【正文】 表10序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高177。（3）門窗洞口處對稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支設(shè)時，禁止模板與腳手架拉結(jié)。拆除后的模板按編號整理、堆放。 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。禁止利用拉桿支撐攀登上下。通道中間的斜撐、。，必須設(shè)置安全防護罩，電動機必須接地并可靠，不得戴手套操作，并應(yīng)將軸口扎好。、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 門窗洞口、墻的陽角用塑料護角保護。 進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。做到工完場清。，刨花木犀等應(yīng)及時清運，附近應(yīng)設(shè)置可靠的消防措施。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，防止因踏空而墜落。，嚴防傾塌。，扳手等工具須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。破損的板面及時進行修補。 門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。5尺量柱、墻、梁177。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 。①在拆除側(cè)模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。③門窗模板：門窗洞口模板用12厚竹膠板制作成工具式模匣。①電梯井及集水坑模板，177。g、模板幾何尺寸必須正確、四角方正，長度誤差小于2mm；模板的拼縫寬度不大于2mm、無錯臺現(xiàn)象，平整度小于2mm；模板垂直度不大于4mm。檢查校正后，清理板面雜物；報監(jiān)理進行驗收。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。 使用前支模組對加工成品再進行交接檢，影響使用的立即返回整修。 （6）、177。樓梯模板采用鋼管支撐50100mm背楞及12mm厚竹膠板詳見下圖：（5）177。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換，以確保接縫嚴密，板面平整。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同Φ48鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50100mm木方在外側(cè)支撐加強。 模板及支撐的施工工藝：按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。對審查出來的疑點去設(shè)計院辦理一次性洽商，對圖紙中的難點進行認真分析討論，提出解決問題的最佳辦法。13屋面3＋3厚SBS改性瀝青防水卷材 14外裝修外墻裝修外墻保溫板外干掛石材、涂料15門窗工程外門窗為斷橋鋁合金，玻璃采用雙層中空透明玻璃；門為單元電子門、每戶防盜防火門、地下室防火門16內(nèi)裝修頂棚工程 地下室、衛(wèi)生間為水泥砂漿其他為水泥石灰砂漿、刷涂料 樓地面工程水泥砂漿地面 防水砂漿（管道井、衛(wèi)生間、地下室、水箱間）鋪地磚樓面細石混凝土樓面內(nèi)墻裝修① 石灰砂漿② 水泥砂漿剔腳、墻裙① 水泥剔腳② 地磚剔腳樓梯①水泥砂漿17防水工程地下室基礎(chǔ)及外墻為鋼筋混凝土自防水，基礎(chǔ)防水等級為≥P6，外側(cè)鋪（貼）4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。居住小區(qū)設(shè)有消防車道。根據(jù)總平面布置圖，在現(xiàn)場各樓設(shè)置一個木工加工場，組織人員搭設(shè)鋼架木工棚。底板施工時不留施工縫，一次性澆筑。底板集水坑、電梯井坑筒模見下圖： （2）地下室墻體模板a、地下室墻體及暗柱模板 地下室墻體采用竹膠模和100*50木方，先用木方把竹膠板組合成一體，對應(yīng)的主、次龍骨選用2Φ48，次龍骨間距500mm，主龍骨間距500mm（起步200mm，以上一道500mm，其余間距500mm），穿墻螺栓為M18。支撐體系采用φ48900碗口架加調(diào)節(jié)頭，下鋪100100mm350木方，扣式螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場滿堂拼制。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。陽角模和插板通過豎邊楞與模板連接。表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接槎處。模板拼縫處等措施。、模板安裝、頂板模板的安裝順序及技術(shù)要求（1）安裝順序豎向模板拆除→樓層清理→彈樓面支撐線→墊50100木方→安裝1200碗扣架式調(diào)節(jié)桿→鋪100100主龍骨→鋪50100副龍骨→鋪12厚竹膠板、板縫用海綿條貼嚴 按結(jié)構(gòu)50線拉線對板面進行高差調(diào)節(jié)→剔除豎向墻體砼軟弱層→吹掃板面垃圾 驗收（2）技術(shù)要求 碗扣腳手架上口可調(diào)托必須支平，下側(cè)鋪設(shè)跳板，增大樓面受壓面積，上部鋪設(shè)100100mm木方。c、每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的4 個角模安裝牢固就位，陰角模企口上貼好海綿條。c、模板起吊時，保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞剛打完的墻體。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。的斜撐，以確保洞口的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強整體剛度。 混凝土強度等級 表9結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件——≥100b、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。 頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出柱筋上的50線，根據(jù)板厚拉線進行整平。 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。、扭裂的材料。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 拆下的模板應(yīng)及時清理，刷好脫模劑，分類