【正文】 )：V類管道，焊縫IV級。預制完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及安裝過程中不產(chǎn)生永久性變形。每段管的長度應考慮運輸和安裝方便。制作合格的支、吊架應按規(guī)定進行防腐處理。、吊架制作管道支、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及應符合設計要求。鑄鐵管應用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。鑄鐵管及閥門應按規(guī)范要求進行抽查，進行強度及嚴密性試驗。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準。 、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質化驗單，使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，≤?；靥钔翍谙到y(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結束后進行?？捎檬彝粱蛏疤幚恚涿軐嵍取?5%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。溝槽邊坡坡度應根據(jù)土質情況及施工方法的不同按設計或規(guī)范要求確定。 機械開挖或有地下水時， , 管道安裝前應人工清底至設計標高，并無積水。土方開挖前必須先測量放線，測設高程，在挖掘土方的施工中，應進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應嚴格控制槽底高程，防止超挖。在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應采取降低水位或設置潛水泵等排水措施，及時清理溝內積水。 按主干線、支干線及進戶的次序對主干線等的起點、終點、中間各轉角點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應進行稞并設置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。：室外管道安裝：放線→座標及標高測量→溝槽開挖→管溝砌筑管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加栽荷。管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設計要求加設套管。法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。不存雜物。必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內部防腐等已進行完畢并驗收合格。 管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關的建筑結構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質量，應按設計和相關的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。根據(jù)各種管道的材質及工作介質的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597l 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698l 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB5025294l 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5026897根據(jù)設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行詳盡的技術交底。整體安裝的曝氣機，測量時應選在曝氣機轉動軸旁邊或其它水平面上進行測量；，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。旋流沉砂器及各管道接口的標高、水平度、垂直度應符合設備技術文件的規(guī)定。標高允差≤177。設備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。應根據(jù)隨機技術文件說明重點理解掌握設備的結構與性能，以及安裝的技術要點。攪拌機、導桿的標高、水平度、垂直度應符合設備技術文件的規(guī)定。標高允差≤177。設備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。 學習理解圖紙及相關的技術資料，應重點理解掌握設備的結構與性能，以及安裝的技術要點。安裝程序：基礎及埋設件檢查→導桿處理、安裝→攪拌機就位、安裝→安裝檢查確認→單體調試→調整處理→聯(lián)動負荷試車?；A驗收應依據(jù)設備使用維護說明書的要求進行復測，如設備使用維護說明及設計圖紙無要求時按下列數(shù)據(jù)復驗： 基礎平面水平度為5㎜/1m，全長不超過10㎜， 垂直度為5㎜/1m，全長不超過10㎜。污泥脫水間的帶式壓濾機安裝考慮用滾杠和導鏈將設備水平移動到基礎上進行安裝。試運轉程序：試運轉前檢查→空負荷試→運轉靜負荷試→運轉動負荷試運轉→注意上一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉，試運轉技術參數(shù)必須符合規(guī)范及設備隨機文件的要求，并經(jīng)有關部門進行檢查驗收。 安裝程序：設備及工字鋼檢驗→工字鋼安裝→檢驗→超重機安裝→負荷試驗工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不應超過1/1500，在全和最高點與最低點之差不應大于10mm，工字鋼橫向水平度不超過寬度的1/100。1mm。 利用水準儀沿堰板齒每隔2 4米測得一個設計標高點，并用乳膠玻璃管沖水找平。 根據(jù)設計標高，用水準儀分別測出二沉池堰板安裝基準點，基準點間距以1米為宜，連接基準點形成基準線，根據(jù)設計要求，利用基礎線垂直找出堰板固定點，按要求鉆好固定件孔。 試運行結束后，切斷電源及其它動力來源，按設備技術文件的規(guī)定，對設備幾何尺寸精度進行復查，務堅固部件進行復緊，對潤滑劑的清潔度進行檢查，必要時更換新油(劑)。試運轉階段應檢查運轉是否平穩(wěn)，有無異常響聲、卡住、抖動及跑偏現(xiàn)象，傳動裝置、軸承等溫度是否正常。 正式試車前，應首先手動刮泥機至少沿池子完成一個行程，測量刮泥橋與池底的間距，符合要求后轉入試運轉階段。 電氣及控制系統(tǒng)應靈敏、準確、可靠，原動機已經(jīng)空載運行2小時，并無異常，其轉向正確。 試運轉方法步驟等應符合設備技術文件的規(guī)定。: 安裝程序：熟悉圖紙及隨機文件→基礎復核定位放線→開箱檢查、設備運輸→驅動裝置與旋轉立柱安裝→橫梁與柵條安裝→底部轉刷與刮泥板安裝→電氣及控制裝置安裝→試運轉 按照設備技術文件的規(guī)定進行潤滑劑的加注，手動刮泥機沿池子運行一個行程，測量刮泥板、刷與池底的間隙，其數(shù)值應符合設備技術的規(guī)定。 安裝方法 橋體的組裝場地應平整，并用道木墊起找平，用吊車組對橋體，橋體連接采用外方提供的高強螺栓，組裝時應保證全部螺栓自由穿入，用力矩板手堅固螺栓，保證均勻牢固，螺栓堅固扭緊程度應符合外方技術要求，而后對照設備安裝說明書測量格體起拱度，應符合設備說明書要求。 基礎驗收應依據(jù)設備使用維護說明書的要求進行復測，如設備使用維護說明及設計圖紙無要求時按下列數(shù)據(jù)復驗： 池項面公差為177。其它泵應按設備技術文件的規(guī)定關閉有關附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動力來源，輸送易結晶、凝固、沉淀等介質沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應采取必要的措施，防止設備沾污、銹蝕和損壞。特殊介質的泵，密封的泄漏量不應大于設計的規(guī)定值。盤車靈活、無異?，F(xiàn)象。試運轉前檢查內容及要求：驅動機的轉向應與泵的轉向相符；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，應拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內。相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道與泵連接時應符合以下規(guī)定：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。整體出廠的泵在防銹保質期內，其內部零件不宜拆卸，清洗和檢查應符合設備技術佇。牽引件運轉應正常，且應無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應同時嚙合。四、設備安裝，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉動應靈活。(3)當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。(1) 預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定。3)設備調平時，各減震墊鐵的受力應基本均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊。(9)設備采用減震墊鐵調平，應符合下列要求：1)基礎或地坪應符合設備技術要求，在設備占地范圍內，地坪(基礎)的高低差不得超出減震墊鐵調整量的3050%，放置減震墊鐵的部位應平整。(8)設備采用無墊鐵施工時，應符合下列要求：1)應根據(jù)設備的重量、底座的結構確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調整頂絲的位置和數(shù)量。(6)設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵應露出1030mm，斜墊鐵應露出1050mm，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間， 并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備應用平墊鐵。設備底座有接縫處的兩側各墊一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。(1)找正調平設備用墊鐵應符合各類機械設備安裝規(guī)范、設計及設備技術文件的要求。b、裝設脹錨螺栓的基礎土強度10Mpa，當基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。(2)裝設脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d表示)a、脹錨螺栓的中心線應以設計圖紙確定。螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密。(1)埋設預留孔中的地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓，在預留孔中，應垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離15㎜，底端不應碰孔底。1(4) 設備找正，找平的基準面、線或點確定后，設備的找正調平均應在給定的測量位置上進行檢驗，復測相同設備的找正、調平的測量位置應按設備技術文件要求，如無要求，按規(guī)范標準執(zhí)行。10+2010與其它設備有機械聯(lián)系的177。20mm。(2) 互相有連接、銜接或排列關系的設備，應按其要求，劃定共同的安裝基準線。(3) 設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清去除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，暫不安裝的應涂基脂，放置墊鐵部位的表面應鑿平。20預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度177。20不同平面的標高20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。⑴ 基礎驗收應在土建基礎合格交付后進行，驗收應由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。⑹對以上檢查情況填寫開箱記錄。⑷檢查清點裝箱清單、設備技術文件、隨機資料及專用工具，其資料應齊全，滿足施工。 三、主要施工方法⑴設備開箱應由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。施工所必須的水、電、氣等應滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。對各構筑物，設備基礎進行測量，校核安裝尺寸，應注意工藝流程中各關鍵構筑物設計水位與設備的互相關系；根據(jù)總進度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運輸安全的運輸通道，運輸通道的地面強度必須保證運輸承載要求。從施工方法來看，由于各機械設備均為單體設備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術難度，只要把握好以下三關，即：設備開箱檢驗關，設備清洗檢查關，以及設備就位找正后與管道及閥門的連接關，設備的安裝即告順利結束。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，從設備吊裝就位來看，可以采取用游動式吊車（履帶式起重機或汽車式起重機）結合導鏈，滾桿的方法進行施工。，各種設備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如帶式壓濾機安裝，在土建做帶式壓濾機地坪及基礎后，在脫水機房封頂前，就要將脫水機就位。因為配管工序多，質量要求高。1．安裝工程難點、重點分析，部分設備體積較大，如刮泥機、帶式壓濾機等，安裝時要用大型吊裝設備或特殊措施。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況設備開箱格柵安裝泵、攪拌機安裝旋流沉砂器安裝加藥設備安裝轉碟曝氣機安裝污泥脫水機安裝管道安裝電器安裝安裝工681065101024起重工334214322電焊工78444581氣焊工22112221管道工48266155電工223222228儀表工2124鉚工222222鉗工222222油工33242253輔助工121518101019182117六、機械設備配置根據(jù)工程特點，施工過程中各種機械設備配置詳見下表：擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份性能用于施工部位備注1熱熔焊機Ct22052北京2002 3良好管道安裝2汽車起重機2540T1上海1999 4良好設備安裝3汽車起重機8T2上海1998 1良好設備安裝4載重汽車6T2長安1999 9良好場內運輸5載重汽車810T3長安2001 8良好材料運輸6叉車5T3上海2002 8良好設備及材料搬運7空壓機噴砂用1上海1997 3良好設備除銹8空壓機3W 10/7B1上海1996 8良好吹掃管路9交流電焊機BXL3007北京2000 4良好設備焊接10交流電焊機BN5008北京2003 1良好設備焊接11直流電焊機AX43004北京2003 1良好設備焊接12直流電焊機AX75003北京2003 1良好設備焊接13空氣等離子LGK8 402北京2001 7良好鋼材切割14空氣等離子LGK8 1002北京2000 11良好鋼材切割15手工鎢級氬弧焊機NSA4 3002上海1997 2良