【正文】 施工圖紙及整體放線，找出定位點，復(fù)核水平度，按照安裝詳圖安裝橫梁角碼并安裝幕墻橫梁，再次復(fù)核水平度，以此定位點橫梁為基準(zhǔn)，按施工圖安裝其他部位橫梁，同一層橫梁安裝由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整，校正，固定，使其符合質(zhì)量要求。4).驗收檢查：對初步固定的豎料按層逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，控制誤差范圍。軸線前后偏差不應(yīng)大于1mm，左右偏差不應(yīng)大于1mm。3).豎料安裝：尋準(zhǔn)預(yù)埋件，先將豎料與連接件連接，然后按照放線位置確定豎向龍骨中心線，拉水平線控制水平高低及進深尺寸，當(dāng)連接件三維空間定位確定標(biāo)準(zhǔn)后，連接件進行點焊，點焊時每個焊接面23點，要保證連接件不會脫落。幕墻骨架安裝前應(yīng)首先按彈線位置檢查預(yù)鐵件的準(zhǔn)確程度，略有誤差的必須經(jīng)調(diào)整后，在與連接件焊接牢固并做防腐處理。以此線為基準(zhǔn)確定豎框的前后位置，從而決定玻璃幕墻的位置。測量應(yīng)在每天定時進行，測量時風(fēng)力不大于四級。彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)。1).彈線：根據(jù)甲方、土建方及監(jiān)理公司提供的基準(zhǔn)線，將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確地按設(shè)計圖的要求彈線至主體結(jié)構(gòu)上。4）測量放線注意事項： 測量放線在風(fēng)力不大于四級情況下進行。用經(jīng)緯儀向上測引數(shù)條垂線，以確定幕墻角部和立面尺寸。該圖要經(jīng)過認(rèn)真核對作為現(xiàn)場放線的依據(jù)。因此，采取以四面設(shè)立基準(zhǔn)線為中分線，以單元分格吸收偏差，不使其出現(xiàn)積累，以達(dá)到設(shè)計要求。 上述交接在總包、監(jiān)理主持下，按書面記錄，在規(guī)定時間內(nèi)處理完畢。軸線交接：軸線是幕墻分格的根據(jù)，要求基層柱軸全部恢復(fù)墨線，與圖紙核對，逐根柱子驗收，按接收的控制點位之間的相互關(guān)系進行復(fù)測，對其精度評價，并做好記錄。，檢驗尺長，求得改正數(shù)。：較核水準(zhǔn)尺分劃不準(zhǔn)，尺長不準(zhǔn)和尺身彎曲。：使十字線的中線垂直于豎軸。 ：使儀器準(zhǔn)確對中。 ：使視準(zhǔn)軸垂直于橫軸。： ：使水準(zhǔn)器軸與豎軸正交。本工程的玻璃幕墻采用腳手架進行施工?？蚣苁侥粔Φ氖┕るA段需土建予以腳手架的配合工作。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要求。高強度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強行敲人。 （2）鋼構(gòu)件的編號、運輸?shù)桨惭b地點的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上?？刹迦氲拿娣e之和不得大于接觸頂緊面總面積的30％；。采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。檢查標(biāo)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)中的附錄E。 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。、質(zhì)量驗收要點（1） 、基礎(chǔ)與設(shè)計面驗收要點 1）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求； 2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實； 3）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊備、準(zhǔn)確； 4）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；采用坐漿墊板時，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表53的規(guī)定； （2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收要點 1）運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛。本法需較多纜風(fēng)繩，操作麻煩，占用場地大，常影響其他作業(yè)進行，同時校正后易回彈影響精度。本法工具較簡單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。③垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動以此糾正垂直度偏差。其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：①柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點焊固定。鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進行調(diào)整和對垂直度進行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點如下：，可在吊裝柱到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤。其測量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進行臨時固定工作。若縱中心線對準(zhǔn)即是柱子垂直；不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。鋼柱的垂直度測量。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100mm～200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝一般采用雙機抬吊，主機吊在鋼柱上部，輔機吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約2m左右)后，輔機停止起鉤，主機繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機松鉤。中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個中心標(biāo)志；，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；(肩梁)柱在上行線方向兩個柱身表面分別設(shè)中心線標(biāo)志。、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計規(guī)定。12）對柱基標(biāo)高進行找平。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點進行驗線交接完畢。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織設(shè)計(或施工方案)并經(jīng)審批。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、電動扳手等。（6）主要機具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動式起重設(shè)備如汽車式起重機、履帶式起重機等。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。應(yīng)查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。 2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。2）鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。5尺量梁177。； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。主要部位混凝土強度等級：構(gòu)件部位砼強度等級備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C30梁、柱C30：（1）基礎(chǔ)混凝土由泵車運輸至混凝土澆筑部位，機械振搗成型。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達(dá)到100％。：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。（2）嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。：（1）采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘50100的木豎龍骨間距200，柱角用100100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。：基礎(chǔ)模板采用木模板，配以6090 mm的木方?，F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層基礎(chǔ)177。10尺量排距177。5尺量長度177。：鋼筋保護層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。（6）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率≥3%時，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。（5）錨固長度和搭接長度：Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。（2）鋼筋連接：1）ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于凈高/6。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。平直部分長度為10d，且≥100mm。的彎鉤。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。%，%。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：（1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。：（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎(chǔ)進行，形成流水作業(yè)。為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺WD330型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。地下水位埋藏較深（不需降水）。3 mm。1 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。3 mm。3）在進行鋼屋架安裝時，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。柱標(biāo)高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進行校正。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。（4）預(yù)制柱測量：1）預(yù)制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。10 mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，