拆除的支撐，將地層壓力傳至拱架，它們通常就灌注在襯砌之中。有支撐需在灌注混凝土?xí)r拆除的，應(yīng)逐步拆除，若不穩(wěn)定，則需進(jìn)行支撐頂替作業(yè)。灌注混凝土?xí)r兩邊對(duì)稱(chēng)分層灌注和搗固。②、混凝土工藝混凝土應(yīng)按配合比配料，拌合均勻，用機(jī)械拌合。 拱架及墻架間距(m) 表2圍巖類(lèi)別ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ間 距 橫板可用木板（常用厚57cm，寬15cm）或鋼板（）制成。拱架（包括模板）預(yù)留沉落量(cm) 表1圍巖分類(lèi)Ⅳ及Ⅳ以上ⅢⅡⅠ預(yù)留沉落量≤551010151520拱架或墻架的間距應(yīng)根據(jù)圍巖情況、跨度大小及襯砌厚度等因素確定,表2可作為參考。曲墻式襯砌要注意與抑拱銜接的要求。立墻架應(yīng)注意測(cè)量定位。由于測(cè)量誤差、架立拱架的誤差及施工中的種種原因，有可能在灌注時(shí)拱腳內(nèi)擠，故在架設(shè)拱腳時(shí)拱腳每側(cè)加寬510cm，拱頂加高5cm。拱腳拱高在架立拱架時(shí)應(yīng)預(yù)留沉落量，其值可參考表1。拱部模板鋪設(shè)在拱架上?；炷潦┕すに嚮炷烈r砌是永久支護(hù)，襯砌好壞直接影響整個(gè)明洞的工程質(zhì)量和使用，因此在施工中必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求。漿砌片石擋墻墻身厚度、墻面坡度、墻面平整度、頂面高程、 泄水孔間距、沉降縫位置、沉降縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)。分層砌筑時(shí)，先砌角石，然后砌邊石和面石，最后填腹石。（5）、漿砌片石施工漿砌片石施工工藝流程如下：檢查處理養(yǎng) 護(hù)掛線砌筑管接頭處理測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)文件測(cè)量放線，砌筑前先用木桿及細(xì)鐵絲按設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高掛線。拱腰回填采用M10漿砌片石。明洞洞身與側(cè)墻采用分離式結(jié)構(gòu)。 f、混凝土拆模時(shí)，不得損傷其表面及棱角。e、模板支撐采用鋼管扣件支撐，兩邊對(duì)稱(chēng)立模。d、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板全部立完后，進(jìn)行整個(gè)涵身模板垂直度、平整度、偏移情況等的檢測(cè)及糾偏。在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確測(cè)繪出墻身底部截面圖形，沿截面圖形外緣10cm范圍抄平，然后修整，當(dāng)處于同一水平面時(shí)，進(jìn)行立模。截面、高度尺寸誤差不大于5mm,。（4）、擋墻施工工藝a、擋墻邊墻圬工規(guī)格及墻身尺寸嚴(yán)格按施工圖紙辦理，圬工必須嚴(yán)格按配合比施工。 （3）、擋墻體外側(cè)采用1：，反壓高度不高于側(cè)墻泄水孔，并應(yīng)在洞頂回填前完成。 （2）、明洞外側(cè)擋墻基礎(chǔ)采用C15片石混凝土臺(tái)階擴(kuò)大基礎(chǔ)，墻身采用C20混凝土。規(guī)格按設(shè)計(jì)要求。 （三）、洞身施工土石方開(kāi)挖(1)、明洞施工時(shí)應(yīng)首先清除內(nèi)側(cè)邊坡堆積體清方，采用挖機(jī)配合自卸汽車(chē)清運(yùn)，對(duì)于
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