【正文】 與其它管道的最小距離3）吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同，應(yīng)強調(diào)的是：配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎，可不小于管外徑的4倍。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管連接。（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。外露絲扣不應(yīng)多于2扣。管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍?，F(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際位置。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣干凈清晰。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計，加工好各種盒、箱、管彎。（四）操作工藝工藝流程（1）暗管敷設(shè)工藝流程為：（2）吊頂內(nèi)、護墻板管路敷設(shè)工藝流程為：（五）暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；（3）進入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm 。（三）作業(yè)條件暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（3）隨墻（砌體）配合施工立管；（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土時，可不刷漆，但應(yīng)除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。第二節(jié) 消防電氣安裝消防電氣工程應(yīng)重點做好以下幾件工作：一、管、盒、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當時不能施工的地方應(yīng)及時補好，不得遺漏。施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。（五）成品保護保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。管道上的溫度計插座宜高出設(shè)計的保溫層厚度。遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。（四）操作工藝直管段應(yīng)按自上而下的順序進行，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開始。儀表接管部件等已安裝完畢。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。（三）作業(yè)條件管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進行。保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕或機械損傷。保溫材料選用橡塑保溫管殼。二、管道保溫本工程設(shè)計要求明露管道要采用橡塑材料保溫。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理或更換工具。絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道斷口有飛刺、鐵膜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進行水密性檢查。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。（6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，；層高3m～，每層一個，層高＞，平分為三段安裝二個管卡。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平整牢固；②與管道接觸緊密，固定牢靠；③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填