【正文】 級(jí)Ⅱ級(jí)18防火 防火分區(qū)每層為一個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)分區(qū)均設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。衛(wèi)生間等地面和墻面聚氨脂防水涂料，衛(wèi)生間、淋浴間沿四周墻面高起150 mm。 對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。（1）地下室底板模板：a、底板四周采用240磚模，電梯井坑和集水坑外側(cè)采用120mm后的磚模、里側(cè)采用竹膠模，其他均采用竹膠模和多層板模板進(jìn)行支設(shè)。c、集水坑模板采用木框竹膠板詳見下圖：電梯井坑、集水坑等外模用120mm厚紅磚砌筑，芯模用木膠合板和木方制作成筒模，在底部留有觀察口。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》，明確責(zé)任。詳見下圖：頂板梁支模：12mm厚木膠合板，50100mm木方縱向布置，間距250～300mm。：a、采用的材料與地下部分相同，施工方法也基本相同，只是在外墻拉結(jié)上用可周轉(zhuǎn)的Φ16普通螺栓，加塑料套管。： 同地下部分。①模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，如拼縫不嚴(yán)或局部撓曲，應(yīng)及時(shí)修整或加海綿條等措施，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。、墻板的安裝順序及技術(shù)要求 （1）安裝順序彈模板就位線 → 做砂漿找平層 → 合模前鋼筋隱檢 → 安放角模 →安裝內(nèi)模 → 安裝穿墻螺栓 → 安裝外模固定 → 調(diào)整模板垂直度 → 預(yù)檢 →澆筑混凝土 → 拆模清理（2）技術(shù)要求a、脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，墻模用油性【機(jī)油:柴油（2:8）】脫模劑涂刷均勻，在大模吊裝前，用干凈砂布條擦干凈。（3）墻體模板施工注意事項(xiàng)a、拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照GB502042002 有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時(shí)間過長。:模板采用12厚竹膠板和50100mm木方，木方間距為200mm，內(nèi)用鋼管+U型托對(duì)頂支撐，對(duì)頂鋼管間距600mm，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部混凝土上浮，鋼絲網(wǎng)卷上積水坑及電梯井兩邊各15cm。為防止模板跑位用頂模撐頂死，注意模板四周的鋼筋保護(hù)層情況，水平支撐間距控制在600mm 以內(nèi)，每面不少于3 道。②拆除底模時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移－拉線、尺量螺栓外露長度－010預(yù)留孔洞中心線位移5尺寸011插筋中心線位移5尺量外露尺寸＋10，－0 模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置?，F(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。，六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止室外高空作業(yè)。：工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。，并報(bào)監(jiān)理審批后方可實(shí)施。，當(dāng)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，大模堆放采用迎面對(duì)靠法，以防傾覆。9成品保護(hù)措施 模板施工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工樓板、墻、柱等處。 拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。木方、竹夾板等材料碼放高度應(yīng)符合安全規(guī)定。，應(yīng)在拆除完成后將洞口蓋好。、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并綁扎牢固。墻混凝土表面粘模、掉角。 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。④預(yù)留洞模板：在頂板上用油漆做好標(biāo)記，用鐵釘在模板四周加以固定，澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)，混凝土收光初凝時(shí)扶動(dòng)模板，以利最后拆除。樓梯模板底模采用12mm 厚竹膠板，側(cè)模采用5cm 厚木板，踏步立模采用12mm 厚竹膠合板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。～80176。d、在頂板上放出墻邊線、模板邊線、50控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體50線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格?？v橫格柵拉通線找平，特別是四周的格柵，保持在同一標(biāo)高上，模板第一排支楞次方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔；板與格柵用50mm長釘子固定，間距為300mm，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻接觸的木膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。3②模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。竹膠板裁口處用封邊漆保護(hù)，以防止裁口處再生毛邊膨脹松散變形，多層板及竹膠板采用12厚，背楞為50100mm及100100mm木方。c. 連墻暗柱節(jié)點(diǎn)：連墻暗柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)墻采用帶穿墻螺栓的“W”型異形陽角模，外模采用帶穿墻螺栓的陽角模。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下