【正文】 01法蘭 20 CL150 SWRF HG20619墊片11/2/2墊片 304+柔性石墨 CL150 RFE HG206294拆除LV16001法蘭2SCH1602法蘭 16Mn CL600 SWRF HG20619墊片2/4墊片 D型 1323 CL600 RF HG206315拆除LV16052法蘭1SCH802法蘭 20 CL150 SWRF HG20619墊片1/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG20629注：所有設(shè)備管口均加盲板，手段用料另計。管線壓力:試壓系統(tǒng)2序號管道編號設(shè)計壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1SG16002~02SG16003~03SG16003A~04SG16004~05SG16005~06SG16006~07SG16007~08SG16008~09SG16009~010N31600411N31604212ME16040設(shè)備壓力：參考設(shè)備耐壓試驗壓力一覽表試壓壓力：試壓系統(tǒng)2用料分析序號加設(shè)位置名 稱 ITEM尺寸1 SIZE1尺寸2 SIZE2壁厚1 THK1壁厚2 THK2數(shù)量 QTY單位 UNIT描 述 DESCRIPTION1拆除TE16046加裝壓力表法蘭1 1/21盲法蘭 304 CL150 RF HG20622墊片1 1/2/3墊片 304+柔性石墨 CL150 RFE HG206292拆除TE16052盲法蘭1 1/21盲法蘭20 CL150 RF HG20622墊片1 1/2/1墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG206293拆除TE/TT16051盲法蘭1 1/2SCH801盲法蘭A350 CL150 SWRF HG20619墊片1 1/2/1墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG206294拆除TE16050加裝排氣閥截止閥1 1/2SCH801截止閥 CF8/HF CL150 RF VSFA1E02墊片1 1/2/1墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG206296注水口法蘭3/4SCH801法蘭 A350 CL150 SWRF 墊片3/4/2墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG206297注水口加裝壓力表閘閥3/41閘閥 LF2/HF CL150 RF VGFA1C01半管接頭3/4SCH801半管接頭 A350 SW 法蘭3/4SCH802法蘭 A350 CL150 SWRF 墊片3/4/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG20629雙頭螺柱/六角螺母M147012雙頭螺柱/六角螺母 304/304 8拆除PV16041法蘭1 1/2SCH802法蘭 20 CL150 SWRF HG20619墊片1 1/2/4墊片 304+柔性石墨 CL150 RFE HG206299法蘭6SCH202法蘭 20 CL150 WNRF HG20617墊片6/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG2062910法蘭6SCH202法蘭 20 CL150 WNRF HG20617墊片6/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG2062911拆除FV16018法蘭6SCH202法蘭 A350 CL150 WNRF 墊片6/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG2062912拆除LV16048法蘭1SCH40S2法蘭 304L CL150 WNRF HG20617墊片1/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG2062913拆除FT16018法蘭4SCH402法蘭 A350 CL150 WNRF 墊片4/4墊片 304L+柔性石墨 CL150 RFE HG20629注：所有設(shè)備管口均加盲板，手段用料另計。，以無泄漏為合格。，試驗介質(zhì)宜采用空氣。應(yīng)將壓力降至常壓，消除缺陷后重新進行試驗。（即試壓泵）上各裝1塊壓力表。，應(yīng)測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。，注液體時應(yīng)排盡空氣。，及時填寫試壓記錄，并做正式資料，經(jīng)各方簽字確認。，穩(wěn)壓10分鐘，以壓力不降，無異常變形為強度試驗合格。，用試壓泵緩慢加壓，其間對試壓系統(tǒng)進行巡查。，檢查盲板、臨時短管的加裝是否完成，排水系統(tǒng)是否暢通，排氣閥是否打開、支、吊架及臨時加固措施是否齊全完整。、循環(huán)水系統(tǒng)、工藝氣系統(tǒng)、中低壓氮氣系統(tǒng)均帶設(shè)備一起試壓，試驗壓力的取定以管道系統(tǒng)試驗壓力Ps和設(shè)備試驗壓力中的低者取定。，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗、管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試壓壓力時，應(yīng)按照管道的試壓壓力進行試驗，當(dāng)管道的試驗壓力大于等于設(shè)備的試驗壓力，以及設(shè)備的試驗壓力大于按式（）計算的管道試驗壓力的77%時，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。，注水時排氣閥必須完全打開，待水注至最高點即排氣閥處有水流出時方可關(guān)閉，管系統(tǒng)有U形彎的地方宜在U形彎的高點處設(shè)置放空閥，以便排凈空氣，不能設(shè)置放空閥時應(yīng)采取其它措施如提高注水壓力和流量以便擠出空氣。，試驗介質(zhì)宜為脫鹽水（由脫鹽水工序提供），水中的氯離子含量不得大于25PPM。、熱處理及硬度測定記錄。、電源、氣源已具備。所有儀表用一次性部件已由儀表專業(yè)配合封閉完，調(diào)節(jié)閥由儀表專業(yè)確認已能自由開閉。、熱處理及硬度測定等檢驗項目已全部結(jié)束，且已出具合格報告。 ，安全技術(shù)交底已經(jīng)進行。 。 ,并在檢定有效期內(nèi)使用。 ，滿足施工需要。 施工用的照明、水源及電源已齊備，并能保證使用。 ，并能保證使用。 《石油化工裝置金屬管道工程施工及驗收技術(shù)條件》40B1192003。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502352010。根據(jù)706A工程總體計劃及施工進度情況考慮，管道介質(zhì)及試驗壓力計劃，按系統(tǒng)分區(qū)塊進行綜合試壓，減少試壓次數(shù)，減少水利資源和材料的浪費，確保試壓工作順利進行。低溫甲醇洗I（706A）安裝工程工藝管道試壓方案 低溫甲醇洗I（706A）安裝工程工藝管道試壓方案目 錄 1 2 2 3 4 5 5 69管道壓力試驗系統(tǒng)示意圖 7 63 6測量和試驗設(shè)備配備表 6安全保證措施 65 68 6816. 706A設(shè)備耐壓試驗壓力一覽表 68 工程概述某煤化工有限公司節(jié)能減排技改項目，由我公司負責(zé)施工的單位工程705A（變換系統(tǒng))、706A（低溫甲醇洗系統(tǒng)）、707A（液氮洗系統(tǒng)）共計3個工序，工藝管道總計2萬余米，介質(zhì)包括甲醇、液氨、氣氨、中低壓飽和蒸汽、火炬氣、中低壓氮氣、酸性氣、空氣、CO2氣體等三十三種。本方案為低溫甲醇洗I（706A）裝置區(qū)工藝管道試壓方案。 ： 。 《化工、煉油工程安全技術(shù)規(guī)程》。 ，管理規(guī)定及有關(guān)文件。 “三通一平”的條件。 。 、手段用料運進現(xiàn)場并驗收合格，滿足連續(xù)的施工需要。 ，合理。 、規(guī)范標準配備齊全，滿足施工需要。、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。、吊架已全部按圖施工完畢，所有臨時支撐已全部拆除。，爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。，并在周檢期內(nèi)，～2倍，且壓力表不得少于2塊。，壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)查：。、吊架在管系統(tǒng)試驗前全部卡死，且應(yīng)逐個進行檢查。（飲用水、循環(huán)水、消防水均可）。，在充注水過程中宜間斷排水，以便排出因注水沖刷沉積在低處的雜物，系統(tǒng)注滿水后不再排放，待試壓結(jié)束后由排污閥處排出試驗用水，污水及試驗用水全部排至地溝內(nèi)。當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下式計算： PS=[σ]1/[σ]2 （）式中：PS—試驗壓力（表壓）（MPa） P—設(shè)計壓力(表壓）（MPa） [σ]1—試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa） [σ]2—設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）當(dāng)[σ]1/[σ]；當(dāng)PS在試驗溫度下，產(chǎn)生超過屈服強度的應(yīng)力時，應(yīng)將試驗壓力PS降至不超過屈服強度時的最大壓力。，嚴密性試驗為設(shè)計壓力，但對部分特殊系統(tǒng)的試驗壓力參見附系統(tǒng)圖上的規(guī)定。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。，待循環(huán)水試車完成，供出合格循環(huán)水后，各工序循環(huán)水系統(tǒng)做通水試驗。，進行系統(tǒng)注入水，其間進行排污及排氣操作。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止升壓，并進行降壓處理。，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為嚴密性試驗合格，檢查部位重點是閥門填料函，法蘭連接處，放空排氣及放水閥等。，不得擅離職守，看護好試壓禁區(qū)。，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。、盲板處必須掛牌、編號，做好記錄，并有專人負責(zé)，待系統(tǒng)試驗完成后，逐個進行拆除、更換，核對記錄。，假件必須與正式管道的規(guī)格、材質(zhì)一樣，如須焊接時，焊接工藝與正式管道焊接時一樣。，不得帶壓修理。，在不影響試驗繼續(xù)的情況下，也可先用記號筆圈住泄漏部位，經(jīng)各方認可后，待試驗完成后再行補焊，且不須重新試驗。、法蘭和螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。：根據(jù)《管道施工實用手冊》給出的盲板厚度的計算公式進行盲板厚度核算： S=(P/[σ])1/2S—盲板厚度 mmK—條件系數(shù) D—盲板直徑 mmP—內(nèi)壓力 MPa[σ] —材料許用應(yīng)力 MPa：t=() [σ]+試壓插入盲板選用最小厚度（摘自《石油化工設(shè)備檢修手冊》第10分冊P157）MM試驗壓力工程法蘭尺寸（英寸/mm)磅/英寸公斤/厘米234681012141618202430508010015020025030035040045050060075010071919192001419191930021194002819　50035　600427004919　80056　90063100070110077　12008113009114009815001051600112191700119　　1800126190013320001409管道壓力試驗系統(tǒng)示意圖管線壓力：試壓系統(tǒng)1序號管道編號設(shè)計壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1ME160612ME160623ME160634ME160645ME160656ME160667ME160678ME160689ME16068A10ME1606911ME16069A