【正文】 往下系，以防止模板變形和損壞。，且運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼推存放，包裝外運(yùn)。，嚴(yán)禁先將斜桿數(shù)層拆除后再拆支撐。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。、插銷連接、桿件支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，同時(shí)清除支撐上的雜物及地面障礙物。、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。、為了有效掌握拆模時(shí)間，混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置同養(yǎng)護(hù)條件試塊。(4)模板堆放要墊方木，嚴(yán)禁在水中浸泡。(2)模板起吊過(guò)程中，要穩(wěn)起穩(wěn)落，注意不要碰撞。3）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。2）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。(16)工序檢查：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職質(zhì)量員和安全員進(jìn)行前后道工序交接檢查和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。支撐體系監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置詳見附圖。(14)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放。(13)模板拆除前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆除應(yīng)按規(guī)定的過(guò)程序進(jìn)行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除大跨度梁支架時(shí)，先從跨中開始向兩端對(duì)稱進(jìn)行。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。(11)在模板上綁扎鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意材料、機(jī)具、人員和設(shè)備不要過(guò)分集中；不得將泵管或垂直運(yùn)輸設(shè)施固定在模板支撐系統(tǒng)上，防止碰撞和超載。(10)支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查線路完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。夜間施工時(shí)，有足夠的照明。有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的有關(guān)規(guī)定。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。(7)作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。(6)在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿，保持模板搭設(shè)區(qū)域出入口暢通。(5)施工過(guò)程中分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：①模板支架搭設(shè)前；②超過(guò)8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；③搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。(3)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，并扣在支架橫桿上面，垂直運(yùn)輸充分利用塔吊將桿件吊運(yùn)至樓面或作業(yè)平臺(tái)，施工時(shí)下方場(chǎng)地必須保持凈空，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。(2)防治措施:樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整，支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。、質(zhì)量通病防治、模板質(zhì)量模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。②防漏漿措施模板側(cè)邊拼縫，試拼處理合格，組裝時(shí)擠壓密實(shí)。④軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對(duì)。②混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。2)質(zhì)量控制注意點(diǎn)①澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。5模板內(nèi)截面尺寸+4，5表面平整度模板工程質(zhì)量控制1)質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢”制，合格后報(bào)木工施工員檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行核定，并填寫《模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)（報(bào)驗(yàn)）記錄》和工序報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。②模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。軸線通直，尺寸準(zhǔn)確；棱角方正，線條通順；表面平整，顏色一致；無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯氣泡；模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律性。3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm4翹曲度≤%、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm177。④每平方米污染面積≤。②公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。五、施工質(zhì)量控制措施、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)、出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告）。 (2)鋼管支架立桿間距、水平桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求，不得擴(kuò)大。搭設(shè)構(gòu)造設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。2支架整體L/1000及177。2支架整體H/6000及177。：搭設(shè)質(zhì)量主要控制項(xiàng)目為水平度和垂直度，詳見下表。（9）安裝可調(diào)托座、主龍骨，主龍骨搭接時(shí)錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不小于300mm，最后精確控制標(biāo)高。（8）桿件組合。在場(chǎng)地四周作+，拉通線找平。（6）嚴(yán)格按照施工流程作業(yè)，平面方向先采用四根立桿組合一個(gè)塔式穩(wěn)定體，安裝水平橫桿后再向周邊擴(kuò)展，垂直方向搭完一層以后再搭設(shè)次層，以次類推。（4）根據(jù)專項(xiàng)施工方案與支撐體系平面布置圖，采用彈線放置每個(gè)可調(diào)底座，確保位置正確。（2）豎向斜桿、水平剪刀撐嚴(yán)格按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ2312010）模板支架中的剪刀撐等構(gòu)造要求。9） 垂直運(yùn)輸 桿件垂直運(yùn)輸采用人工傳遞，傳遞至搭設(shè)高度后，同2）、3）、5）步驟搭設(shè)。7）可調(diào)托座安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定可調(diào)托座螺母初始高度，并略低于精確標(biāo)高2cm左右；可調(diào)托座的頂層伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不超過(guò)650mm，并明確可調(diào)托座開口方向。上層斜桿安裝時(shí)，應(yīng)保證與對(duì)應(yīng)的下層斜桿同向且相對(duì)橫桿異側(cè)（上下層斜桿相對(duì)橫桿內(nèi)外側(cè)相間）。5）斜桿安裝首層架體水平調(diào)節(jié)完成后，方可進(jìn)行首層斜桿安裝，斜桿安裝時(shí)，與立桿、橫桿形成三角形受力體系。3）首層橫桿安裝根據(jù)設(shè)計(jì)方案，明確橫桿安裝位置及尺寸；首層安裝時(shí)，橫桿插銷不宜先敲緊，待架體成型校正后加固敲緊。 速接架施工措施1）定位、放樣，排放可調(diào)底座根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，確定可調(diào)底座螺母初始高度，作為掃地桿的水平桿離地不大于550mm，承載力較大時(shí)，采用墊板合理分散上部傳力，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開裂的墊板。②與勞務(wù)分包隊(duì)伍簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等分包協(xié)議，特殊工種作業(yè)人員，應(yīng)持有有效上崗證。(3)作業(yè)條件準(zhǔn)備①放好模板控制線及立桿定位線，縱向剪刀撐位置線。、施工準(zhǔn)備(1)材料及