【正文】 流量、焊接電流是否符合要求。在坡口間隙較大的情況下，焊絲應(yīng)跟著焊槍作橫向擺動(dòng)，焊絲熔化時(shí)，不得離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū)，以免高溫氧化或產(chǎn)生氣孔等而影響焊接質(zhì)量。 開(kāi)始焊接時(shí)（包括點(diǎn)焊），先引發(fā)電弧加熱母材，當(dāng)呈現(xiàn)熔池后立即填絲，并使得焊層加厚，但焊接速度不宜過(guò)快。 引弧和收尾應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。 氬弧焊所使用的鎢極端頭6~10mm應(yīng)磨成12~15176。 焊接帶有縱向焊縫的管子對(duì)接焊縫時(shí)，其起點(diǎn)與收尾不得在T形焊縫的交接處，應(yīng)先將T形焊縫接頭點(diǎn)先封焊一層，然后再接正常施焊步驟進(jìn)行，以保證打底焊質(zhì)量。 焊接完畢，要清理焊渣，檢查焊縫表面成形是否波紋均勻，過(guò)渡圓滑，焊縫尺寸是否符合要求，并不得有裂紋、氣孔或高度寬度超標(biāo)、咬邊等外觀缺陷，否則應(yīng)修補(bǔ)。 ，施焊應(yīng)一氣呵成，收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，以避免產(chǎn)生裂紋、縮孔、氣孔等缺陷。 多層多道焊，其接頭在層道中應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭應(yīng)熔合良好。，先在坡口內(nèi)引弧并預(yù)熱，在形成可見(jiàn)熔池后壓低焊條，做擺動(dòng)動(dòng)作，可用斷弧操作亦可用連弧法操作。，禁止在焊件表面隨意引弧、試驗(yàn)電流大小、焊接臨時(shí)支撐物，禁止移動(dòng)、撞擊、搬扭焊件。，應(yīng)及時(shí)施焊，必要時(shí)在施焊前打磨點(diǎn)焊，焊縫兩端成緩坡形，并檢查確定無(wú)裂紋后方可焊接。 管徑300mm的管道，可在圓周200~300mm的間隔點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，厚度為3~4mm，長(zhǎng)度30mm以上。：立焊或斜焊位置焊口，點(diǎn)固焊置于平焊或立焊位置；橫焊或困難工位焊口，點(diǎn)固焊置于有利于接頭操作的焊位。 對(duì)于公稱壓力≥、壁厚≥4mm的焊件均采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝。在焊口組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外壁附近20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理和打磨,要求開(kāi)焊前無(wú)油漆、水分、油脂及鐵銹，并露出金屬光澤；坡口內(nèi)及邊緣20mm內(nèi)母材不得有裂紋、重皮、坡口破損、毛刺等缺陷。、方法 焊接施工工藝流程每道作業(yè)程序都要嚴(yán)格控制，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進(jìn)行，各種準(zhǔn)備工作必須能保證施工的連續(xù)性。，宜采取短弧焊接，以防止產(chǎn)生氣孔。，待檢查合格后方可進(jìn)行次層焊接。，應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷立即清除。，焊口反面進(jìn)行清根處理，再進(jìn)行封底。，應(yīng)特別注意焊縫接頭處，必須熔合良好。）。保證熱收縮帶貼好壓實(shí)管體，發(fā)出油光為好，四周邊見(jiàn)熱熔膠溢出為合格。，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對(duì)口無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行焊接。，縫口間隙一般要求5—15mm，管口錯(cuò)位偏差一般不得大于10%且不大于4mm。 內(nèi)部清理整條管道安裝完畢，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，割去臨時(shí)點(diǎn)焊物并打磨干凈，管內(nèi)不得存有任何雜物。 對(duì)口找平找正后，用葫蘆將管口對(duì)齊，管口間隙為2～3mm。通過(guò)手拉葫蘆門(mén)架調(diào)整管道的位置，使管節(jié)的中心和標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，中心線偏差﹤2mm，標(biāo)高偏差﹤15mm。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷問(wèn)題，安裝人員、技術(shù)員應(yīng)如實(shí)反映，并及時(shí)處理。 施工順序廠區(qū)室外地埋管安裝的工藝流程如下：PE管材料檢查→加緊→切割→對(duì)中→加熱→切換→熱熔對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成；鋼管及管件檢查→轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→找平找中→對(duì)口→焊接→檢驗(yàn)→防腐→內(nèi)部清理。按規(guī)范要求,全系統(tǒng)保持該壓力10分鐘不降,就可認(rèn)為系統(tǒng)不泄露。水壓試驗(yàn)前各放氣點(diǎn)必須裝設(shè)放氣門(mén)，廠內(nèi)外各敞開(kāi)的管口用臨時(shí)堵頭堵住，在管線最高點(diǎn)裝設(shè)試驗(yàn)用壓力表，該壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)，并有可靠的升壓泵，水源可從施工臨時(shí)用水接口處取水，全管線檢查無(wú)誤后，才可進(jìn)水起壓。管道施工完畢，應(yīng)安裝GB50268——2008《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行驗(yàn)收并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道接口采用水泥砂漿抹帶接口。砂石基礎(chǔ)，覆土小于4m采用150176。外表面有防腐要求的管件，吊裝時(shí)應(yīng)采用柔性吊帶，安裝時(shí)禁止暴力敲擊，管道回填時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止損壞管道及管道防腐層?；靥顣r(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)，必須人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 在遇到有地下水的情況下，溝槽開(kāi)挖、墊層敷設(shè)、管道安裝、水壓試驗(yàn)、回填土等均應(yīng)在排除地下水后進(jìn)行。當(dāng)廠區(qū)管道在標(biāo)高上發(fā)生碰撞時(shí)，按小管讓大管、有壓讓無(wú)壓的原理處理，并從大管或無(wú)壓管道及溝道下面繞過(guò)。管道敷設(shè)后應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在水流方向上留有千分之三的疏水坡度，并用水平儀檢驗(yàn)是否符合要求。 在管道敷設(shè)前，應(yīng)用水平儀校驗(yàn)墊層，對(duì)墊層上突出的石塊或雜物應(yīng)予以清理。按業(yè)主要求，所有管材應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行工廠化加工配制后，PE管、鋼管及管件用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用25T汽車(chē)吊通過(guò)臨時(shí)修建的便道靠近待安裝室外管溝，將管段吊裝到位。，應(yīng)留有一定長(zhǎng)度不涂抹防腐層，待鋼管檢驗(yàn)完畢后再進(jìn)行。：，因此不管氣溫高低都必須采用液化氣烤具加溫，使管口兩端被連接的部位加熱到90100℃左右。，應(yīng)將管道表面的污垢、灰塵等仔細(xì)清除掉，并用機(jī)械或手工的方法清除管壁表面上的鐵渣、鐵銹，以使保護(hù)層在金屬表面上有高度的附著性。作業(yè)坑要求縱向至管口兩端各500mm左右，至管側(cè)面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。回填時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)，必須人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。：鋪撒150mm 厚中粗砂或細(xì)沙，砂層要鋪設(shè)均勻平整。：測(cè)量放線好后，挖掘的同時(shí)以1：，直至挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。，確定好永久性的基本水準(zhǔn)點(diǎn)和施工點(diǎn)。，應(yīng)立即對(duì)樁位保護(hù)，并繪到平面圖上，應(yīng)嚴(yán)格按照坐標(biāo)及標(biāo)高施工。施工線路較長(zhǎng)施工采取分段流水施工。 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的水壓試驗(yàn)水源，避免在同一區(qū)域同時(shí)施工。 對(duì)施工場(chǎng)地的要求，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主協(xié)調(diào)開(kāi)挖及安裝時(shí)間，盡可能不影響道路的通行，建議此處裝完檢驗(yàn)合格后盡快回填。 施工條件 材料進(jìn)貨要求 廠區(qū)室外地埋管材應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，其機(jī)械性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝人員配備應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求，配備結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。4） 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。2） 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底與簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。12安全員2有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。3） 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。2） 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。2） 負(fù)責(zé)施工機(jī)械的日常檢修、維護(hù)。10機(jī)械修理工4專業(yè)技術(shù)熟練、熟悉機(jī)械性能。9汽車(chē)司機(jī)2專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1） 負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2） 負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。7電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富，須持證上崗。1） 負(fù)責(zé)吊裝、安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。2） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工8掌握起重施工技術(shù)，持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗證書(shū)。2） 負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。4焊工25熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)。3） 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。1） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5） 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3） 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。1） 全面負(fù)責(zé)安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。4） 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2） 做好吊裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。表31人員配備表序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。城莊溝右岸河灘原為古河道，經(jīng)上世紀(jì)七十年代前后改河造地，場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為Ⅱ類；地下水類型為松散層孔隙潛水和基巖裂隙水，廠址的松散層孔隙水水位一般3～5m，由于下層粘性土的隔水作用，該淺層地下水為區(qū)域性的上層滯水，季節(jié)性變幅1～2m。 地質(zhì)情況 廠址所在區(qū)域地貌單元屬