【正文】 將螺絲直接釘入。（2）、櫥柜門鉸鏈、門止、拉手：裝配位置由設計人員指定。暗敷保護層厚度不小于30mm，電線的額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。（5）、應急照明線路在每個防火區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應有防火隔堵措施。不易安裝的部位可安裝在上部。安全出標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。（2）、應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電路供應或懸獨立于正常電源的柴油發(fā)電機　電及蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。燈具線用金屬軟管保護，其軟管長度不超過1米。大型光帶先預埋好埋件，然后再用螺絲將光帶固定在預埋件上，光帶邊緣與頂棚面裝修線條成平行。（10）、吊燈安裝：把預埋好吊桿插入燈具內，把吊掛銷釘插入并平分手開成燕尾狀壓平，接好導線包扎嚴密，理順后安裝吊燈扣碗。（9）、吸頂燈安裝：根據設計圖確定燈具位置，在燈具進線孔處套上塑料或橡膠圈保護導線。（8）、裝有白熾燈泡的吸燈燈具、燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm。（6）、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口中間的端頭口。（5）、。（4）、花燈吊鉤園鋼直徑不得小于燈具掛銷的直徑，且不應小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置。每個燈具固定用螺釘或螺栓不小于2個。（2）、采用軟線自身吊裝，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。成排燈具的中心線偏差控制在5mm內，在確定成排燈具的位置時必須拉十字線。在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂情況下，并考慮節(jié)約材料，底座在250平方毫米時。十五、照明燈具安裝施工方法一、安裝注意事項燈具符合設計圖紙型號、規(guī)格、燈內配線不外露無機械損傷和變形。在易燃、易爆和特別潮濕場所采用防爆型、密閉型開關。（2）、暗開關面板端正、嚴密，開關位置同一室內開關方向一致。在一個單位工程中暗開關，插座面板應統一，不得出現兩種以上不同型號。十四、開關、插座安裝施工方法（1）、開關、插座等電氣設備的安裝坐標應符合設計要求，上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。（3）、箱、柜內的導線應排列整齊，一般應每間隔50－100mm（間距視導線粗細不一而定）用尼龍綁扎帶進行綁扎。柜與基礎型鋼的固定連接應采用鍍鋅螺栓，螺栓不小于10mm。五、配電箱、柜施工方法（1）、箱柜的進出線采用線槽或橋架連接的，除線槽或橋架本身在連接中應做好跨接接地外，線槽線或橋架的兩端都必須與箱、柜內的PE接線端子或匯流排用導線作可靠連接，以確保線槽或橋架的跨接接地前后造成一個整體。（2）、。顏色可采用白色、棕色、黑色、紫色等任一種，但宜采用白色。四、穿線色標、導線連接施工方法（1）、在開關中，相線必須進開關。（7）、PVC剛性塑料管采用配套的專用套管連接，進箱盒處也有專用的配件及護口。使用金屬軟管的應做接地保護。焊接后，應及時清理藥渣，并刷兩度防銹漆。Ф50mm及其以下都必須進行套絲連接。（3）、鋼管在絲扣連接處的跨接接地焊接，其園鋼直徑不小于6mm，搭接長度應不小于園鋼直徑的6倍，焊接處焊縫應均勻、飽滿、平整，不得有“點焊”現象，更不得燒穿鋼管。在直線段中，吊支架的設置間距應為：厚壁鋼管：直徑Ф15－；薄壁鋼管：直徑Ф15－；PVC剛性塑料管Ф15－20應為1m。三、吊頂內配管施工方法（1）、對吊平頂的電氣配管，走向宜按明配管一樣，做到“橫平豎直”。檢查線路準確性，有問題及時糾正。即先用塑料膠帶后黑膠帶。筒燈一律同線頭連接，軟管處外露電線不超過8CM，其他燈具軟管接頭必須放置在燈內。開關、插座、配電箱安裝高度，必須依據裝潢水平線，避免安裝后高低不平。絲口鉸后，毛頭用刀清除，絲口出箱和盒后，要在納子后留兩絲左右，不宜過長，在埋地或地坪內設管，必須使用焊接鋼管或鍍鋅鋼管。（9）、電線管與束節(jié)、彎頭、開關箱、燈具、配電箱的連接除用納子外，均須用6MM鋼筋跨接，焊接長度在30以上，吊頂上線須用鋼筋與砼面吊牢，并用電氣軋頭固定，有燈頭盒的線管應與平頂底相距200高。（8）、連接開關、螺口燈具導線時，相線先接開關，引出的相線接在燈中心端子，零線接在螺紋端子上。（7）、穿入配管導線的接頭應設在接線盒內。（6）、電源線與通訊線不得穿入同一根管內。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。（3）、通信系統使用的終端盒、接線盒與配電系統的開關、插座，宜選用同一系列的產品。二、施工注意事項（1）、電器、電料的規(guī)格、型號應符合設計及有關規(guī)定。（2）、施工時，要認真交底。十三、電氣管線安裝施工方法一、施工準備（1）、認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖。噴槍與墻面保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平等移動。（12）、噴涂法。（11）、滾涂法，將蘸取漆液的毛輥按W方式運動，然后基層上下、左右來回滾動，均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按同一方向滿滾一遍。木質基層含水率不得大于12%。（9）、砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%。（7）、如墻面局部遭污染，可用清水洗擦，但切不可以用熱水洗刷。（5）、在涂刷時要反復涂幾次，再用排筆理刷一遍，以保證均勻一致，待干后用砂皮打磨，刷第二遍時上下前后接茬要注意，一塊面一次完成，以免色澤不勻。（3）、刷涂料前對不須涂刷部位，用紙貼封，防止滴濺。（2）、用墻紙刀將石膏板接縫處割成V型縫道，用石膏嵌縫膩子嵌密實，再刮1mm厚，60mm寬膩子，隨即貼穿孔紙帶，用刮順縫方向刮平壓實，不能有起泡現象，然后刮150mm寬帶狀膩子，待干后再刮300mm寬一遍，然后開始滿批，批刮時要有規(guī)律，一板壓一板，兩板中間順一板，表面無接搓和凹痕，平整光滑，陰陽角方正，平整度在2mm以內。十二、乳膠漆施工方法一、施工順序清理墻面－膩子填補孔、縫－滿批膩子－磨光－刷乳膠漆－膩子修批－磨光－再刷二遍乳膠漆。（11）、對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子、打磨光滑再刷面層涂料。（10）、木質基層涂刷調和漆，先滿刷清油一遍。（9）、木質基層涂刷清漆，基層上的節(jié)疤、松脂部位應用蟲蛟漆封閉，釘眼應用油性膩子嵌補。調和漆木質基層，表面應平整、無嚴重污染。（7）、用水砂布包毛由帶肥皂水砂磨，待總體無光澤后，再擦清，用砂蠟用力反復磨擦，然后用砂布包臘上光，再用干凈棉紗擦凈余臘，做到總體光澤一致，達到所需之要求。做到不流掛。（5）、刷1：2蟲膠漆，刷時按木紋順紋涂刷，做到輕快、接口處無重疊，待干后用0＃砂布砂磨表面，注意陰陽角處不能用力砂磨，以免磨掉底色，造成色澤不勻。（3）、潤粉：用刷子或棉花團，蘸油粉縱橫均勻涂抹在物面上，使之充滿，待表面稍干（約十分鐘）再用刷布輕輕擦按，在油粉全部于透前再用刮刀、細砂紙將不易擦掉的油粉除凈。二、施工方法：（1）、打底：將基層打磨平滑掃凈，刷一遍底子油，使厚薄均勻一致，干燥24小時后，再砂磨。（3）、木線條在安裝固定前，均要根據設計拼接要求進行現場試拼，在平直度、拼接等做到準確無誤后，方可進行固定。在吊頂大面積上安裝木線條先彈好位置線，再按位置線用膠、釘固定線條。如對接口處理得不好將影響裝飾效果。對接口可加少量膠液并加釘固定。角對接。為了保證線條與吊頂上口或下口的平整性采用靠住板的方法進行安裝。固定木線條通常是先涂白乳膠，再用氣動釘槍，在線條細下凹部位打釘，對一些懸壁安裝的大線條，應在固定面涂萬能膠后用鐵釘加固。先安裝寬大的線條后安裝細小的線條。角應做上記號，以便安裝線條時修正對接口的角度。（5）、檢查各垂直相交面的角位是否成90176。角的鋸。模規(guī)槽兩側邊板處，根據需要開出45176。同時，刷一遍清水漆保護膜，防止變色。木線條應表面光滑、順直、尺寸一致，色澤相同，無明顯缺陷。十、裝飾木線條安裝方法一、施工準備（1）、根據設計要求選擇各種裝飾線條。（9）、釘面板時，應按設計要求宜自下而上進行，達到接縫嚴密、相鄰間的面層板的顏色盡可能協調一致，板背面與龍骨接觸處應涂膠。當使用膠合板時，應盡量將木紋拼得自然、均勻，一般將木紋大的使用在下部位。（8）、對面層板的選擇如采用清漆時，為整體觀感，嚴格把好材料這一關。（7）、在墻體上彈出基準線，再彈出分格檔線。（6）、木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。豎向吊線垂直陰陽角處角尺靠方。（4）、木龍骨固定前，應檢查預留木磚或固定點的位置、數量、間距等是否符合要求。（3）、木龍骨安裝前，應對墻面預留洞口的尺寸偏差不符和要求時，應進行修整。九、細木裝修施工方法一、細木制品（1）、裝飾裝修前必須認真掌握施工圖要求，并應在工程結構施工階段為裝飾裝修的配合工作提出要求，應對墻體上定出正確的位置，預埋木磚或埋件等作出詳細的交底提出要求。8. 注意事項：1）施工條件：一般情況下環(huán)境溫度要大于5℃，濕度小于80%.下雨及大風天氣不宜施工。待干透后，上罩光劑。每次噴涂以分格線、墻面陰陽角或落水管等為界，以防止墻壁面色差或接疤，防止漏涂、流墜、厚薄不均等不良現象。6. 噴（刮）涂真石漆二道：在封底漆施工24小時后進行真石漆施工，采用專用噴槍或刮板進行橫豎交替施工，施工時按順序自上而下進行。4. 墻面修補：施工前對墻面缺陷進行修補，修補材料須要采用專用膩子，施工時采用鐵板抹平整后，針對原墻面的粗細程度進行拉毛（用海綿塊），使其與原墻面一致，裂縫要用專用裂縫膏修補，并且需要一定時間保養(yǎng)后，才能進行下道工序的施工。3. 處理浮砂：將外墻面的浮砂用鐵砂紙，鋼鏟刀進行砂或鏟除，使表面沒有浮砂，針對墻面高起部位，需用磨光機進行打磨平整。八、真石漆施工1. 施工前墻壁面的要求：如有條件，墻壁面粉刷最好采用淡化砂（中粒砂）進行粉刷，粉刷時應采用鐵板抹平整后，用海綿自上而下進行理順，使其墻面粗細平整一致，腳手架距離墻壁面一般為3040cm，太近會影響作業(yè)和施工質量。質量標準保溫砂漿施工完成后，保證墻面無脫層、空鼓。兩層耐堿玻纖網格布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。②墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。（9）抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后（一般為5d）進行下道工序，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100％。保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養(yǎng)護。（7）中空?；⒅闊o機保溫砂漿施工應自上而下，施工溫度不低于5℃。第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。（6）中空?；⒅闊o機保溫砂漿施工：保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。首先將界面劑粉料與水以4∶1左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料，使其達到均勻無結塊；使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之間；界面劑批涂后5~10分鐘內進行保溫砂漿層的粉刷；已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內刷完。灰餅、沖筋做法：按設計的保溫層厚度用中空?；⒅闊o機保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、。（2）吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據保溫層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。七、保溫隔熱工程 （一）建筑外墻保溫工程施工流程基層墻面處理→滾涂截面砂漿→吊垂直、套房、彈控制線→抹灰餅、沖筋→抹保溫砂漿（配防水抗裂砂漿）→外飾面施工。（6）、整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天后進行抹縫工作，抹縫用的水泥加顏料調成與地磚相近的色漿，隨抹隨清理，施工完畢后用彩條布覆蓋保護，防止污染。（4）、按定位線的位置由內及外逐行進行鋪貼，先鋪貼整塊的，半塊及鑲邊待整塊貼完后達到一定強度可以上人后補嵌，剛鋪完的部分嚴禁上人，如必須通過要用木板架空。（2）、將地磚用水浸泡濕潤，取出晾干備用。（2）、對基層進行處理，在地磚鋪貼前，對基層進行打掃并用水刷凈，進行基層找平，如基層光滑的則需鑿毛處理。水泥不宜采用摻用粉煤灰的水泥，標號不宜低于425。鑲貼墻面磚時可用手輕壓或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則也易造成空鼓。鑲貼墻面磚時，每塊墻面磚上抹砂漿時估量準確，過多他會影響已鑲貼的鄰塊墻面磚；過少易空，若墻面磚上墻后再補灰也易空鼓。（8）、竣工交付使用前，清洗墻面磚面，使之潔凈。（5）、鋪貼完一整塊墻面后，立即用濕布擦去磁磚面的水泥漿，再用干布擦除，再用于回絲仔細擦凈，并剔除拼縫水泥（6）、貼完磁磚后第二天，即用白水泥色漿（或填縫劑）進行擦縫，要求擦嵌密實、無遺漏，由專人負責檢查驗收。（3）、用摻5％107膠的水泥漿作粘結層，磁磚由下而上逐皮粘貼，結合層厚度3mm左右，以下面第二皮開始下部用鋁方管作托板，防止磚體下墜，每貼一塊用手輕壓，貼完一皮后再用小橡皮錘輕輕敲打，調整縫隙，接縫應平滑，并檢查其平整度。二、鋪貼面磚：（1）、在鋪貼前一天將待貼墻面澆水濕潤（如為砼墻則隨潤隨貼），磁磚充分浸潤，晾干備用。若粘貼表面未晾干的濕磚，容易產生浮動自墜，導致空鼓脫落。（4）、墻面磚在使用前應用清水泡到磚不冒氣泡為止，且不少于2h，待表面涼干后方可鑲貼。（2）、檢查混凝土、砂漿基層抹灰有否空鼓、開裂。五、墻面磚鋪貼施工方法一、施工準備（1）、根據設計要求，選購墻面磚。（8）、驗收合格后，即可進行封板，25平頭自攻螺釘，四周螺釘間距為150mm，板中釘距為250mm，石膏板接縫在龍骨的中心，板縫為4～5mm，石膏板與頂板側墻要留4～6mm縫隙。（6）、龍骨安裝修正完畢后，在底部150處澆注C15素砼，以防止潮氣上襲，并便于安裝踢腳。（4）、豎向龍骨安裝中距為400，但第一檔中距為375，安裝完成后，用抽芯鉚釘，將豎向龍骨與沿邊龍骨固定，靠墻的豎向龍骨，用射釘固定，釘距1m。（2）、～～。（2）、根據施工圖紙在地坪上彈出隔墻中心線，再根據龍骨系列寬度彈出邊線，用線錘將邊線引