【正文】 隔時間、發(fā)車數(shù)量。澆筑之前，先用與砼標號相同的砂漿濕潤泵管。、檢查所有施工機具是否具備正常作業(yè)條件。、材料、機械準備、選用了信譽較好、有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站，并對混凝土攪拌站供應(yīng)能力進行考察。、做好各種原材料的取樣檢驗和試驗。、在交通方面保證讓混凝土泵車能連續(xù)的為施工現(xiàn)場運輸混凝土。、了解構(gòu)件的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計預(yù)留的結(jié)構(gòu)縫和后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。（4）、施工班組與項目材料領(lǐng)用時應(yīng)積極配合（并應(yīng)向項目部開材料領(lǐng)用委托）（5）、施工班組與項目施工組時應(yīng)積極配合相關(guān)班組作業(yè)面移交。（2）、施工班組對未完成技術(shù)核定確認的施工部位應(yīng)有相關(guān)技術(shù)負責人簽字認可。5級以上的大風，應(yīng)停止大模板作業(yè)。木模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人。左右。模板平方時堆放高度大于十層時，同時板與板之間要加木方墊，防止堆放變形，立方時要搭設(shè)專用支架，放板時必須對稱放置，其模板與地面的夾角應(yīng)控制在70176?！?、大模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴禁亂放，注意保護好模板。作業(yè)時，模板的連接及其他小型構(gòu)件須放在箱內(nèi)或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。，規(guī)范行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風尚。 專人配模，作業(yè)班組長對用料計劃做嚴格要求，做到計劃分配；嚴禁浪費處理。 模板分項工程質(zhì)量評定資料。 嚴格控制模板上口標高。：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。 角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸177。 允許偏差項目見表44。 基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。4 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 配成的模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。 拆除模板 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1Mpa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度4Mpa才準拆模，內(nèi)墻混凝土強度在4Mpa才準拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。樓梯踏步牽桿采用Φ48鋼管和Φ12鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用15厚木工板和相應(yīng)厚度的（4060）mm木方墊木相結(jié)合，固定在三角鋼筋上。 2）、模板采用16厚的木工板板，50100㎜木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。樓梯休息平臺與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標高、位置、預(yù)埋15mm厚（板厚板筋的保護層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm厚50mm長墻豎向鋼筋的凈間距）。： 1）、樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。 9）空調(diào)板、陽臺梁外挑板構(gòu)件的滴水線安裝：延構(gòu)件外邊沿設(shè)置106mm塑料凹槽條，矩邊沿30mm，拐角部位的凹槽條須切割45176。 7）、現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完成后，認真清掃模板，并對模板的標高平整度支撐系統(tǒng)作認真檢查，同時均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象?，F(xiàn)澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400㎜元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面。陽臺、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接，不得使用獨塊模板，防止因拆除而損壞。 支模架效果圖示例 4）、現(xiàn)澆板、梁模板跨度大于4m時，底模板中部必須起拱2‰L。 3）、現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)方法：模板支架立桿間距900mm，排距1000㎜；梁模支架的立桿間距800800㎜，水平連桿步距1300㎜，,根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對應(yīng)，同時縱向與橫向的立桿在同一直線上。 鋼管主楞支模圖 現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)要求 1）、現(xiàn)澆板、梁、模板采用16厚木工板，50*50方鋼管做模板背楞。5) 每個柱拉結(jié)點不少于2個，采用鋼管斜撐不少于2個，間距≤1500mm。所有模板陽角拼縫必須采用雙面膠粘貼。 2) 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵。 外剪力墻模板 壓腳板做法圖剪力墻模板接茬位置細部做法 10）L形墻板支設(shè)，在短墻處采用Φ14通長對拉螺桿對拉。c、 外墻必須設(shè)置鎖腳螺桿，每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm。 9）剪力墻外墻模板支設(shè)要點： a、 各棟樓必須彈出大角線、且上下拉通線控制。 8）對拉螺桿起步不大于200mm，水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。 6）墻底必須焊水平定位筋。電梯井內(nèi)剪力墻建議采用黑模板加工成的筒模或大模板，整體出模入模。墻柱陰陽角模板交接處必須貼雙面膠。 2）剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞。圖11 模板標準眼圖 墻模板安裝 1）剪力墻次楞間距不大于200mm，對拉螺栓采用Φ14高強螺桿。； 2）標準層應(yīng)在每塊模板上編號，確保模板位置準確，水電預(yù)留位置不變。 、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫各類相關(guān)技術(shù)資料，報監(jiān)理部門驗收合格后，進行下道工序施工。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 ：場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。門窗洞口周邊模板：采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm。墻模：采用橫板，小板寬度不得小于300mm，陰陽角部位采用大板。項目部制定配模原則，班組制定配模單報項目部審批，班組應(yīng)在木工加工棚集中配模。 一般應(yīng)備有圓盤鋸、錘子、打眼電鉆、活動扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、小型電焊機、吊裝索具等。施工準備、方管及模板等：木工板1830mm*915mm*16mm，木方采用50mm*50mm的東北松，方鋼管規(guī)格為50mm*50mm*3mm,穿墻螺栓及PVC套管。、一般技術(shù)要求：：建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（天津DB292032010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015強制性條文：、使用和拆除工況進行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。 9）、作業(yè)面上鋼筋綁扎完后派專人負責清理剩余鋼筋及施工殘渣，做到工完場清。 7）、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，施工作業(yè)時掛好安全帶。 6）、綁扎立柱、墻體鋼筋時，嚴禁站在鋼筋骨架上和沿骨架攀登上下。腳手架上嚴禁堆放鋼筋，以免高空墜落造成人員傷害。施焊時，焊工應(yīng)立在干木墊或其它絕緣墊上。3）、焊工必須穿戴防護衣具。無關(guān)人員不得在此停留。6）、注意落實鋼筋“七不綁”制度(1)、樓板面（鋼筋下面砼頂面）浮漿不清掉不綁；(2)、鋼筋未清理干凈不綁；(3)、樓板未彈四線（2條墻、柱外皮線，2條模板控制線）不綁；(4)、沒有根據(jù)彈線檢查鋼筋是否偏位的不綁；(5)、偏位鋼筋未按1：6斜度調(diào)到正確位置的不綁；(6)、從樓板上升出的鋼筋未檢查它錯開的位置及高度的情況下的不綁；(7)、鋼筋接頭質(zhì)量不合格的不綁；（十）、職業(yè)健康、安全技術(shù)及文明施工管理1）、鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機、切斷機、彎曲機的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并注意使用安全。對于要求封閉的箍筋應(yīng)逐個施焊，嚴禁漏焊。對于樓層單向板，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部位交叉點可間隔交錯綁扎，其鐵絲扣扣接方向是成人字型，可保證鋼筋網(wǎng)片不整體歪斜變形；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。2）、鋼筋的搭接錨固長度以及其搭接位置、數(shù)量、錨固要求必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。、驗收內(nèi)容 ：（1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。、質(zhì)量驗收、驗收程序及人員配制：在鋼筋的綁扎過程中，棟號工長抓好現(xiàn)場管理、指導(dǎo)工作，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量，班組長要隨時進行跟蹤檢查，隨時糾正錯誤。5鋼尺檢查墻、板177。56彎超鋼筋位置20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。20尺量兩端中間各一點取其最大值5受力鋼筋間距177。10連續(xù)三檔，取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距焊接綁扎177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值2骨架寬度、高度177。、 梁板墻柱筋允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差見后表鋼筋安裝及預(yù)埋件埋置的允許偏差項次項 目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎177。（八）、鋼筋工程質(zhì)量要求、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本方案中第五項彎鉤彎折角度規(guī)定外，應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90度，對抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135度；3）、箍筋彎后平直段部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；、 電渣壓力焊接頭焊包均勻，不得有裂紋，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑，同時不得大于2mm；接頭處彎折角不得大于3176。樓板鋼筋綁扎完畢后，禁止在上面任意踐踏，混凝土澆筑時，應(yīng)安排至少一個鋼筋保守工，以隨時糾正板面及墻體被破壞、傾斜的鋼筋。驗收合格后方可進行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。2）、鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。嚴禁任意加大或縮小鋼筋尺寸，避免出現(xiàn)保護不夠或截面尺寸減小等現(xiàn)象。所有預(yù)留埋件必須滿足誤差在3mm以內(nèi)，質(zhì)檢檢查時必須有此檢查內(nèi)容。（7）構(gòu)造柱：對照建筑圖，在填充墻的轉(zhuǎn)角處、墻端、門窗洞邊及延墻長每隔4m要設(shè)置構(gòu)造柱（見各樓座電子版圖）。此墊塊長寬=5050，墊塊厚=模板與板面筋下鐵之間的靜高。由于有些板薄,不宜放馬凳,即在上下板筋之間放置砼墊塊支撐。從墻或梁邊起一個間距開始綁扎板筋，保證間距均勻。 （6）板筋綁扎：為了保證綁扎質(zhì)量，要求在模板上每頭用石筆畫點定位綁扎。梁上開洞加筋，特殊部位錨固長度等詳見結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計總說明。梁底二排筋墊鐵采用Φ25鋼筋，長度為梁寬減30mm。受力鋼筋間距均勻，綁扎到位，二排鋼筋和腰筋位置準確。鋼筋擺放順序：框架梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的鋼筋在下，長向梁的鋼筋在上，有兩排筋的梁鋼筋時交叉擺放；梁底二排鋼筋要加設(shè)墊鐵，間距1000 mm，并與梁上部鋼筋進行綁扎；在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁鋼筋上造成筋面保護層不夠時，把次梁面筋最上層鋼筋穿在主梁面筋最上層鋼筋的下面，但要在次梁錨固筋下沿主梁方向加兩根左右伸出1000mm長的短鋼筋（直徑與主梁一致）。鋼筋和水電線管施工完后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能封模。另外剪力墻綁扎過程中，水電線盒、穿管和預(yù)留套管穿叉其中作業(yè)，預(yù)埋的線盒和套管位置需準確，對于剪力墻上套管和留洞加強筋嚴格按照設(shè)計總說明中洞口加強筋進行施工。（4）在標準層施工時，為確保墻柱鋼筋在澆砼時不發(fā)生偏位，根據(jù)樓層每面剪力墻專門制作墻筋定位“梯子”筋，定位“梯子”筋布置在板面50cm左右，然后用拉勾勾住定位“梯子”筋，以保證剪力墻的寬度，同時定位“梯子”筋必須外包暗柱鋼筋，確保兩片定位“梯子”筋固定墻筋時不發(fā)生錯位，另外在定位“梯子”筋下方距板面5cm處加綁一道水平筋。墻筋綁扎橫平豎直，間距均勻，墻上墊塊間距600mm成梅花型布置在拉筋周邊與縱筋綁牢。暗柱箍筋綁扎完后，校正好暗柱鋼筋，用扎絲將暗柱固定在模板架上，再綁扎墻鋼筋，綁扎墻鋼筋前先吊線保證垂直?？v筋與箍筋相交點綁扎牢固，角部鋼筋綁扎到位，主筋間距均勻。將墻插筋上的水泥漿清理干凈，如有偏位鋼筋，按照規(guī)范1：6系數(shù)調(diào)整鋼筋位置，再連接縱筋。板面柱筋的固定：在板筋或梁筋上放出柱邊線，根據(jù)邊線校正鋼筋位置。箍筋的接頭應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋的四角綁扎要水平，拉筋綁扎位置正確。箍筋綁扎：根據(jù)箍筋間距在柱縱筋上用粉筆從樓面標高50mm間距開始標注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，對于沿柱邊有兩排柱筋的，靠里的柱筋要用一根短鋼筋與其一根相鄰?fù)馀胖詈附庸潭ǎ缓蟀阉泄拷钆c柱筋綁扎上。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率≤25Lle=；ll=50lle=；ll=100Lle=；ll=注：本工程住宅樓各樓層豎向鋼筋每層均設(shè)置搭接、焊接，幼兒園豎向鋼筋每層均設(shè)置機