【正文】 持壓力。 c、在屋頂水箱間內(nèi)設(shè) 1 組試驗(yàn)消火栓，以利于消防人員經(jīng)常檢查系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行，同時(shí)還能起到保護(hù)本建筑物免受鄰近建筑物火災(zāi)的波及。 、系統(tǒng)介紹： a、屋頂高位消防貯水箱由生活給水系統(tǒng)補(bǔ)水。 各消火栓箱內(nèi)均有直接啟動地下室消防泵的按鈕和信號系統(tǒng)。為保證最高幾層消火栓充實(shí)水柱的壓力要求，在屋頂水箱間內(nèi)設(shè)有消防穩(wěn)壓裝置一套，包括氣壓罐及穩(wěn)壓泵。 消火栓給水系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)概況： 本工程設(shè)室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。 系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按合同要求進(jìn)行。其揚(yáng)程及流量 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試合格后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入調(diào)試。 ④ 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于 35~60mL/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10mL/h。 ② 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異 常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動。 g、冷凍機(jī)組、冷卻塔、穩(wěn)壓設(shè)備、變頻供水裝置等由廠家進(jìn)行安裝，施工單位協(xié)助處理。消防出水管應(yīng)加單向閥 (防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱 )。 消防用水應(yīng)確保消防用水不被它用，留有 10 分鐘的消防總用水量。 f、水箱安裝： 水箱安裝由廠家進(jìn)行，施工單位協(xié)助處理。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)減震墊，如無要求恒壓水泵應(yīng)設(shè)減震墊減震。 e、水泵安裝 水泵及其附屬設(shè)備，閥門等應(yīng)收好產(chǎn)品合格證及安裝使用說明書，安裝前應(yīng)檢查所有部件，應(yīng)達(dá)到齊全完好，靈活好用。 移交設(shè)備時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)立即要求建設(shè)單位或廠家解決。并注意收集，保持。根據(jù)裝箱單清點(diǎn)出廠檢驗(yàn)證書。開箱前應(yīng)對外包裝進(jìn)行檢查，有無破損及受潮。 c、設(shè)備（尤其是甲供設(shè)備）在安裝前必須會同建設(shè)單位，供 貨商代表等有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，并做好設(shè)備開箱檢查記錄表的填寫、雙方簽字，作為設(shè)備的技術(shù)檔案歸檔。 閥門的安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝，應(yīng)使其便于運(yùn)行和操作。 水泵及閥類安裝應(yīng)整齊一致，方便操作。為了提高工作效率，降低物耗，確保質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)備以就位的條件下對機(jī)房管道安裝進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，使之布局合理、操作方便。對檢查驗(yàn)收不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。 基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在設(shè)備就位前要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收主要有兩方面的內(nèi)容：一是基礎(chǔ)的強(qiáng)度，也就是基礎(chǔ)的承載能力。 施工做法及要求： 基礎(chǔ)做法： 落地安裝的各種設(shè)備基座用混凝土澆注，與土建配合事先安裝好固定設(shè)備的埋件。 設(shè)備安裝 設(shè)備概況： 本工程設(shè)備包括：生活給水設(shè)備、中水給水設(shè)備、冷卻塔補(bǔ)水設(shè)備、污水提升設(shè)備、消防設(shè)備、空調(diào)設(shè)備等。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。 支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。 給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核 。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件組裝 → 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻邊縫處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗(yàn) 施工做法與要求 衛(wèi)生器具安裝按廠家相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無滲漏。 為了美觀，每層設(shè) 1 個(gè)落地管卡。 灌水試驗(yàn)：雨水管注水至最上部雨水斗處， 1 小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。 雨水漏斗應(yīng)密切配合土建施工安裝。 施工做法及要求 ： 管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。 穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。 集水坑應(yīng)設(shè)透氣管，透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑，并不得小于 75mm。 施工做法與要求 管材：采用焊接鋼管，焊接。 系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體為管徑的 2/3，投球后管道通暢無阻為合格。滿水 15 分鐘，待管內(nèi)空氣排凈水面下降，再滿水延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。 排水立管每層應(yīng)安裝開式阻火圈。地漏為鍍鉻防反 溢地漏，水封深度不小于 50 mm，地漏蓖子表面應(yīng)低于該處地面 5mm。 立管檢查口距地面 1m，上人屋面屋頂透氣帽距屋面為 2 米，非上人屋面為 米。 立管及托吊管應(yīng)用 UPVC 管專用管卡。 UPVC 管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度： DN50 i=； DN70 i=； DN100 i=。 全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。 承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先 涂承口，再涂插口。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強(qiáng)度。 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。 托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，塑料管管道支撐件的間距，橫管外徑為 100mm 的間距為 1m，外徑為 150mm 的間距為 ，外徑為 75mm 的間距為 。 待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實(shí)，用水泥將環(huán)縫間隙捻實(shí)。安裝好的套管保持完整，不得丟失。 剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求： 加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設(shè)計(jì)確定。 出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進(jìn)行。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 現(xiàn)場加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件安裝 → 封口堵洞 → 灌水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn) 施工做法及要求： 管材：采用 UPVC 排水塑料管，粘接。地下室內(nèi)的污、廢水匯集至集水坑由潛水泵提升后排至室外。 e、其它做法與生活給水相同。 中水池宜采用耐腐蝕、易清垢的材料制作，采用鋼板池時(shí)內(nèi)壁應(yīng)采取防腐處理。 中水系統(tǒng)必須獨(dú)立設(shè)置。 室內(nèi)外原水管道及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲防漏，孔蓋應(yīng)做“中”字標(biāo)志。 中水工 程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，防止誤接。 中水管道與給排水管道平行埋設(shè)時(shí)，其水平凈距不得小于 ；交叉埋設(shè)時(shí)，中水管道應(yīng)位于給水管道的下面、排水管道的上面，其凈距不小于 。 不在室內(nèi)設(shè)置可供直接使用的中水龍頭，以防誤用。 項(xiàng) 目濁度（度）溶解性固體（mg /L）生活雜排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)懸浮性固體（mg /L）廁所便器沖洗1012001030無不快感覺洗車、掃除51000305色度（度）嗅 無不快感覺350總硬度（以碳酸鈣記）（mg/ L）氨氮（以N記）（ mg/ L）COD（mg /L）BOD(mg /L)氯化物（mg/L ）502045010~9. 0PH值鐵mg/L )錳（mg/ L）游離余氯（mg/ L）總大腸菌群（個(gè)/升）管網(wǎng)末端水不小于0. 23陰離子合成劑（m g/L ） ~9. 03350450105010管網(wǎng)末端水不小于0. 2項(xiàng) 目中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（北京市）標(biāo) 準(zhǔn)不超過1 0mg /L懸浮物生化需氧量（五天20攝氏度）細(xì)菌總數(shù) 1ml 水中不超過1 00個(gè)化學(xué)耗氧量（重鉻酸鉀法）游離余氯總大腸菌群（個(gè)/升）1L水 中不超過3個(gè)陰離子合成洗滌劑 不超過2 mg/ L色 色度不超過4 0嗅 無不快感覺PH值 ~不超過1 0mg /L不超過5 0mg /L編號12345678910 c、中水安全技術(shù)措施： 室內(nèi)中水管道系統(tǒng)的安裝布置不允許自來 水管道與中水管道相接。 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 注： ○ 1 、中水其它理化指標(biāo)視不同用途應(yīng)達(dá)到國家的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及用水設(shè)備本身的要求。采用下行上給供水方式，每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)水表計(jì)量。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器，小便器。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。 n、管道保溫： （ 1）地下車庫及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內(nèi)或管井內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為 50mm，其余 20 mm。如具備條件沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。 試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1. 5 倍 , 10 分鐘內(nèi)，壓降不超過 Mpa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。 與水泵連接的進(jìn)出水管上，必須設(shè)置減振接頭，每臺水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝蝶閥、壓力表、出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表 ,安裝水泵基座的減振器時(shí)應(yīng)認(rèn)真找平與校正。 k、設(shè)備接管安裝： 在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異物，并清理干凈。埋設(shè)時(shí)外刷石油瀝青漆兩道。 核定各衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支管應(yīng)注意留出安裝距離，現(xiàn)裝連接管，待沖洗試驗(yàn)后統(tǒng)一安裝。用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵好樓板洞。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺。 （ 7）室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于 3m。 （ 6）閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。 （ 5）管段分段調(diào)直后，在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。 （ 3）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 1532mm 套兩次 ， 4050mm 套三次， 70mm 以上套34 次。找直找正，核對甩口?；铱诿軐?shí)，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，不被移動。 將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位用電焊機(jī)點(diǎn)焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對坐標(biāo)、標(biāo)高，套管坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，使其平正合格后一次澆注 。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出 20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出 50mm。 水平管道吊裝管設(shè)吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標(biāo)準(zhǔn)： (單位： m) 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 保溫管 (m) 2 3 3 4 4 不保溫管 (m) 3 4 5 6 6 公稱直徑（ mm） 100 125 150 200 250 保溫管 (m) 6 6 6 6 不保溫管 (m) 6 6 6 6 道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管 ,穿水池池壁預(yù)埋防水套管 ,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。閥門的規(guī)格、型號和嚴(yán)密性、耐壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活。 DN≤ 50的閥門采用全銅截止閥， DN50 的閥門采用蝶閥，閥門公稱壓力為 。 管及管件要求：外壁鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式，二次供水采用水箱自潔裝置進(jìn)行消毒。主要的施工機(jī)具配備如下表： 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 砂輪鋸 臺 3 2 2”套絲機(jī) 臺 3 3 4”套絲機(jī) 臺 2 4 臺鉆 臺 1 5 大電焊機(jī) 臺 4 6 小電焊機(jī) 臺 2 7 大配電箱 套 3 8 電焊工具 外施隊(duì)伍自備 9 氣焊工具 外施隊(duì)伍自備 10 電錘 外施隊(duì)伍自備 11 12 噸吊鏈 套 4 12 5 噸吊鏈 套 2 13 流動電源箱 套 8 14 電動試壓泵 臺 2 15 手動試壓泵 臺 2 16 氧氣瓶 個(gè) 12 17 乙炔瓶 個(gè) 8 18 剪板機(jī) 臺 1 19 咬口機(jī) 臺 1 20 折方機(jī) 臺 1 21 卷圓機(jī) 臺 1 22 角鋼卷圓機(jī) 臺 1 23 各種測量儀表 24 高凳及升降梯