【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。 控制時(shí)機(jī)：P—作業(yè)開始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。SSPP班組班組安全科油漆著火燒傷1施工現(xiàn)場不禁吸煙油漆間嚴(yán)禁煙火SSPP班組班組安全科施工現(xiàn)場塌方人員傷亡3施工前檢查作業(yè)場所是否有塌方可能，及時(shí)消除安全隱患。施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表工程名稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發(fā)電機(jī)組新建項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：廠區(qū)室外地埋管道施工代號(hào)R03－HDAB09共 3 頁 第 3 頁序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施控 制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時(shí)機(jī)15焊機(jī)、焊鉗帶電部分裸露觸電1檢查焊接設(shè)備是否完好。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號(hào)不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作。AP班組　安全科　7當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)來的快而又大組合件傾倒傷人3組合時(shí)及時(shí)固定各組合片。，做到工完料盡場地清。，嚴(yán)禁將電焊軟線搭在肩上或踩在腳下。，不準(zhǔn)留有雜物及焊渣。職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目開工前必須接受安全技術(shù)措施交底。：深度≤，焊縫兩側(cè)總長度小于焊縫全長的10％，且≤30mm。：：、平整、無氣泡。，不得損壞管壁防腐層，如有損壞應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。坡口及周圍20 mm打磨干凈。，要求及時(shí)回填連接處，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求。對(duì)于經(jīng)無損檢驗(yàn)后出現(xiàn)的內(nèi)部缺陷，經(jīng)檢測標(biāo)明部位后，進(jìn)行挖補(bǔ)處理，補(bǔ)焊工藝與正式焊口工藝一致，處理后仍需無損檢驗(yàn)，直至合格為止。檢查完畢后及時(shí)填寫分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科。 進(jìn)行打底焊縫的次層蓋面時(shí)，應(yīng)選用較小直徑的焊條或較小的電流焊接，以防打底層焊縫燒穿。 施焊送絲速度應(yīng)與焊槍運(yùn)動(dòng)相適應(yīng)。 為減小焊接應(yīng)力和變形，管徑194mm的管子焊口采用兩人對(duì)稱焊法施焊。 管道對(duì)口點(diǎn)焊應(yīng)與正式施焊工藝和條件相同。＜4mm的焊件采用全氬焊接工藝。，應(yīng)注意接頭的收弧質(zhì)量，接頭應(yīng)熔合良好，外觀平整；收弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿。壓實(shí)后檢查一遍，若有遺漏，及時(shí)用噴槍補(bǔ)修完整。，應(yīng)安裝水壓試驗(yàn)堵頭，堵頭底部應(yīng)裝有帶閥門的臨時(shí)短管作為水壓試驗(yàn)進(jìn)排水口，管段最高處裝帶閥門的臨時(shí)短管作為排氣管，臨時(shí)短管采用φ1084鋼管，水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將堵頭和臨時(shí)短管一起割除。 找平找正按圖紙要求，先利用水平儀和經(jīng)緯儀定好管道中心，作好標(biāo)記。室外地埋管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)，以檢查各連接部位的嚴(yán)密性。 管道回填時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，分層（200——300mm）夯實(shí)，回填土密度不小于95%。管道放在墊層上后，查看其支撐情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在墊層與管道之間有縫隙時(shí)，應(yīng)用粗砂填充，并振搗填實(shí)，以防止管道產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。在加熱的過程中，采用手工鋼絲刷輕微打毛。，經(jīng)自檢合格通知有關(guān)部門驗(yàn)線，收到合格通知后正式使用。，并經(jīng)清點(diǎn)、檢查，其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符；并分類堆放且應(yīng)平整有序，下部應(yīng)墊好枕木，同時(shí)管口應(yīng)及時(shí)封堵防灰防塵，嚴(yán)禁在堆放時(shí)使設(shè)備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 施工機(jī)械及工具配備 表32機(jī)具配備序 號(hào)機(jī) 具 名 稱數(shù) 量備 注1全站儀1臺(tái)檢驗(yàn)合格2水準(zhǔn)儀1臺(tái)檢驗(yàn)合格350米鋼卷尺1把檢驗(yàn)合格45米鋼卷尺2把檢驗(yàn)合格5挖掘機(jī)1臺(tái)6裝卸車3輛7裝載機(jī)1輛8鍬、鎬40把9平板振動(dòng)器1臺(tái)10蛙式打夯機(jī)2臺(tái)11潛水泵3臺(tái)積水排水12安全繩若干 施工準(zhǔn)備 人員配備及要求廠區(qū)室外地埋管安裝人員應(yīng)包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安裝管工、起重工、電焊工、電源工、吊車和汽車司機(jī)及焊縫檢驗(yàn)員，其中起重工、電焊工、電源工、司機(jī)及焊縫檢驗(yàn)員需有專業(yè)資格證書。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。1） 負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2） 負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修、維護(hù)。2） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。1） 負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。4） 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。1） 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工；全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。臨縣位于山西省中西部，地勢(shì)北高南低，東高西低，～。城莊溝右岸河灘原為古河道，經(jīng)上世紀(jì)七十年代前后改河造地，場地土類型為中硬場地土，場地類別為Ⅱ類；地下水類型為松散層孔隙潛水和基巖裂隙水，廠址的松散層孔隙水水位一般3～5m，由于下層粘性土的隔水作用，該淺層地下水為區(qū)域性的上層滯水，季節(jié)性變幅1～2m。1） 全面負(fù)責(zé)安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。3） 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。2） 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。1） 負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。2） 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底與簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。 施工條件 材料進(jìn)貨要求 廠區(qū)室外地埋管材應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，其機(jī)械性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工線路較長施工采取分段流水施工。：鋪撒150mm 厚中粗砂或細(xì)沙，砂層要鋪設(shè)均勻平整。，應(yīng)將管道表面的污垢、灰塵等仔細(xì)清除掉，并用機(jī)械或手工的方法清除管壁表面上的鐵渣、鐵銹，以使保護(hù)層在金屬表面上有高度的附著性。按業(yè)主要求，所有管材應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行工廠化加工配制后，PE管、鋼管及管件用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，用25T汽車吊通過臨時(shí)修建的便道靠近待安裝室外管溝，將管段吊裝到位。 在遇到有地下水的情況下，溝槽開挖、墊層敷設(shè)、管道安裝、水壓試驗(yàn)、回填土等均應(yīng)在排除地下水后進(jìn)行。管道接口采用水泥砂漿抹帶接口。 施工順序廠區(qū)室外地埋管安裝的工藝流程如下：PE管材料檢查→加緊→切割→對(duì)中→加熱→切換→熱熔對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成；鋼管及管件檢查→轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場→找平找中→對(duì)口→焊接→檢驗(yàn)→防腐→內(nèi)部清理。 內(nèi)部清理整條管道安裝完畢，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，割去臨時(shí)點(diǎn)焊物并打磨干凈，管內(nèi)不得存有任何雜物。保證熱收縮帶貼好壓實(shí)管體，發(fā)出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。，應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷立即清除。在焊口組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外壁附近20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理和打磨,要求開焊前無油漆、水分、油脂及鐵銹，并露出金屬光澤；坡口內(nèi)及邊緣20mm內(nèi)母材不得有裂紋、重皮、坡口破損、毛刺等缺陷。，應(yīng)及時(shí)施焊，必要時(shí)在施焊前打磨點(diǎn)焊，焊縫兩端成緩坡形，并檢查確定無裂紋后方可焊接。 ，施焊應(yīng)一氣呵成，收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，以避免產(chǎn)生裂紋、縮孔、氣孔等缺陷。 引弧和收尾應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。夾鎢時(shí)，立即停止焊接將其清除，并更換鎢極。如有問題，采用機(jī)械加工法清除缺陷后，再進(jìn)行補(bǔ)焊。焊縫的無損檢測應(yīng)在外觀檢測合格后進(jìn)行。、捆扎點(diǎn)均勻平衡后慢慢移動(dòng)下溝一次性找好位置放平擺好管道。如切口處露出鋼帶，需用收縮帶填補(bǔ)，防止生銹。，地線應(yīng)盡量搭在剛性環(huán)或臨時(shí)支撐物上，焊接完畢必須將臨時(shí)焊接物割除并打磨干凈。：縱縫不大于2 mm、環(huán)縫不大于3mm。：比坡口增寬≤4mm；每側(cè)增寬≤2mm。，表面平整，玻璃絲布無皺折、起泡、翅邊、布眼飽滿。 隱蔽工程簽證。 起吊作業(yè)應(yīng)由起重專業(yè)人員進(jìn)行，且由專人統(tǒng)一指揮，起吊物下嚴(yán)禁站人。、電焊線應(yīng)絕緣良好，不得有破皮、漏電。，松軟地段應(yīng)有防塌方措施。AW班組　安全科　4使用磨光機(jī)、切割機(jī)時(shí)飛屑傷人