【正文】 安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門窗的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的截口深度，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。木門扇安裝前后確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查，門口寬度應(yīng)量上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。 木門安裝 木門框進(jìn)場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對(duì)檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂緊填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5㎜，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出來厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。鋁合金門窗與墻體固定：用射釘連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180㎜，其他連接件間距≤600㎜。防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。根據(jù)+50㎝水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。 鋁合金門窗工藝順序：彈線找規(guī)程 門窗洞口處理 防腐處理埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包、檢查 門窗框就位和臨時(shí)固定 檢查框位 固定門窗框門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏） 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條。1落地式鋼管架搭設(shè)順序：搭設(shè)前場地必須平整夯實(shí)，立桿基礎(chǔ)無積水，底座墊板宜采用長度不少于2跨，厚度步少于50㎜的木墊板。腳手架應(yīng)有防雷防擊措施，在原有建筑避雷針中焊Φ14鋼筋與架體連接，接地電阻≤4Ω。腳手架末步層必須設(shè)置一道綁網(wǎng)防護(hù)欄桿。安全網(wǎng)選用高密度乙烯網(wǎng)，密目網(wǎng)的密度為每平方米2000目以上并通過安監(jiān)合格網(wǎng)。腳手板用竹芭片，凡是施工層滿鋪竹芭片，施工層上下一層也滿鋪竹芭片。剪刀撐設(shè)在外立桿外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置，水平夾角控制在450600之間。連墻件：拉結(jié)點(diǎn)采用每層二跨布置。縱向水平桿：縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，接長宜采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰縱向水平接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500㎜，接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)不宜大于縱距1/3。 m，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)， m，擋腳板高度180㎜（擋腳板僅用于施工層）。.3懸挑架搭設(shè)順序預(yù)埋型鋼固定環(huán)——放置型鋼支撐——豎立桿——搭設(shè)縱向水平管——搭設(shè)橫向水平管——搭設(shè)拋撐——搭設(shè)第二縱向水平桿——搭設(shè)第二步橫向水平管——上、中欄桿和擋腳板——以上各步橫向水平桿——縱向桿—— 欄桿——連墻桿——接立桿剪刀撐——掃地桿——鋪竹片—— 掛安全網(wǎng)——驗(yàn)收檢查。懸挑架采用三層一翻轉(zhuǎn)搭設(shè)。應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向支撐保證架體的縱向與橫向剛度。挑腳手架扣件螺栓擰緊力距應(yīng)在40Nm65Nm之間，以保證“空間框架結(jié)構(gòu)”的節(jié)點(diǎn)具有足夠的剛性與傳遞荷載的能力。形成一閉合之空間框架。懸挑腳手架必須在高空中作業(yè)，存在較大的風(fēng)險(xiǎn)，因此對(duì)腳手架施工人員的技術(shù)能力要求較高。在型鋼支撐上搭設(shè)雙排扣件式腳手架，腳手架立桿通過焊牢型鋼挑梁上的鋼短管插接，具有較好的安全、穩(wěn)定性。本工程塔樓防護(hù)采用鋼管挑腳手架。本工程13層為裙樓，選用落地式雙排扣式鋼管腳手架。主樓采懸挑梁翻轉(zhuǎn)鋼管雙排腳手架，腳手架外用密目安全網(wǎng)全封閉，南北樓外側(cè)各設(shè)5m高雙層防護(hù)棚。衛(wèi)生間驗(yàn)收采用蓄水試驗(yàn)（蓄水最淺處不少于10毫米，蓄水時(shí)間為24小時(shí)）；檢查無滲漏、無積水、排水系統(tǒng)通暢為合格。涂層不應(yīng)有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。防水施工時(shí)，由專業(yè)施工員對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。檢查每道施工防水層合格后，再進(jìn)行下道防水層作業(yè)，只有全過程的管理才能保證防水層不漏不滲的長期使用結(jié)果。不得在防水層施工同時(shí)進(jìn)行其它施工作業(yè)。防水涂料施工完畢后，必須等48小時(shí)完全固化后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。地下室外墻防水保護(hù)層采用承重多孔磚墻M5水泥砂漿砌筑。卷材搭接寬度為80mm，搭接縫用材性兼容的密封材料封嚴(yán)。(1) 鋪貼卷材采用熱熔滿粘法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯(cuò)開。(7) 凡可能產(chǎn)生爬水的部位，采取鷹嘴、滴水線防止爬水?；鶎优c檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，也抹成光滑的圓弧形，其半徑在100～150mm之間，女兒墻與水落口中間距離在200mm以上。(4) 找平層施工結(jié)束待工序檢查合格后進(jìn)入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直縫，遇盛夏暴曬，或雨季搭防護(hù)棚遮蓋，以防涂料產(chǎn)生氣泡成孔或遭雨淋。(3) 找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2米長直尺檢查，最大空隙不超過5厘米，空隙僅允許平緩變化。4．4．3屋面防水施工工藝流程找平層施工→結(jié)構(gòu)層蓄水試驗(yàn)→找平層清掃→卷材施工→第一次蓄水試驗(yàn)→鋪貼卷材→第二次蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→質(zhì)量檢驗(yàn)4．4．4施工技術(shù)及要求(1) 混凝土屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)屋面不出現(xiàn)漏水、滲水后再把水排干，進(jìn)行找平層施工。如有空鼓、起砂、起皮應(yīng)鏟掉重新找平，陰陽角應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于5毫米，施工前應(yīng)將基層表面突起等雜物徹底清除干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將基層上的灰塵徹底吹干凈。 4．4．2材料要求(1) 原材料進(jìn)場由負(fù)責(zé)人請(qǐng)甲方代表及監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，不合格的材料不能使用。4．3．4質(zhì)量要求（本工程涂料按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）序號(hào)項(xiàng)目普通涂料高級(jí)涂料檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜）21拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查： 主樓上人屋面、裙房屋面：在鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板上做20厚1：3水泥砂漿平層；再做高分子防水卷材；涂10厚水泥膠保護(hù)層，上鋪25厚塑板保溫層；再做40厚細(xì)石砼剛性防水層；23厚高分子益膠泥粘結(jié)層20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層，最后作8厚防滑地面磚。：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乳膠漆用排筆涂刷。：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量801膠，光油和石膏粉拌合而成。4．3．2工藝流程選料→基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印凹埬ス狻⑶鍜摺蔚诙槟佔(zhàn)印凹埬ス?、清掃→刷第一遍乳膠漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印凹埬ス狻⑶鍜咚⒌诙槿槟z漆→質(zhì)量檢驗(yàn)4．3．3施工技術(shù)及要求(1) 混凝土墻：首先將混凝土表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈；先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(4)環(huán)境溫度保持在5℃以上。(2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。(2) 表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；(3) ，合格率在90％以上。(6) 抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，抹罩面層分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。(4) 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40○斜角將多余砂漿切除、清凈。(3) 墻面沖筋(打欄)：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30—50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm)，進(jìn)行掛線(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。(2) 套方、吊直，做灰餅(打墩)。對(duì)過于光滑的混凝土面，待進(jìn)行底層抹灰作業(yè)前先于基層涂刷粘結(jié)劑，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。(6) 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。(5) 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。(3) 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。4．2．1材料要求(1) 水泥用無受潮、無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品以保證色澤一致。現(xiàn)場制作的砂漿強(qiáng)度試塊28天齡期強(qiáng)度值符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。墻頂斜砌磚應(yīng)等下部墻體砌筑后七天進(jìn)行；有門、窗洞的部位應(yīng)增設(shè)過梁一道。8與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫20吊線用尺檢查,以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移20吊線或經(jīng)緯儀檢查4．1．5技術(shù)措施砌體工程的施工在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)單位中間驗(yàn)收結(jié)束后進(jìn)行，砌筑工作開始前施工員應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)申請(qǐng)配合比，且根據(jù)圖紙所示墻位放樣彈線，濕潤用磚，拉結(jié)筋就位等，分段準(zhǔn)備就緒后即組織施工，施工過程應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比，確保砂漿試塊的留置工作。15用水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查3墻面垂直度每 層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高≤10m101010m20204表面平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻106水平灰縫厚度(1m高累計(jì)數(shù))177。(4) 砌體外部尺寸實(shí)測。(2) 砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無碎磚及內(nèi)通縫存在。(8) 鋼筋混凝土柱與填充墻交接處應(yīng)作2φ6＠500（空心磚墻時(shí)＠400）拉結(jié)筋。(7) 外墻采用承重空心磚砌筑，為提高砌體防水能力，外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上。(6) 當(dāng)砌筑磚厚大于90mm時(shí)，采用“掛、填、鋪砌法”。(5) 多孔磚、空心磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，磚柱附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。(4) 皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使用鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2m左右的木板條。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。5％。現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為177。(5) 拌和砂漿用水采用清潔、無污染、無腐蝕性的水。(3) 砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過3個(gè)月的水泥，重新復(fù)檢，合格后使用。(2) 磚材應(yīng)有按批量的出廠合格證明書，磚材進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測，無出廠合格證的磚不得使用。10全高177。(3) ，其合格率控制在90％以上。4． 混凝土質(zhì)量要求(1) 混凝土強(qiáng)度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。澆灌時(shí)控制好砼自落高度，防止離析，防止脹模，同時(shí)加強(qiáng)柱根部及四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。(2)砼入模處，每處配備1～2只插入式振動(dòng)器，澆搗時(shí)確?？觳迓危駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入點(diǎn)呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層砼5～10Cm，澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。水采用自來水。(2) 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥選用普通硅酸鹽水泥，石子含泥量不得大于1%。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。3 根據(jù)《規(guī)范》要求，會(huì)同監(jiān)理制定對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)計(jì)劃，保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格點(diǎn)率應(yīng)為90％及以上。20受力保護(hù)層梁、柱177。10排距177。5骨架長度177。4．3．4質(zhì)量要求(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；(3) ，合格率控制在90％以上。在樓板的底筋安裝后，及時(shí)安排水、電、暖等工序穿插進(jìn)行管、線、盒、洞的預(yù)埋工作，然后再進(jìn)行面層筋安裝。(5) 對(duì)于鋼筋連接接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，質(zhì)量檢查包括逐個(gè)外觀檢查和物理力學(xué)試驗(yàn)（含見證取樣）兩部分。(3) 墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進(jìn)行。4．3．2工藝流程(1) 梁板筋：鋼筋翻樣→加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗(yàn)收(2) 墻柱筋：鋼筋翻樣→加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗(yàn)收4．3．3制作與安裝(1) 鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。4．3．1材料要求(1) 各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。4．2．2工藝流程(1) 施工圖設(shè)計(jì)→制作模板→定位→安裝→加固→拆除(2) 施工過程嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。(2) 模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板；骨料采用50100mm，100100mm，75150mm松方木和杉方木；剪力墻、均增設(shè)φ12對(duì)接螺栓加固。 4．2．1材料要求本工程的各單位工程均準(zhǔn)備兩套半模板及支架體系以滿足施工工期的要求。當(dāng)澆筑完一層柱后在柱腳處按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)觀測點(diǎn)，上一層后就要進(jìn)行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，就要觀測一次，復(fù)測一次，直至竣工。按水準(zhǔn)測量與鋼尺量距相結(jié)合的方法進(jìn)行，即每幢建筑物設(shè)置二個(gè)高程測控點(diǎn)，其高程從水準(zhǔn)點(diǎn)用