【正文】 定： 推拉窗扇的開關力應不大于 100N。 2）鋁合金門窗扇的密封條不得脫槽。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。 5）鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 4）鋁合金門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。 3）鋁合金門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。 2）鋁合金門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。安裝完后應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。 鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。將玻璃裝進框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 11）窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 9）窗洞內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下： 普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。 8）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。 拼樘料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。 4）設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 2）磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。 （5）當窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。當下框長度大于 時，其中間也用木楔塞緊。安裝時應采取防止窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時應先采用直徑為 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M420 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。（3）在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。（4）職業(yè)安全健康要求 禁止將廢棄的鋁合金制品在施工現(xiàn)場丟棄、焚燒。 3）窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。施工前一定要劃線定位，使鋁合金門窗上下順直，左右標高一致。 .. . . ..學習參考2）固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150～200mm，固定片之間的間距應不大于 600mm。 4）搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，需布放置墊木。 3）進場前應先對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。 材料和質(zhì)量要點 （1）材料的關鍵要求 1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 （5）組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。（3）同一類型的窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。 （2）當窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。（六） 、門窗安裝（一）鋁合金門窗安裝作業(yè)條件 （1）主體結(jié)構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格。二級自檢：項目負責人匯同施工管理員自檢。1自檢.. . . ..學習參考一級自檢：公司現(xiàn)場施工監(jiān)督技術員和施工管理員組織施工隊長自檢。面漆施工（1）涂刷工具采用質(zhì)量好的短毛滾筒或毛刷。涂刷自下而上，窗口處用分線隔離保護。每次涂刷應涂滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。底漆施工（1）刷工具采用質(zhì)量好短毛滾筒。墻體含水率檢測工具：測試儀做法：用含水率測試儀檢測墻體表面含水率，每面墻檢測不少于 30 點，含水率不得超過 10%。打磨后用清水沖洗墻體，徹底除去灰塵。.. . . ..學習參考刮批第二道膩子工具：刮刀、靠尺等材料：內(nèi)、外墻專用膩子做法：待第一道膩子完全干燥 12 小時后，再施工刮涂強力膩子第二道，膩子厚度 ，平整度符合優(yōu)良工程標準。整體找平工具：刮刀、靠尺等材料：內(nèi)、外墻專用膩子做法：用靠尺檢查所有的墻面，低凹處用專用膩子補平。用廢紡織布或鋼刷基層墻面，除去基層墻面上的浮砂、浮灰。清理墻面工具：鏟刀、廢紡織布、鋼刷、掃帚等工具。檢查完成后，松動的地方要鏟除下來，墻體凸出部分，陰、陽角明顯不垂直或水平不平整的部分（膩子無法補平） ，由施工單位負責整改。待所有瓷磚鑲貼施工完畢，拆除直木板尺，依據(jù)地面的坡向補貼最下端的拋光磚。第二行橫向的瓷磚驗收合格后，在墻立面兩端各按豎向標準線鑲貼一行豎向瓷片。用木直板尺按墻面磚分布的第二行標準基線釘牢固。涂料面層不得有漏涂、孔洞等現(xiàn)象。涂料配比應嚴格按說明書執(zhí)行。待水泥砂漿全面找平后，用磨板壓磨，要求砂漿表面無砂眼孔洞。待所有標筋完成并稍干硬后，墻體應分幾次淋水，使墻體吸入足夠水分后，抹 1：25 水泥砂漿，過厚的部分應分多次完成，避免因一次水泥砂漿過厚而引起水泥砂漿凝結(jié)后空鼓、離析、開裂等質(zhì)量問題。衛(wèi)生間洞眼封堵，澆水試漏 24 小時后才能進入下道工序。（3）灌縫：持粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細砂填灌） ，用鋸末、棉覆蓋養(yǎng)護。2）用水泥膏（約 23mm 厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫隙，將塊料鋪貼上，用小錘著力至平正。4）對照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一道控制線） 。3）根據(jù)沖筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂漿（以手握成團，泌水為準）抹鋪結(jié)合層。地磚鋪貼（1）抹結(jié)合層1）根據(jù)+50cm 水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。（5）抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用 2 米靠尺檢查表面.. . . ..學習參考平整度及鋪設厚度，允許偏差 5mm，不符合要求者應隨時進行修補。（3）砂漿拌制：砂漿按配合比設計要求，攪拌時間不應小于 90S。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于 %的泛水或按設計要求找坡。水泥砂漿找平層（1）清理基層：基層應打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持濕潤不得有積水。（2）檢查衛(wèi)生間地漏標高，是否能排水，用水泥砂漿或細石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴。（2）屋面無女兒墻部位臨邊處應搭設安全防護欄桿或腳手架，按要求掛密目網(wǎng)。安全環(huán)保措施（1）屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。（5）砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。（3）已鋪好的卷材防水層，應采取措施進行保護，禁止在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時作防水層的保護層。雨水口應采取措施封口，防止雜物進入堵塞。成品保護（1）抹好的找平層上推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，應防止破壞找平層表面。鋪瓦時，沿坡屋面的縱向 3—4 米設伸縮縫，縫寬 與下層找平層的伸縮縫大致對齊。施工放線：放屋面輪廓線：先在距坡屋面上端 500 處彈一道平行于屋脊的直線（該線稱 500 線，很關鍵） ，然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置（一般按瓦長減屋檐挑出長度 50mm 計算） ，彈一條與 500 線平行的直線，再在左右山檐 50mm 處彈出垂直與 500 線的山檐邊線，控制線根據(jù)塊瓦的允許調(diào)整范圍和面積預先排板。5mm，并及時養(yǎng)護） 。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復涂刷。.. . . ..學習參考（2）防水層1）基層清理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（三） 、屋面施工施工工藝：（1）找平層1）基層清理：將結(jié)構層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的粘結(jié)物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。（6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。（5）掛線：砌筑三七墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌二四墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。（4）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。（2）排磚撂底：根據(jù)彈好的構造柱尺寸，認真核對垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將位置左右移動。砌體一般采用一順一丁砌法。3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和.. . . ..學習參考4 小時內(nèi)使用完畢。2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。（4）水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2）水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。結(jié)構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，應及時磨面平整，保證設計結(jié)構要求。不合格混凝土嚴禁入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和?；炷潦┕ぃ?）在混凝土澆筑過程中，應按 SD10582 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出.. . . ..學習參考機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取試驗，并向監(jiān)量提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配料、拌和及試件的外形尺寸；試件的制作養(yǎng)護說明；試驗成果及其說明；不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)；不同摻和料摻量與強度曲線及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。（3）鋼筋安裝1）準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制混凝土保護層的預制墊塊。4）鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用電弧焊焊機進行焊接。3）鋼筋切斷主要采用砂輪鋸切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹擬主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時再輔以機械、手工除銹。.. . . ..學習參考鋼筋購買進場時應有出廠質(zhì)量保證書，進場后應及時按規(guī)范要求取樣復檢，檢驗內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗，焊接與連接鋼筋還應做好焊接工藝試驗和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗，經(jīng)檢驗證明合格后方可使用到工程上。鋼筋施工（1）鋼筋的進場與檢驗按照設計要求，根據(jù)施工詳圖及施工進度計劃編制材料計劃，按材料計劃組織鋼筋進場。（4）模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固，在澆筑混凝土的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。（2）模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。7）施工現(xiàn)場成立專門道路保潔隊，派專人負責，對出土線路 24 小時全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)遺灑及時清理，保證道路的干凈。6）工程渣土不得隨意棄臵，必須運至規(guī)定的棄渣場，運土汽車必須使用密閉式運輸車，不得落石掉渣污染道路，外運和內(nèi)運土方時不準超高。4）加強對渣土運輸車輛的車況檢查做好持證運營。.. . . ..學習參考2）在圍擋內(nèi)設臵的臨時堆土場應加以苫蓋，對含水量較大的淤泥土堆放晾干后再進行外運，防止泥土污染路面。（4）為維護現(xiàn)場環(huán)境，減少外運土方對周圍環(huán)境的影響，我方將組織成立渣土外運管理小組，同時做到管理工作橫到邊、縱到底、責任落實到人，避免在渣土外運中發(fā)生揚塵、灑漏等問題。為保證車輛運輸不對環(huán)境造成污染施工現(xiàn)場兩個出入口分別設臵洗車槽同時鋪設草墊并安排專人進行車輛清洗工作對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。保證外運土方運到指定棄土場。做到運輸車輛不超