【正文】 （止水螺栓割除）→分部拆除水平支撐→用塔吊運出一側(cè)墻模 →拆除陰角模板→清運模板及垃圾、頂板模板的拆除100%、75%同條件試塊試壓通過→拆除支撐水平連接桿→逐根拆除模板支撐→ 逐塊撬除頂板模板→支設(shè)樓板附加支撐上下設(shè)50100800墊木→清運模板及垃圾 進場模板質(zhì)量標準： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木板材出廠合格證和檢測報告來檢驗）。且必須有75%、100%同條件試塊試壓的試驗報告。①在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。⑤頂板模板陰角：頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，碗口立桿安裝時注意上下對齊。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。在門洞部加設(shè)45176。③門窗模板：門窗洞口模板用12厚竹膠板制作成工具式模匣。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。②樓梯模板：地下樓梯踏步模板采用50mm100mm 方木與12厚竹膠板制作而成，背面通過方木連接成整體，碗口架鋼管支撐。模板底部打眼用鋼絲與底板上鐵拉接，并在四角用鐵絲和地錨連接，以防澆筑混凝土?xí)r模板上浮。①電梯井及集水坑模板，177。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。d、模板堆放時要保證模板傾角為70176。b、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動。g、模板幾何尺寸必須正確、四角方正，長度誤差小于2mm；模板的拼縫寬度不大于2mm、無錯臺現(xiàn)象，平整度小于2mm；模板垂直度不大于4mm。e、模板吊運至指定位置，在模板兩側(cè)用兩根撬棒抵住模板控制線使模板沿撬棒落下，再用撬棒對模板進行微調(diào)，直至完全對線。角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。b、模板安裝前彈出模板就位線，模板吊裝前，距墻身3mm 的位置貼上海綿條，海綿條順直、接頭嚴密、粘貼牢固；模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。檢查校正后，清理板面雜物；報監(jiān)理進行驗收。 板模每次周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。 主龍骨沿房間的短向，次龍骨沿房間的長向，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為300mm。④平臺模板起拱時，應(yīng)中間起拱，起拱高度為15mm，四周不起拱。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500mm控制線、門洞口線和標高線，施工前這些線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 拼裝的精度要求一覽表 表8序號項 目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。拼裝要求詳見下表。 使用前支模組對加工成品再進行交接檢，影響使用的立即返回整修。、對加工品的管理和驗收 木模板在工地現(xiàn)場進行加工，木工加工組根據(jù)模板翻樣圖施工，加工成品后，首先由加工組進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。、模板的加工與制作、對模板的加工要求主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準 多層板及竹膠板采用專用切割機裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。（7）、隔離劑的選用 根據(jù)以往創(chuàng)杯經(jīng)驗：選用油性脫模劑用于大模，水性脫模劑用于頂板；復(fù)膜多層模板清理干凈不涂任何脫模劑。 （6）、177。內(nèi)外模之間通過φ16的穿墻螺栓相互拉接。為保證混凝土成型效果，設(shè)計陽角模和插板連接件，連接件的長度每邊比模板大70mm，用φ16的勾頭螺栓將連接件連在陽角模和插板的橫楞上。b. 拐角處節(jié)點處理：墻體拐角處和縱橫墻體相交處布置陰陽角模和插板，陰角模尺寸控制在200mm左右，以方便施工；陰角模帶豎邊框與模板連接，以保證角模面板與模板貼嚴。樓梯模板采用鋼管支撐50100mm背楞及12mm厚竹膠板詳見下圖：（5）177。反三角木是由若干三角木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長分別等于踏步的寬和高，每一梯段反三角木配置一塊。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長度根據(jù)梯段長度確定。橫向支承為Φ48鋼管，見下圖所示：（4）樓梯：樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換，以確保接縫嚴密，板面平整。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。第一道橫桿距地200mm，以上每1200mm一道，立底桿、頂撐加可調(diào)托撐。b、門洞模板：墻體門窗洞的模板采用工具式模匣，木方支撐，角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，窗模板下側(cè)設(shè)放氣孔詳見下圖：（3）地下室頂板及梁模板：地下室頂板模板采用12mm厚木膠合板， 50mm100mm 木方做次龍骨，中心間距300mm；100mm100mm木方作主龍骨。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同Φ48鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。斜向用鋼管+U 托進行500加固以保證其穩(wěn)定，外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。竹膠模使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接槎處。鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50100mm木方在外側(cè)支撐加強。磚模采用MU10紅磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。b、磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上進行砌筑。根據(jù)設(shè)計要求，地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板面向上400mm處，施工時留置止水板。 模板及支撐的施工工藝：按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。加工場地用鋼管圍擋隔開，在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項目工程部審核后交現(xiàn)場施工。 表6序號機具名稱單位數(shù)量1塔 吊臺52電鋸臺53壓刨機臺54卸料平臺具8主要周轉(zhuǎn)材料用量一覽表 表7序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1竹膠板δ=12mmm28000用于墻模2多層板δ=12mmm212000用于頂板、梁3木方50100m31900用于墻、梁、板、柱4木方100100m3900用于梁、板5碗扣立管根38000用于頂板6碗扣拉管根52000用于頂板7木跳板