【正文】 堰頂面要作為施工臨時(shí)通道，計(jì)劃在頂面鋪設(shè)30cm厚道渣，組織挖機(jī)進(jìn)行鋪平并用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。二、施工臨時(shí)工程導(dǎo)流工程（1）、圍堰填筑填筑要求：粘土由卡車運(yùn)至現(xiàn)場指定的位置，卡車停在新大堤上將粘土緊靠新大堤卸下，并有挖機(jī)進(jìn)行鋪平，及時(shí)用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。D、上墊板時(shí)，如孔口不平，應(yīng)采用砂漿抹平處理。B、化學(xué)藥包在放入堵塞時(shí)，要確保堵塞嚴(yán)實(shí)，以免化學(xué)漿液溢出端錨段而造成錨固不實(shí)。注意事項(xiàng)A、鉆孔，鉆孔應(yīng)垂直于巖石節(jié)理面，錨桿軸線應(yīng)與巖體主結(jié)構(gòu)面或滑移面成較大角度相交。漿液材料為1：，砂漿采用現(xiàn)場砂漿拌合機(jī)拌合，拌合時(shí)間不少于3分鐘。H、上墊板及螺母：端錨完畢，再插入φ6排氣管及φ10注漿管，再上密封墊板，錨固板及M20螺母，并施加少量的預(yù)加力旋緊，以利于巖體穩(wěn)定。G、錨桿插入：將錨桿插入，用錘子輕擊將錨桿插至孔底，再旋轉(zhuǎn)桿體，將化學(xué)藥包內(nèi)兩種漿液間隔層破壞，使化學(xué)漿液迅速反應(yīng)將錨桿端部錨固。F、放入化學(xué)藥包：用略小于孔徑的PVC管將化學(xué)藥包輕頂送入錨桿孔底部，采取分節(jié)送入，然后抽出PVC管。D、清孔及檢查：用高壓風(fēng)吹凈孔中石屑及細(xì)小石塊，利于漿液與巖壁充分接觸，并檢查孔深。布眼時(shí)對層理及節(jié)理發(fā)育部位，需加密布設(shè)。錨桿施工施工方法A、準(zhǔn)備：鉆孔機(jī)就位，并接好供電、供水管線。施工時(shí)選用合格的杉木加工成2CM厚的杉板，然后按伸縮縫部位結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸和形狀拼接加工，再涂上熔化的瀝青后貼在先澆筑砼一側(cè)的模板上。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。PVC排水管施工混凝土墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。（四）鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋成品與半成品必須附有出廠合格證及特點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)場鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。當(dāng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，對鋼筋的進(jìn)料長度和下料長度進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，節(jié)約鋼筋。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。彎頭，彎勾長度不小于10d（d為箍筋直徑）。鋼筋進(jìn)場就避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。（二）鋼筋的加工設(shè)立鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進(jìn)行。加強(qiáng)對鋼筋的管理，現(xiàn)場鋼筋按品種、規(guī)格，分批分別堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋與地面間應(yīng)支墊不低于200mm的底?；虼钤O(shè)鋼筋架，對于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。為促進(jìn)鋼筋加工機(jī)械化程度，采用1套鋼筋加工機(jī)械（彎曲機(jī)、斷料機(jī)、拉伸調(diào)直機(jī)等）及鋼筋連接、焊接機(jī)械。設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理上述規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并按月報(bào)監(jiān)理工程師，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)查明原因，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行?，F(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，每一澆筑塊內(nèi)同標(biāo)號混凝土試件數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。七、施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收為保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。③外加劑A、用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行DJ/；B、施工應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)；C、不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。②粉煤灰和其它活性摻合料A、按施工圖紙要求和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示采購用于混凝土中的活性摻合料，并將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。B、含有活性骨料、黃銹等粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用。物質(zhì)含量極限項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物(以cl計(jì))mg/L＜500＜1200＜3500硫酸鹽(以SO4計(jì)) mg/L＜600＜2700＜2700硫化物(以S計(jì)) mg/L＜1002)骨料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免骨料的嚴(yán)重破碎；①粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求按合同條款所規(guī)定的要求執(zhí)行。3)水的PH值，不溶物、河溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符表314的規(guī)定。外購材料的運(yùn)輸，貯存嚴(yán)格按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行。雨停之后繼續(xù)澆筑之前，將蓋模凌晨被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停歇時(shí)間超過4小時(shí)則按施工縫處理，同時(shí)測定骨料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量。當(dāng)降雨量不大，倉面無積水時(shí)可繼續(xù)施工?？刂苹炷寥雮}高度，防止骨料分離；入倉后的混凝土料及時(shí)予以振搗；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及具體情況認(rèn)真做好混凝土配合比試驗(yàn)，不斷優(yōu)化配合比?！　?1)選擇水化熱低的水泥在滿足設(shè)計(jì)文件要求的混凝土性能的前提下，改善砌體中混凝土骨料級配，采用較小的坍落度，摻入優(yōu)質(zhì)的、適量的摻合料和外加劑，以適當(dāng)降低單位水泥用量；(2)降低混凝土澆筑溫度骨料進(jìn)入拌合機(jī)之前噴灑冷水降溫，降低混凝土出機(jī)口溫度；在鋪設(shè)現(xiàn)場安設(shè)遮陽棚，避免混凝土直接暴曬；采用噴水霧等措施降低倉面的氣(3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)冬季施工中為防止溫度過低必須采取一定的保溫措施，備用一些草簾在溫度過低時(shí)覆蓋于養(yǎng)護(hù)期的混凝土上?；炷琉B(yǎng)護(hù)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生日期朔性開裂，根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護(hù)，以控制倉面空氣濕度，養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。加強(qiáng)混凝土振搗，使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出，以混凝土不下沉，不出氣泡開始泛漿為止。五、混凝土生產(chǎn)施工混凝土振搗混凝土澆筑前將倉號內(nèi)的所有雜物清理干凈，并以高壓水進(jìn)行沖洗，在鋼筋、模板、理件等所有工序施工完畢后進(jìn)行倉號驗(yàn)收，倉號驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前要保持老混凝土的濕潤。(3)拌合必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并以監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的混凝土配為單進(jìn)行配料，不得擅自更改配料單，施工應(yīng)采用固定拌合設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防法措施、稱量應(yīng)準(zhǔn)確，按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示定期校核稱量設(shè)備的精度，拌合設(shè)備安裝安畢后，應(yīng)會同監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)，混凝土拌合時(shí)間見下表?；炷恋奶涠龋瑧?yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法氣侯條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表規(guī)定選定。施工應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合計(jì)，并報(bào)送監(jiān)機(jī)構(gòu)審批，水工混凝土水灰比的最大允許值符合下表規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸混凝土出拌合機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆注地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象；混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，混凝土垂進(jìn)落距不應(yīng)大于2m；混凝土運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不能超過水泥的初凝時(shí)間，一般小于30分鐘。(2)裝料、計(jì)量、倒入料斗:將監(jiān)測合格的原材料裝入手推車推至磅秤秤重，并記錄每一車原材料的重量，按設(shè)計(jì)配合比重量的原材料倒入拌合機(jī)料斗。(1)混凝土拌合準(zhǔn)務(wù)工作1）、混凝土配合比的確定：按監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)配置的達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比執(zhí)行。四、混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土拌合混凝土在拌制中要嚴(yán)格按程序辦理，按要求生產(chǎn)，按重理法計(jì)量，按監(jiān)理要求和規(guī)范定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)材料和混凝土試驗(yàn)。拆除(1)拆除模板的期限，除已得工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上，并能保證其表面及棱角下因拆模面損壞時(shí)，才能拆除。(3)模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝偏差見表39。安裝(1)模板安裝，必須按混凝土的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查校正。涂刷作業(yè)必須不得因污染面影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０宓膫?cè)面上涂料，為礦物油或一種不會使混凝土留污點(diǎn)的油劑。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。人材須提前備料，干燥后使用，溫度宜為1823%，木面板宜烤涂石蠟或其它保護(hù)料。(2)模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料及制作(1)模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。每塊模板應(yīng)制成使每切可以單獨(dú)拆除，而不損傷混凝土。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、能承受混凝土的澆筑的鈧固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維持原樣、不移位、變形。澆筑混凝土?xí)r，采用膠輪車將其運(yùn)至工作面。大卵石回填船到達(dá)回填區(qū)后，靠近定位船，平行與水流方向掛靠定位船上，準(zhǔn)確測量距離，為保證船?？课恢脺?zhǔn)確，防止水流沖擊，在適當(dāng)位置分別拋幾處錨，確保投拋位置準(zhǔn)確。 5 ，裝載機(jī)攤鋪，松鋪厚度50cm，壓路機(jī)壓實(shí)。 4 在混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行填筑施工。 3 灑水碾壓 選用帶花管的水管均勻?yàn)⑺?，采用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，,輪跡重疊輪寬的1/4。砂卵石、塊石壓腳回填施工順序 施工方法1 攤鋪及松鋪厚度 進(jìn)占法卸料，裝載機(jī)攤鋪，松鋪厚度50cm；頂部有建筑物的地方基礎(chǔ)下方開挖4m范圍內(nèi)的砂卵石回填采用水沉法進(jìn)行逐層壓實(shí)，松鋪厚度為50cm。 基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記； 基坑邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免坍方。 開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖，避免開挖過程中因臨時(shí)邊坡過陡造成坍方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。 二）施工排水 沿基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，用泥漿泵將滲水和積水抽排至基坑外，以確?；A(chǔ)旱地施工。開挖出的石方除用作加固圍堰外，其他由自卸汽車運(yùn)去填筑道路或在業(yè)主指定點(diǎn)堆放用于回填。 開挖時(shí)自上而下分層開挖，開挖采用反鏟進(jìn)行。第五章 施工方案與技術(shù)措施一、主體工程土石方開挖及河道清淤一）施工工藝 砂卵石開挖在圍堰截流后進(jìn)行施工，擬采用1m3液壓反鏟開挖，裝載機(jī)及人工作輔助，開挖時(shí)從河中向岸邊逐步退出。十一、綜合辦公室主要處理工程資料及現(xiàn)場經(jīng)理部一切日常工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的控制測量、施工測量和施工放樣工作。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。十、工程試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加本標(biāo)段工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見，評價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。按時(shí)向建設(shè)單位報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對本標(biāo)段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動。質(zhì)量部依據(jù)上級質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。掌握現(xiàn)代化企業(yè)管理專業(yè)知識，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)信息的搜集、整理、加工、分析研究工作，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。組織年、季產(chǎn)值計(jì)劃的編制以及計(jì)劃指標(biāo)的確定、分析，制定本工程的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，參加經(jīng)營決策。對本標(biāo)段工程的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度及時(shí)下達(dá)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題。具體負(fù)責(zé)組織對本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。三、項(xiàng)目總工程師對本標(biāo)段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。組織召開有關(guān)安全、質(zhì)量、生產(chǎn)方面的會議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，布署任務(wù)，做到施工生產(chǎn)正?；?。根據(jù)月度施工計(jì)劃安排好旬、日作業(yè)計(jì)劃和落實(shí)施工生產(chǎn)各項(xiàng)措施，在保證安全、質(zhì)量和文明施工的前提下，全面完成和超額完成各項(xiàng)施工任務(wù)。 1完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 1協(xié)助公司完成項(xiàng)目的檢查、鑒定和評獎(jiǎng)申報(bào)工作。 強(qiáng)化現(xiàn)場文明施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。 嚴(yán)格財(cái)務(wù)制度，建立成本控制體系，加強(qiáng)成本管理，搞好經(jīng)濟(jì)分析與核算。 負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃或施工組織設(shè)計(jì)，組織辦理工程設(shè)計(jì)變更、概預(yù)算調(diào)整、索賠等有關(guān)基礎(chǔ)工作，配合公司做好驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。 負(fù)責(zé)對施工項(xiàng)目實(shí)施全過程、全面管理，組織制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度。 經(jīng)授權(quán)組建項(xiàng)目部，確定項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)，選擇聘用管理人員，根據(jù)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系要求確定管理人員職責(zé)，并定期進(jìn)行考核、評價(jià)和獎(jiǎng)懲。公布項(xiàng)目管理措施，獎(jiǎng)罰措施，重要事件的通知，項(xiàng)目施工進(jìn)場的圖片和施工進(jìn)