【正文】 藝流程：、施工方法： 、熟悉圖紙、彈線、安排走向及預敷； 、核對現(xiàn)場尺寸，下料預制吊桿； 、安裝吊桿及管道支架；一般管路采用 6吊桿，專用卡子固定，吊頂上使用的燈頭盒，其朝向應便于維修和接線； 、管路聯(lián)接一般用鋼管接，使用 6圓鋼做跨接地線，角端焊接長度不小于40mm，兩面焊接，焊接處涂防銹漆兩道；管與盒連接除在盒內(nèi)外均上鎖母固定外，另焊跨接地線并防腐；墻面插座管路從吊頂上通過接線盒入墻暗敷，并做跨接地線及防腐； 、墻面插座標高按面板下沿計算，若有弱電插座，；。 、涂防水密封膠。 , 『定門扇時，調(diào)試：按圖紙要求將加工制作的門扇在門框固定好后進行安裝，保證門扇上下端橫平、左右立邊垂直。 、刷防腐涂料時，貼保護膠紙。 、不銹鋼門窗安裝工程、施工工藝流程：測量洞口尺寸確定不銹鋼門外框尺寸確定框上下左右安裝基準線加工組合門框按基準線安裝門框校正調(diào)節(jié)門框并固定加工門扇檢查調(diào)節(jié)門扇質(zhì)量安裝門扇調(diào)節(jié)門扇安裝門鎖檢查安裝質(zhì)量、施工方法： 、彈線定位：根據(jù)現(xiàn)場給定的基線確認門框中心位置和水平位置。從第五遍起用布包擦漆5 6遍后方可磨退，從有光磨至無光，不得磨破棱角，最后擦拭干凈。第一道漆干后用酒精、漆片點色修色。 、刮膩子、磨砂紙：第一遍色膩子干透后用1砂紙打磨平整，磨后用干布抹凈；第二遍膩子刮飽滿平整，注意補平釘眼和缺棱掉角處，干后打砂紙，做到木紋清晰。、木材表面清漆磨退工程基層處理潤色刷底漆刮膩子修色刷漆打磨刷面漆、施工工藝流程： ： 、基層處理：用抹布清除表面塵土，用稀料清除油污；打磨砂紙，大面積可用砂紙包木塊打磨，要求磨平、磨光、清掃干凈。第二遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子，每遍干燥后細砂紙磨光，不得遺漏或膩子磨穿； 、刷乳膠漆：涂刷順序是先頂后墻，先上后下，第一遍可適當加水稀釋，前二遍漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，并清掃干凈；第三遍應連續(xù)迅速操作，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆避免出現(xiàn)透底、接茬明顯或刷紋明顯。、頂面墻面涂料工程、施工工藝流程： 基層處理擦油補縫分層刮膩子打磨找平分層刷漿、打磨、罩面 、施工方法： 、基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，鏟凈，表面垂直度、平整度、強度均符合設計要求；板縫用紙帶、布條粘貼補平。 、潔凈，接縫順直，不得有翹起、松動、裂隙、掉角。 。 、鏡面的固定采用粘結(jié)支托固定的方式。 、鋪釘襯板：襯板為15mm厚或5mm厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)，要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板間縫隙應在立筋處。 、施工進度表 、鏡面玻璃安裝工程 、施工工藝流程 序號 施工部位 施 工 進 度 1 大法庭 ～ 2 中法庭 ～ 3 大餐廳 ～ 4 小餐廳 ～ 5 審委會 ～ 基層處理立筋鋪釘襯板鏡面安裝、施工方法： 、基層處理：按玻璃尺寸在墻中埋入木磚，間隔500mm，墻面要進行抹灰，在抹灰面上做防潮處理。 釘貼臉或壓條、壓條應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造安全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，材能正式進行安裝。裁板配制：按著龍骨排尺，略大于龍骨間距進行裁板，金鋸裁后大面應凈光(膠合板材嚴禁刨凈)，小面刮直，面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于骨架處，板面應做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6～ 8mm。釘裝面板前，所有木骨架要做防火涂料復查補涂，墻內(nèi)設備及管道要做隱預檢。如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可放大到450mm。然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。龍骨架必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直；筒子板里側(cè)必須裝進門窗洞口裁口內(nèi)。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應適當增加立桿。 、龍骨制配與安裝：龍骨用料品種、質(zhì)量、等級、型號、規(guī)格必須符合要求，一般選用紅、白松或細木工板含水率不大于12％，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預做防火或防腐處理。 、檢查基層及埋件、洞口：彈線后檢查墻基層是否有孔洞、明顯凹凸；予埋件及木磚等是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求，量測門窗及其它洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求相符，如不符合要先調(diào)整、補充。 、螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。 、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。 、施工過程中注意各工程之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520mm，房間短向1／200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。 、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量)；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應有鉗夾緊，防止松緊不一。 、金屬吊頂板與四周墻面要留適當空隙，用露明的金屬壓條或補色吊頂找齊。 、安排主龍骨吊點、吊件：首先于頂板放線，定主龍骨吊點，；主龍骨沿墻吊點距墻不在于25mm；如遇吊頂內(nèi)有設備管道時，應沿管道兩側(cè)適當增加吊點，作加密加固處理；主龍骨布設垂直于條板方向；吊頂沿房屋短向距離干分之五起拱，調(diào)整主龍骨高度；主龍骨吊點及脹栓要安裝牢固，各連接件要配套、整齊合適，決不允許不配套的部件湊合使用；主龍骨安裝完畢后要拉線檢查。、金屬吊頂板安裝工程彈線安裝吊桿安裝主龍骨起拱調(diào)平安裝吊頂板補邊、施工工藝流程： 、施工方法： 、按設計圖紙要求，首先測定并彈出標高線于房間四周墻上；如吊頂標高低于窗口處，應先安裝窗簾盒，以使標高線交圈；標高線應進行予檢，填單，請監(jiān)理方驗收后方能進入下道工序。硅鈣板在運輸及使用中嚴禁雨淋、磕碰，要輕拿輕放，以防缺棱掉角。 、安裝次龍骨：待頂上隱蔽工程全部完成及檢查無誤后，安裝次龍骨，主次龍骨用插接件或掛件連接，接頭要錯開。 、安裝主龍骨：先將主龍骨與吊桿連接，注意拉好標高控制線，并注意房間按短跨1/200 起拱， 對于檢修孔、上人孔、通風孔及燈具吊點要注意位置留出。按標高及起拱度將邊龍骨線彈在邊墻及柱上。拼縫要仔細認真，陽角處不得拼縫，應包角壓實，陰角要搭縫1～2cm。 、裱糊：根據(jù)搭縫的里外關系選擇誰先誰后，貼每一面墻的第一塊紙前。 、刷膠：在墻面及壁紙背面同時刷膠。 、悶水：應先把壁紙放在水槽中浸泡，拿出后把多余水份抖掉、靜置20分鐘。 、栽紙：統(tǒng)一予排對花拼縫，并根據(jù)墻的高度栽紙。 、畫垂線：待基層干燥后畫垂線。、墻面壁紙、壁布裱糊工程、施工工藝流程：基層處理分檔劃線栽紙刷膠裱糊修邊、清理、施工方法： 、基層處理：墻面須有一定強度的膩子滿刮一遍，紙面石膏板墻面須使用油性膩子，膩子一定要刮勻、刮平。銼時只能向下銼，不能來回銼，否則斷面不平滑。粘貼過程中不能出現(xiàn)偏歪和位移現(xiàn)象，要一次完成，避免返工。粘貼前，在木基面和防火板背面用塑料刮子將膠均勻地刮涂。 . 粘貼：基層平整、干凈后才可進行粘貼。 、施工進度計劃表 序號施 工 部 位施 工 進 度1北入口門廳～2大法庭外門廳～3大法庭外門廳回廊～4當事人休息廳～5外賓接待室～6小法庭主墻～7電梯廳墻面～、粘貼防火板工程 、施工工藝流程： 、施工方法： 基層準備裁切粘貼修整 、基層準備：底板一般為細木工板，要求表面光滑平整，并應清掃干凈。 、封縫：塊料安裝檢查無誤后，清除板縫中油污、浮漿、殘灰；用膠槍伸入板縫10cm 左右點膠，板縫中填塞5mm 海綿棒或膠條，填塞時注意均勻一致，用膠帶封閉石材邊沿，注入硅膠涂封，一般只應封平或比板面凹少許。安裝第二層石材時，將石材控制線上推到第二層石板上沿之下25c m，按設計要求留好上下兩層縫隙，定好高度，打孔安裝第二層掛件。 . 安裝石材：根據(jù)排版圖，自下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，以減少偏差；在第一層石材上沿之下25c m。整個外墻應色澤一致，肉眼挑不出較大色差，板邊無缺棱掉角，板面無裂紋，光澤度好，加工尺寸均在允許偏差內(nèi)。 . 安裝骨架及掛件：在輕質(zhì)隔墻外側(cè)要做型型鋼骨架，在砼墻面上可直接打孔安裝掛件，用測力器具（測力扳手）檢查膨脹螺栓或連接螺母的旋緊力度，使之達到設計要求。 、施工進度計劃表 序號施 工 部 位施 工進度1首層大法庭～2小法庭～3首層中法庭～、石材墻面濕掛工程 基層處理吊垂直、方正、分線綁、焊鋼筋網(wǎng)石材試拼、打孔石材掛裝調(diào)整灌漿擦縫清理、施工工藝流程 、施工進度表 序號施工部位施工進度11～2 層公用衛(wèi)生間～23～5 層公用衛(wèi)生間～36～8 層公用衛(wèi)生間～49～11 層公用衛(wèi)生間～、墻面石材干掛工程 、施工工藝流程 基層處理放線安裝骨架及掛件石材對號定位石材對號加工安裝石材封縫清理 、施工方法 、清理現(xiàn)場雜物，對原有結(jié)構(gòu)層檢查、修補、加固。 . 鋪貼：掌握膠粘最佳時間，待膠稍干不粘手時用十字鋪貼法或?qū)切变伔ò匆褟椇玫哪€鋪貼，并及時用滾子壓實；縫子必須做到橫平堅直，十字縫處通順無歪縫，對縫嚴密、縫隙均勻。 . 塑膠板清擦：邊用邊拆包裝，對污染了的膠板應用干凈的抹布清擦，以保證粘結(jié)效果。 、彈線找規(guī)矩：先彈中心線，再彈整塊邊線，并按線試輔。 、細部處理及清理：注意門口壓條處理及各色地毯交接處套割與固定；掩邊工作必須粘結(jié)牢固；固定收條后，用吸塵器清掃干凈。 、鋪設襯墊：用點膠法粘牢，離開倒刺板10mm左右。裁好卷成卷編號，對號入房。 、彈線，套方、分格、定位：嚴格按圖施工，如無具體要求，應對稱找中并彈線定位。 、木龍骨要用墊木、鉛絲或木、園釘固定，龍骨間距一般為400mm，龍骨與墻間留出不小于30mm的縫隙。、木地板安裝工程、施工工藝流程：彈線安裝木龍骨格柵檢查位置及標高固定、刨平釘毛地板局部刨平釘木地板清理、施工方法： 、熟悉圖紙，認清與相鄰面標高關系，將標高線彈在墻上；彈出房間縱橫中心線及龍骨控制線；地面需做防潮處理。 、勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。 、鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 、找規(guī)矩、彈線：從房間給橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線。 、施工工藝流程：基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護 、施工方法流程： 、基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10％的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將版面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 、養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1 2次，以補充沙漿再硬化過程中所需要的水分，保證板材與沙漿粘結(jié)牢固。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使粘貼層平整密實。 、鋪貼：花崗石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪。 、鋪設順序：彈線后應偶設若干條干線作為基準，起標筋作用。石材背后澆水碼放陰干備用。 、選材選料：將油缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度、幾何尺寸測量和套方檢查，確保用量合格。主要項目施工工藝和施工方法、地面石材鋪貼工程 、施工工藝流程：清理基層放線試拼編號刷結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打蠟 ： 、基層修補：檢查基層平整情況，偏差較打的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。 、按北京市危險品倉庫安全管理要求和規(guī)定，將油漆、稀料等易燃、易爆品設置專用庫房，并設有專人看護，以確保施工及大廈的安全。臨時用水為每個樓層油一個1 英寸截門及相應上下水管道。 臨時設施： 、根據(jù)現(xiàn)成實際情況，配置三級配電箱，以保證施工現(xiàn)場臨時用電要求。三層2000 年11 月27 日開始，2001 年3 月8 日結(jié)束，四層以上2000 年12 月1 日開工2001 年3 月5 日結(jié)束，衛(wèi)生間電梯廳2000 年12 月31 日開工2001 年4 月20 日竣工。首層計劃2000 年9 月26 日開始至2001 年1 月10 日 結(jié)束。 主要班組有： 序號專業(yè)隊個數(shù)平均人數(shù)高峰人數(shù)備注1吊頂專業(yè)隊330402木制品480