【正文】 現(xiàn)象；②拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫；③地毯與其他地面的收口或交接處應順直；④地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。6）質量標準：（1）主控項目：各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯的交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露，后找補條等破活。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。③用膠粘劑粘結固定地毯：此法一般不放襯墊（多用于化纖地毯），先將地毯拼縫處襯一條100mm 寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。長出的地毯，用裁割刀割掉。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。②拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。（3）鋪設地毯：①縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合。倒刺板應離開踢腳板8～10mm，以便釘牢倒刺板。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。③地毯剪裁：地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中同時進行。3mm。要求表面平整、光滑、潔凈。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經過質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。（4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，應按其品種、規(guī)格分別存放于干燥的倉庫和房間內，用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號使用。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，必須先清潔。（2）鋪設地面地毯基層要求表面平整、光滑、潔凈，應具有C15 的強度，含水率不大于10％。3）施工的相關條件：（1）在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。多用在外門口或與其他材料的地面交接處。（4）倒刺頂板條：在1200mm24mm6mm 的三合板條上釘有兩排斜釘（間距35～40mm），還有5 個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm 左右，距兩端各約100mm 左右）。應有出廠質量證明書。應有出廠質量證明書。④合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙稀樹脂、增塑劑等，經混煉、塑制而成。純羊毛地毯應最多含毛不超過80％。地毯工程：1）材料要求：（1）地毯大致分四類：①羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織和機織兩種。（2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。②沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。（5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標高必須一致。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。預先未嚴格挑選。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根據線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。（7）石材地面完工后，房間進行封閉，粘貼層上強度后，應在其表面加以覆蓋保護。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。（4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應用軟毛刷和干布。（3）試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。（2）運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。⑤石材面層的允許偏差應符合下表：石材面層的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材碎拼1表面平整度2m 靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直――拉5m 線和鋼尺檢查3接縫高低差――用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m 線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度――用鋼尺檢查7）成品保護措施：（1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。（2）一般項目：①石材面層的表面應潔凈、平整，無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。6）質量標準：（1）主控項目：①石材面層所用的板塊的品種、質量應符合設計要求。④踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。②用干凈的布或麻紗沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。（9）當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。灌漿1～2 小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。（8）擦縫：在鋪砌后1～2 晝夜進行灌漿擦縫。 的素水泥漿結合層，再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側和后退方向順序鑲鋪。找平層厚度宜高出石材底面標高3～4mm。（5）鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3 找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。（3）試拼：在正式鋪設前，對每一個房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然好按編號碼放整齊。（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4）施工工藝流程：準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟5）操作工藝：（1）準備工作：①熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。（4）房內四周墻上彈好＋500mm 水平線。（2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。3）施工的相關條件：（1）板材進場后應側立堆放在室內，底下應加墊木方。（6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。（4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC7《天然花崗石建筑板材》JC205 的規(guī)定。（7）廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。（6）施工現(xiàn)場必須工完場清。（4）工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。（2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。對于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時應拉通長中心線，確定位置后定，再用往復鋸開洞。（3）吊頂與設備銜接不妥。做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好用同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補。在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者，應進行調整。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄。待龍骨調直調平后方能安裝條板。對于吊頂四周的標高線，應準確地彈在墻面上，其誤差不能大于177。板自身變形，未加校正而安裝產生不平，或者在運輸過程中擠壓變形。輕質條板吊頂 ，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴重的還會產生波浪形狀。（5）金屬裝飾板吊頂工程質量允許偏差值金屬裝飾板吊頂工程質量允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度用2m 靠尺和塞尺檢查2接縫平直度拉5m 線(不足5m 拉通線),用尺量檢查3分格線平直度14接縫高低差用直尺、塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線高低差2用水準儀或尺量檢查7）．成品保護措施安裝時板面保護用塑料膜不能撕掉，防止施工時板面漆膜被劃傷和污染，燈具安裝時燈位開孔合理，防止燈具安裝時板面錯縫不平整。（3）接縫寬窄一致，嵌填密實。6）．質量要求及驗收標準（1）金屬裝飾板材表面應平直潔凈、不得有污染、折斷、缺棱掉角等缺陷，規(guī)格和顏色一致。（6）特殊部位板條的封口處理：在檢查孔、通風口與墻面或柱面交接部位，板條要作好封口處理，不得露白茬。其它荷載加到龍骨上是不合適的。應該從設計的藝術風格及使用功能上去考慮。（3）板縫處理：采用密縫處理：即拼板不留縫隙，主要是控制拼版處的平整，不論板的表面是否再作裝飾層，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，對吊頂的裝飾效果影響很大，要想獲得拼縫處大面積比較平整，除了把好龍骨調平這一關外，拼縫處認真施工也是非常重要的。寬度增加，為了保證其強度厚度也隨之增加。方板（含正方形板和長方形板）、圓板或異型板用螺絲釘固定的多，寬度大于100mm 以上的多用螺絲釘固定?！?，很薄但彈性好，易于卡緊安裝。這種方法安裝簡捷方便，板縫容易處理，拆卸比較簡捷便利。（2）鋁扣板的安裝：條板的安裝是在龍骨調平的基礎上方可進行，安裝時從一個方向依次安裝。4）．施工工藝流程彈線定位→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝專用次龍骨與連接吊件→調整主次龍骨→隱檢→金屬板開孔（燈具及設備）→吊頂板安裝→吊頂板調整→收邊清理5）．主要技術措施：（1）施工準備：① 施工前全面檢查龍骨標高線、中心線和龍骨布置的彈線。（2）按照設計要求選擇光滑平直無銹蝕、具有較高的強度。（6）施工現(xiàn)場必須工完場清，廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。（4）工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。（2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板?，F(xiàn)場用電應符合應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（JGJ46－2005）的相關規(guī)定。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。（2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上；（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。5拉線或用水準儀檢查7）成品保護措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3龍骨四周水平177。（2）一般項目①整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品的組合要求。②輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹，按設計要求處理板接縫。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨；（5）安裝副龍骨：副龍骨間距為177。端頭距墻200mm 以內，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點,用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為Φ8。搭設好頂棚施工的操作平臺架子；（5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后方可大面積施工。（3）吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響；（4）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。3）施工的相關條件（1）吊頂工程施工在前應熟悉施工圖紙及設計說明。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標《建筑用輕鋼龍骨》（GB1198189），承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2；（3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。二、施工測量、放線工程施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。用水鉆沿邊線內鉆排孔，再分塊切除。每塊砼在切除后應及時破碎清運。用水鉆沿洞口邊線內鉆排孔，注意對角施鉆的原則。7）清除要干凈對于拆除后，露出的基層表面清理要干凈，墻面腐蝕嚴重處要清除松散部分，墻面用水沖刷干凈。施工現(xiàn)場大門旁設置沖洗和排水設施。6）噪音和粉塵控制：考慮拆除作業(yè)粉塵大、噪音大的特點，拆除工作都安排在飯店允許噪音施工的時間段內，拆除時室外門窗全部封閉，電梯井的位置要做好隔音和密封，盡量避免使用噪音大的電動工具，主要用手工完成。5）保證安全：拆除前，先將原樓內電氣線路斷電后，再進行拆除；拆除過程中，拆下的渣土、廢料、物品等，要隨拆隨清到室外，嚴禁樓內堆積和過載；嚴禁任何拆除垃圾從窗口扔出。4）對業(yè)主確認或圖紙要求保留的設備、物品、部位，采取措施加以保護；對業(yè)主須回收的物品要保護性拆除，碼放到業(yè)主指定地點。應注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破壞原結構鋼筋。考慮減震的要求，樓板及剪力墻開洞時必須使用水鉆排鉆切除的方式，要求分塊拆除。2）嚴格按照施工方案制定的拆除順