【正文】 產(chǎn)連年上臺階，去年棉花又獲豐收，產(chǎn)量和收購量均已超過歷史最高水平，居全國首位，項目所在地位于黃淮棉區(qū)的南部，黃淮棉區(qū)是全國第二大產(chǎn)棉區(qū)，棉花原料供應(yīng)充足。第 四 章 原 料一、原料供應(yīng)狀況 近幾年，棉花市場一直供應(yīng)充足，各產(chǎn)棉區(qū)產(chǎn)量一直穩(wěn)定。（4）建設(shè)廠區(qū)道路、給排水工程、供電工程，建設(shè)透視圍墻、大門。（2）辦公樓一撞1000平方米。 建設(shè)總面積10000平方米。建設(shè)透視圍墻、大門、綠化工程。 第 三 章 工程方案某制衣有限公司第一分公司項目占地面積15畝；新建標(biāo)準(zhǔn)化廠房2個（針織車間、紡織車間）、一個倉庫、一座辦公樓、一個科研中心，建設(shè)周期為12個月。羊毛衫檢驗工作中有復(fù)測、整理、分等三個專門工序，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標(biāo)（單件重量、針圈密度），內(nèi)、外包裝等?！　〗陙聿捎谜魻C機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。熨燙時，將毛衫套上樣板，以準(zhǔn)足規(guī)格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止“燙黃、極光”。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標(biāo)樣以防縮絨過度?？s絨應(yīng)用于羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產(chǎn)品，精梳產(chǎn)品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。成衣的一般工藝流程為：縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗②成衣工藝要求縫跡要求：毛衫的縫跡應(yīng)與衫身具有相應(yīng)的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。但是這種自然回縮（松弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮?！　z驗衣片的密度、規(guī)格應(yīng)待衣片充分回縮后方可進行?！　M機上生產(chǎn)的衣片下機后，必須經(jīng)過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處采用臺階式拷針（去針括針）工藝，然后局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產(chǎn)量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細(xì)針距織物、提花組織等中高檔產(chǎn)品?！　“囱蛎谰幙楊愋涂煞譃槿尚魏筒眉粜蝺纱箢?。由于橫機相對具有較多優(yōu)點，如可用增減針數(shù)的手段來編織與人體相適應(yīng)的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業(yè)大都選用橫機編織?！　〗j(luò)紗時應(yīng)盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。（3）準(zhǔn)備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結(jié)加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質(zhì)將影響編結(jié)的質(zhì)量和產(chǎn)量。（2）原料檢驗的目的原料的線密度數(shù)偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據(jù)產(chǎn)品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序?！　∵M廠的毛紗大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡(luò)紗工序，使之成為適宜針織橫機編結(jié)的卷裝。因此能緊貼人體，又不妨礙人體運動，且具有良好的柔軟性和保暖性，因而穿著舒適，服用性能優(yōu)良。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。（6）整燙　　針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。③縫針　縫紉機針又稱縫針、機針?？p線必須具有柔軟性?？p線要達到下列質(zhì)量要求：縫紉機用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。②縫線。適當(dāng)控制縫跡的密度。由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應(yīng)滿足：縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強力。在縫制過程中一般要注意掌握以下要點?！　∮捎卺樋椏椢锸怯删€圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散，故應(yīng)先將衣片邊緣包縫（俗稱“拷邊”）后再用平縫機等縫制加工。②剪裁中不要使用錐孔標(biāo)記，以免影響成衣的外觀。　　　針織面料按經(jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等?！　♂樋椃b裁剪的主要工藝過程：　　斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎。由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進行檢驗，對影響成品質(zhì)量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄。一般經(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結(jié)構(gòu)和外形的穩(wěn)定性較好，它的用途也較廣，除可生產(chǎn)衣用面料外，還可生產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等，經(jīng)編機同樣也可以以針床、織針針型來進行區(qū)分。經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時沿縱向編織而成。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產(chǎn)品，同時緯編的工藝過程和機器結(jié)構(gòu)比較簡單，易于操作，機器的生產(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織工業(yè)中比重較大。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。　　編織方法可分為緯編和經(jīng)編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織性能，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量?！　」に嚵鞒蹋杭徏啞幙棥灢肌眉簟p制→整燙→檢驗（1）紡紗。針織服裝加工基礎(chǔ)知識　　針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料，其特點是柔軟、有彈性、透氣、吸汗、穿著舒適，如運動服和內(nèi)衣等。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。　　外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配?！　?nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。（8）包裝入庫。 ⑿服裝整體形態(tài)是否良好。⑩服裝輔件是否完整。⑧粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。⑥同件服裝中是否存在色差問題。④條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。②尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（7）成衣檢驗。②服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點。　　各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題?！　∮绊懣椢镎麪C的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。②經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。（6）整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。③扣眼開口是否切好。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：①扣眼位置是否正確。 睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。 　　　　　　　　 條格面料對格對條要求部　位　　　　　　　　　位　　置　　　　　　 　對花前　身　　　　　 上下、左右圖案對稱、相合　　　　　　　　A2　　后　身　　　　 　左右圖案對稱、相合　　　　　　　　　　　A3外 套　　　　　　左右圖案均等、相合　　　　　　　　　　　A4上衣衣袖袖口　　 男士服裝的袖和前身圖案也應(yīng)相合　　　　　A5女襯衫衣袋袋蓋　 與大身圖案相合　　　　　　　　　　　　　A6男襯衫側(cè)（腋）部　　側(cè)部圖案應(yīng)吻合　　　　 　 　　 　A7 搭　門　　　　　搭門左右圖案均等、相合　　　　　　　　 　B1西褲臀部　　　　　左右圖案均等、相合　　　　　　　　　　 B2側(cè)　縫　　　　　側(cè)縫部圖案相合　　　　　　　　　　　　 　 B3裙子類　　　　　左右圖案相合　　　　　　　　　　　　　 　 C1　　　　　　　　　　　　　　?。?）鎖眼釘扣。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱。梭織服裝加工中標(biāo)準(zhǔn)的針跡密度。各類質(zhì)地面料應(yīng)采用的標(biāo)準(zhǔn)縫線?？p線一般包括絲線、棉線、棉／滌綸線、滌綸線等。我國使用的縫針的粗細(xì)以號數(shù)來區(qū)別，粗細(xì)程度隨著號數(shù)的增加而越來越粗，服裝加工中使用的縫針號型一般從5號～16號，不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求。繃縫線跡的特點是強力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散的作用。（4）繃縫線跡。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。當(dāng)縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機織物的包邊。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫……六縫包縫）。（3） 包縫線跡。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。（2）鎖式線跡。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。其優(yōu)點是單位長度內(nèi)用線量少，缺點是當(dāng)鏈線斷裂時會發(fā)生邊鎖脫散。鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。梭織服裝加工中，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用?？p制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。 （6）根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。 （5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。 （3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。（2）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。 裁剪工藝要求 裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。 在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符之處，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。 同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。 面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。 面料檢驗的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進入下一道生產(chǎn)流程。 梭織服裝生產(chǎn)工藝流程面輔料進廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。 產(chǎn)品方案：本項目生產(chǎn)的服裝主要有西服、加克衫、T恤衫、童裝等中檔產(chǎn)品。 （二）服裝 本項研究擬選用梭織面料加工生產(chǎn)服裝，服裝梭織面料是織機以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。 （3）按構(gòu)成織物原料是否染色分類 ①白坯織物：未經(jīng)漂染的原料經(jīng)過加工而成織物，絲織中又稱生貨織物。 ③混并織物：構(gòu)成織物的原料采用由兩種纖維的單紗，經(jīng)并合而成股線所制成，有低彈滌綸長絲和中長混并，也有滌綸短纖和低彈滌綸長絲混并而成股線等。 （2）按構(gòu)成織物的紗線原料分類 ①純紡織物：構(gòu)成織物的原料都采用同一種纖維，有織物、毛織物、絲織物、滌綸織物等。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。b經(jīng)編針織物是采用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入針織機的所有工作針上，同時進行成圈而成。 ②針織物：由紗線編織成圈而形成的織物，分為緯編和經(jīng)編。 2 、坯布的分類 （1）按不同的加工方法分類 ①機織物：由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統(tǒng)的紗線，在織機上根據(jù)一定的規(guī)律交織而成的織物。 （5）克重—面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一個重要的技術(shù)指標(biāo)，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。 （4）幅寬—面料的有效寬度，一般習(xí)慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、5660英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。（一）織布 1 、坯布的常用概念 （1）經(jīng)向、經(jīng)紗、經(jīng)紗