【正文】 厘米以內(nèi)。安裝完畢后，進(jìn)行校模，用吊錘對(duì)準(zhǔn)圓端的圓心確保模板不會(huì)偏位，調(diào)整風(fēng)纜繩，將位置固定。b）鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑，脫模劑采用清潔機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。10b）模板內(nèi)部尺寸(mm): 177。（5） 模板安裝好后，對(duì)其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3） 拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢修。模板施工（1） 在墩身施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。5mm（5） 為方便立柱鋼筋和模板位置的調(diào)整，在墩身內(nèi)側(cè)鋼筋骨架上，預(yù)先焊接幾處不同位置的拉環(huán)鋼筋供拉纜繩之用。10mmc) 鋼筋骨架長允許偏差：177。（4） 鋼筋骨架制作的允許偏差符合下列規(guī)定：a) 主筋間距允許偏差：177。（3） 受力鋼筋焊接或綁扎接著應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭， 倍的搭接長度，對(duì)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)。焊工必須持焊工證上崗。首先用全站儀測量放樣出立柱中心點(diǎn)，從立柱模板上口中心掛垂線與之對(duì)照，以此來校對(duì)模板拼裝位置及檢查模板的豎直度。（4） 豎直度控制為墩柱施工的重點(diǎn)項(xiàng)目，由于墩柱較高以及分節(jié)段施工，其豎直度控制不同于普通墩柱施工。利用三角高程法測定墩柱模板頂標(biāo)高, 同時(shí)用懸掛鋼尺法精確測定墩柱模板頂?shù)臉?biāo)高，以此來檢核及修正三角高程。六、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)測量放樣及柱身豎直度控制（1） 為確保立柱施工的質(zhì)量，在施工過程中，應(yīng)做好墩身的測量和監(jiān)控。同時(shí)必須按照安全管理辦法中的安全管理措施施工，防止發(fā)生安全事故。5. 注意事項(xiàng)施工中每道工序都必須進(jìn)行自檢、報(bào)檢和報(bào)驗(yàn)，做到內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)工作同時(shí)進(jìn)行，做到步步檢驗(yàn)，步步完善。拆模后立即用土工布進(jìn)行包裹，外圍用塑料薄膜圍住，墩柱頂掛水桶或者安排專人定時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。墩梁固結(jié)的墩柱嚴(yán)格控制好墩頂鋼筋保護(hù)層厚度，做到厚度均勻、位置準(zhǔn)確。每次振搗時(shí)振搗棒必須深入下層混凝土不少于10cm，使上下層混凝土結(jié)合。振搗程度為表面泛漿、無氣泡和下沉，嚴(yán)禁漏振和過振，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面或者空洞、漏筋。澆筑時(shí)每層混凝土厚度不能大于30cm，建議澆筑時(shí)應(yīng)該多棵墩柱同時(shí)澆筑，避免振搗時(shí)機(jī)械等窩工、怠工?；炷翝仓r(shí)，如果采用泵送混凝土，為保證混凝土的輸送，坍落度得調(diào)到160～180mm。墩柱混凝土不摻入添加劑。用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不應(yīng)超過輸送管內(nèi)徑的1/3。粗集料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量，不允許超過規(guī)范和招標(biāo)文件要求，粗集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；當(dāng)設(shè)置二層或多層鋼筋時(shí)，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。采用河砂或山砂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓碎值指標(biāo)試驗(yàn)。；在含堿環(huán)境的混凝土中，不得使用此類集料。179。用于混凝土的水泥、集料及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿一集料反應(yīng)(AAR)的集料。20mme） 軸線偏位（墩臺(tái)）為10mmf） 模板相鄰兩板表面高低差為2mmg） 表面平整度為5mmh）模板拼縫處縫寬不大于2mm3. 混凝土拌制和澆筑本橋墩柱為C30混凝土，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求，集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽、堿、壤土、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。模板質(zhì)量要求如下；a） 模板表面沒有粘漿和雜物b） 模板完整，無掉角和缺邊c） 模板標(biāo)高（墩臺(tái)）允許誤差為177。模板檢驗(yàn)合格后安排專人進(jìn)入模板內(nèi)，在水平筋或者箍筋上焊接光圓鋼筋頭撐住模板內(nèi)表面用于控制保護(hù)層。墩柱支模時(shí)必須一個(gè)墩一次支起，便于控制各墩柱的相互位置。墩柱必須搭設(shè)雙層外鋼管架，一是便于固定模板，二是便于混凝土澆筑時(shí)作為施工操作平臺(tái)。側(cè)模、端模、底模必須采用鋼模板，模板表面光滑平整，不允許有水平接縫。模板的制作應(yīng)符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀要求，并且有足夠的剛度，以防澆筑混凝土有撓曲、變形和坑槽。同時(shí)預(yù)埋好其他鋼筋。5mmd）保護(hù)層厚度（墩臺(tái)）為177。10mmc) 鋼筋骨架長度（長）為177。鋼筋制作和安裝質(zhì)量要求如下：a) 受力鋼筋間距（墩臺(tái)）為177。樁系梁澆筑前必須焊接好墩柱鋼筋，必須保證墩柱鋼筋在系梁里的錨固深度和位置，樁系梁澆筑完時(shí)檢查校正墩柱鋼筋，保證墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確、保護(hù)層均勻，墩柱為凈保護(hù)層，既混凝土外皮到主筋外皮。1. 鋼筋制作和安裝鋼筋制作前先認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各編號(hào)鋼筋的直徑、長度、形狀和根數(shù)，核對(duì)無誤后進(jìn)行抽驗(yàn)，畫出施工下料圖，下料圖應(yīng)該考慮鋼筋的彎曲延伸率，焊接搭接長度以及鋼筋接頭位置的設(shè)置，鋼筋工根據(jù)下料圖進(jìn)行下料、焊接，焊接優(yōu)先采用電弧焊，嚴(yán)控焊接質(zhì)量。五． 墩柱施工工藝流程及方案確定墩柱施工工藝墩柱施工工序：放樣→鋼筋成型→立側(cè)?！鷿不炷痢B(yǎng)生。⑤ 施工組：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮調(diào)度、文明施工等工作。③ 安全組：主要負(fù)責(zé)施工安全管理，具體實(shí)行施工現(xiàn)場安全動(dòng)態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)等工作。各人員的主要職能：① 施工班長對(duì)施工全面負(fù)責(zé)，其主要職能是：負(fù)責(zé)施工隊(duì)全面工作，協(xié)調(diào)班組之間與作業(yè)隊(duì)之間的工作，督促各班組高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)