特殊條件下的采煤工藝-文庫吧資料
2025-05-05 07:11本頁面
【正文】 ，需打眼放炮。揭露斷層后，矸石較軟時可采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 H=5. 0m距停采線310m距停采線274mF 78H=5. 0mIX13241巷F78逆斷層 素描圖 制定安全技術措施： （ 1）過斷層時，將斷層區(qū)域采高控制在 — ，機將斷層區(qū)域前后各 5個架采高與構造區(qū)采高隨平，以便機組順利通過 。 傾向8 0176。 ，傾角 14176。 ，落差 H=），預計該斷層與 IX13243巷逆斷層 F65（走向 334176。 ，傾向 80176。 斷層附近可采取以下支護措施：①斷層處先架設傾斜梁、傾斜棚或斜交梁，采取間隔移架，先移的支架頂梁托住傾斜梁后再移鄰架；②可在煤壁上預先掏梁窩架設超前梁或超前走向棚；③盡量采取帶壓移架方式，以防松動頂板，并縮小割煤和移架間距，片幫較深時采取超前支護，減少控頂面積；④頂板冒空處應架設木垛或用其他材料充填，對破碎地帶的頂板可用錨桿或向鉆孔內注入化學膠結性溶液，以固定頂板；⑤沿斷層開巖巷，巷道頂板采用普通錨桿支護，兩幫采用玻璃鋼錨桿支護，沿斷層開巷時巷道的寬度與高度必須與綜采面尺寸相適應，以利于工作面從斷層的一盤逐步過渡到另一盤，盡快恢復正常開采。 過斷層時要預先逐步減小采高，以減小破巖量和增加支架的穩(wěn)定性，但是支柱要留有足夠的伸縮量，以防壓死支架。 當巖石普氏系數(shù)＜ 4時，可用采煤機直接割巖，牽引速度應減?。粷L筒能變速的采煤機，滾筒用低速旋轉。但調整工作面方向，會引起工作面長度變化，需增減工作面支架數(shù)，或增加三角煤損失。 ；圍巖不穩(wěn)定時，此夾角應增至 3050176。 ? 九、過斷層期間采取技術措施： 為了減少斷層在工作面內的暴露范圍，遇斷層時應適當調整工作面方向。這樣就消除了斷層下盤弱變區(qū)的影響。 設斷層的落差為 h，斷層面的傾角為 α，如圖 81所示。 ? 八、綜采工作面快速過斷層消除弱變區(qū)技術 ： 為了安全、快速地通過斷層，就必須消除弱變區(qū)的影響，盡量減少端面冒頂?shù)陌l(fā)生。 因此，在綜采工作面過斷層時，必須消除斷層破碎帶內弱變區(qū)的影響，盡量防止工作面端面冒頂?shù)陌l(fā)生和煤層片幫的產生。 即使支架闖過冒頂區(qū)，支架頂梁上的頂板也已破碎和出現(xiàn)空洞，支架無法支住頂板，自身的穩(wěn)定性也很差，極易導致支架沿工作面傾斜方向傾倒，支架頂梁相互咬架，立柱與底座的銷軸拉斷等，從而使過斷層的時間延長，形成惡性循環(huán)。 圖 62綜采工作面從下盤向上盤推進過正斷層 圖 63綜采工作面從上盤向下盤推進過逆斷層 圖 64綜采工作面從下盤向上盤推進過逆斷層 ? 七、工作面端面頂煤（板）冒落分析： 端面頂板冒落后，如不進行勾頂，而采取讓支架抬頭的工作方式來應付端面冒頂，其結果不僅降低了支架的承載能力，而且會進一步惡化頂板。 圖 61綜采工作面 當工作面從上盤推進到下盤時，因支架不能直上直下，需割底板，留頂煤推進，而這部分頂煤處在斷層破碎帶弱變區(qū) B范圍內，破壞嚴重，頂煤保留不住，端面就會發(fā)生冒頂。當工作面還在斷層的上盤，快通過斷層面時，斷層破碎帶弱變區(qū) A范圍內的煤層由于破壞嚴重，而 A區(qū)的煤沿斷層面的下滑力為，因而煤層保留不住，會發(fā)生片幫。當回采工作面通過斷層時，與保留巖頂相比，保留煤頂要困難得多。 一般頂板巖層的強度大于煤層的強度，在同樣大小力的作用下，煤巖破碎后，煤的粉末多于頂板巖石的粉末，即煤的破碎程度比巖石的嚴重。地層中聚集的能量在釋放過程中，巖層要斷裂、擠壓、錯動、破碎等，并伴有大量裂隙的產生。 3）、用預掘巷與割底相結合的方法過斷層落差較大，可采取預掘巷輔助法過斷。 直接硬過的幾種過斷開采方法： 1）、直接割煤過斷層： 當斷層落差較小，上下兩盤接觸處之間的煤層的厚度大于或等于液壓支架的下限通過高度，則液壓支架可以順利通過，綜采工作面可直接采煤過斷。 直接硬過 當斷層落差小于工作面采高的 2/3，其影響范圍在 30m以內，斷層上下盤巖石的硬度系數(shù) f＜ 10時，在使用強力采煤機的條件下，或者采用松動爆破的輔助手段，可適當降低原工作面采高直接過
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