大體積混凝土施工方案(實(shí)例)-文庫吧資料
2025-05-04 03:24本頁面
【正文】 動力，展開平行、流水施工，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，組織班組雙班工作。、工期保證措施、項(xiàng)目有健全的管理組織機(jī)構(gòu)，并同建設(shè)單位緊密配合，及時解決現(xiàn)場有關(guān)問題。工程竣工后一個月內(nèi)，技術(shù)員將竣工資料收集齊全、整理后交分公司主任工程師審核，并負(fù)責(zé)資料問題的整改完善。項(xiàng)目管理人員要各負(fù)其責(zé)，將相關(guān)資料及時反饋到技術(shù)員，并負(fù)責(zé)資料的第一次審核。e、隱蔽工程隱蔽前，要通知建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成隱蔽記錄。c、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊及有關(guān)材料，由建設(shè)單位見證、試驗(yàn)員現(xiàn)場取樣、送檢。、材料檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控制措施a、項(xiàng)目現(xiàn)場使用的監(jiān)視和測量設(shè)備要及時送檢，保持準(zhǔn)確和有效，滿足工程檢驗(yàn)和測量需要。振搗混凝土?xí)r，不得使混凝土堆成小山包后再振，也不得振動主筋，以保證其位置的準(zhǔn)確。d、鋼筋綁扎成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木堆放整齊，防止鋼筋銹蝕、變形。拆模時，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。c、定型組合鋼模板安裝與拆除鋼模板必須有項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指派責(zé)任心強(qiáng)的專人管理，及時進(jìn)行補(bǔ)孔打磨，并清理、刷隔離劑。綁扎時，基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不得踩踏鋼筋，綁扎完的鋼筋必須牢固定位，澆筑時設(shè)專人看管鋼筋。對受雨淋的土層，應(yīng)初去松軟層，重鋪夯實(shí)。、成品半成品保護(hù)措施a、土方工程基坑四周筑土埝，并做好排水設(shè)施，以防雨水浸入。采用插入式振搗棒時，要快插慢拔，且應(yīng)插入下層混凝土50mm；平板振搗器相鄰兩段之間搭接振搗30～50mm；并掌握好振搗時間。混凝土澆筑前，嚴(yán)格復(fù)測模板標(biāo)高，保證其正確，檢查模板尺寸是否正確，支撐是否牢固，將問題及時消除后，方可澆筑混凝土。、為保證基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫，下雨前，在基礎(chǔ)頂搭設(shè)防雨棚，棚頂鋪彩條布。 、雨后施工現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，特別是腳手架，如遇架子基礎(chǔ)下沉，而立柱懸空時，要及時用木板填緊。、雨施前對施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)檢查、疏通或加固，保證水流暢通，并防止場地周圍地面水流入場地。D、及時做好原材料及入模溫度，并同時記錄現(xiàn)場大氣溫度和天氣情況。c、混凝土入模溫度每班不少于四次。B、測溫儀器a、混凝土內(nèi)部溫度采用溫度計(jì)測溫，深處用小線將溫度計(jì)吊在管中進(jìn)行測溫。保溫措施：混凝土表面鋪設(shè)塑料薄膜一層，滿鋪草袋兩層。h′(H h′)[ T 1（t） Tq]/ H2T 2（t）——混凝土表層溫度（℃）Tq ——施工期大氣溫度（℃） 取20℃h′——混凝土虛厚度（m） mH——混凝土計(jì)算厚度（m） mT 1（t）——混凝土中心溫度（℃） ℃ （）T 2（t）=20+4（）[]/ =42℃℃與混凝土表面溫度42℃℃，符合規(guī)范規(guī)定的不應(yīng)大于25℃。k)Tmax——計(jì)算得混凝土最高溫度（℃） 計(jì)算時可取T 2 Tq =1520℃ (取15℃) TmaxT 2 =2025℃ (取25℃)δ=15/25 =（m）②、混凝土表面保溫層及模板的傳熱系數(shù)β（W/㎡K）β=1/[∑δi/λi+1/βq] =1/(+1/23) =δi——各種保溫材料（草袋）厚度（m）λi——各種保溫材料（草袋）導(dǎo)熱系數(shù)βq——空氣層的傳熱系數(shù)取23（W/㎡K）③、混凝土需厚度h′h′=kλx(T 2 Tq ) Kb /λ(TmaxT 2 ) δ——保溫材料厚度（m） λx——所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/cm）Th=（380+57）375/2400=℃（2）、混凝土中心計(jì)算Tl(t)= Tj+ Th Q——水泥28d混凝土水化熱（Kj/kg），取375 Kj/kgC——混凝土比熱，[Kj/（kgK——～， F——混凝土中活性摻合料粉煤灰用量（kg/m179。ρTh——混凝土絕熱溫升（℃）mc——混凝土中水泥用量（kg/m179。F)f、在基礎(chǔ)混凝土終凝之前進(jìn)行表面二次抹面，以消除其早期硬化過程中產(chǎn)生的表面硬化收縮裂縫。d、為了保證第一步與第二步混凝土澆筑銜接質(zhì)量，振搗第二步混凝土?xí)r，要插入第一步混凝土約50mm左右，振搗棒要“快插慢拔”，振搗器移動的間距易為400mm左右，使混凝土上下振搗均勻，混凝土振搗時間以混凝土面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑鋼筋密集處（基礎(chǔ)梁底）混凝土?xí)r，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑（由人工篩選5～20mm），調(diào)整虛鋪厚度（150～200mm）。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，施工配合比的坍落度控制在140190mm（斜坡處控制在140mm），并隨時對混凝土坍落度進(jìn)行檢測，以保證攪拌的混凝土與混凝土配合比相符合。（分層分段詳見附圖）b、澆筑混凝土前，將模板和鋼筋上雜物清除干凈，并用清水濕潤模板。混凝土澆筑要點(diǎn)：a、分層分段澆筑，每層300～500mm，每層每段混凝土澆筑量為50 m179。b、運(yùn)輸：采用HBT60型混凝土輸送泵，輸入能力為16～58 m179。、混凝土工程a、本工程混凝土采用一臺JS500型雙臥軸強(qiáng)制性攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，生產(chǎn)率15m179。粉煤灰：產(chǎn)地水：采用自來水。外加劑：選用山西一建科研試驗(yàn)所YC系列BSⅠ型混凝土補(bǔ)償收縮泵送劑。石子：采用石灰石新絳產(chǎn)10～30mm碎石。b、鋼筋原材料加工、連接、安裝驗(yàn)收均須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。10mm。10mm，網(wǎng)眼尺寸為177。d、綁扎鋼筋時，要仔細(xì)檢查鋼筋直徑、間距、位置、上下層鋼筋間距，并對上層鋼筋用水平儀進(jìn)行抄平，以確定標(biāo)高的正確。（見鋼筋加
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