【正文】 度、質(zhì)量會(huì)診制度、每月質(zhì)量講評(píng)制度每天生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理部可每天召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理要把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)當(dāng)天工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。砌體工程砌塊的強(qiáng)度、幾何尺寸及砂漿強(qiáng)度；灰縫的飽滿度和灰縫大?。粔w的垂直度、平整度；砌體與砼結(jié)構(gòu)的連接處處理。商品砼應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋模板工程構(gòu)件中心線、標(biāo)高。預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向。各分部、分項(xiàng)工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)如下：鋼筋工程鋼筋的品種和質(zhì)量。施工質(zhì)量目標(biāo)管理及目標(biāo)分解實(shí)行目標(biāo)管理，根據(jù)工程總體質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合工程的具體情況和特點(diǎn)，確定工程的各階段目標(biāo)，同時(shí)將將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成分部工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰，使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力，以動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。在運(yùn)行質(zhì)量體系過(guò)程中，所有過(guò)程均必須按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和本公司的質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。建立健全質(zhì)量保證體系是工程創(chuàng)優(yōu)的前提，我公司將根據(jù)公司質(zhì)量體系程序和本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，建立以公司副總經(jīng)理和總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。施工進(jìn)度的調(diào)整如檢查后發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差，則應(yīng)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整：；。經(jīng) 濟(jì) 獎(jiǎng) 勵(lì)依據(jù)勞務(wù)合同工期有關(guān)條款，對(duì)隊(duì)組提前完成工作內(nèi)容的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，利用經(jīng)濟(jì)杠稈，充分發(fā)揮隊(duì)組潛能。合同措施合同類別措 施勞務(wù)合同依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，選擇勞務(wù)進(jìn)場(chǎng)，拆分工期，簽訂勞務(wù)分包合同，明確工期，合同工期與總進(jìn)度計(jì)劃相一致分部分項(xiàng)工程合同依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，制定獎(jiǎng)罰條文，確?？偣て跇?gòu)件加工、安裝合同明確加工數(shù)量，安裝穿插時(shí)間，盡早提供工作面，協(xié)調(diào)解決水、電等配合工作經(jīng)濟(jì)措施 項(xiàng) 目措 施甲方資金保證項(xiàng)目部編制工程進(jìn)度報(bào)表，報(bào)請(qǐng)甲方審核，按合同條款，支付工程款，確保工程資金到位。二、進(jìn)度管理體系1） 職責(zé)劃分 表11崗 位職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理制定總進(jìn)度計(jì)劃，審批月進(jìn)度計(jì)劃宏觀調(diào)節(jié)控制及協(xié)調(diào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)，對(duì)進(jìn)度進(jìn)行分析，對(duì)比調(diào)整專業(yè)施工員拆分月進(jìn)度計(jì)劃編制周作業(yè)計(jì)劃，落實(shí)檢查每天的工作進(jìn)度工作制度每周項(xiàng)目部召開(kāi)2次進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，解決進(jìn)度實(shí)施中所遇到的各種問(wèn)題。采用工具式，組合早拆模板體系、拆裝方便。組織勞動(dòng)競(jìng)賽，有計(jì)劃的組織若干次勞動(dòng)競(jìng)賽，如砌磚競(jìng)賽、抹來(lái)競(jìng)賽等，調(diào)動(dòng)廣大職工的生產(chǎn)積極性。按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為季度、月度計(jì)劃。按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。按施工單位分解，明確分解目標(biāo)。按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。本計(jì)劃的控制點(diǎn)必須按期完成。第六章 主要施工管理措施及安全技術(shù)措施第一節(jié) 保證工期措施一、進(jìn)度的調(diào)控管理施工進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)性計(jì)劃。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑又留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎有問(wèn)題，可留成馬牙槎，但必須設(shè)拉結(jié)筋。入戶門配電箱預(yù)埋線管部分采用細(xì)石混凝土澆實(shí)?？蚣車o(hù)墻填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上300以內(nèi)用實(shí)心磚斜砌，標(biāo)準(zhǔn)層的砌體分三次砌筑。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600高設(shè)2φ6拉墻筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1米，錨入柱內(nèi)不小于250㎜。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。砌體所用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌體上墻擠壓至要求的尺寸。施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。本工程采用蒸壓灰砂磚，M5水泥混合砂漿砌筑。不同品種的水泥，不得混合使用。屋面、衛(wèi)生間等需做防水部分的混凝土需振搗密實(shí)，表面原漿壓光，并做48小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，以不滲水為標(biāo)準(zhǔn)，其他部位砼樓面需進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序。屋面、空調(diào)外機(jī)位、螺桿位在結(jié)構(gòu)隱蔽前需進(jìn)行試水，管根砼分兩次封堵，每次需進(jìn)行試水實(shí)驗(yàn)。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮蓋新攪混凝土。澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。⑸砼施工注意事項(xiàng)砼澆筑時(shí)，應(yīng)注意鋼筋成品保護(hù)。柱與梁板不同標(biāo)號(hào)時(shí)，要注意澆搗的順序，避免核芯區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號(hào)砼。砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光和砂毛工作。每段砼澆筑前應(yīng)確定好砼的流向，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開(kāi)始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來(lái)回振搗。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。柱高標(biāo)號(hào)砼澆筑到柱頂時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求延長(zhǎng)到梁板的范圍內(nèi)，防止低標(biāo)號(hào)砼流入柱內(nèi)。每次下料500厚用插入式振動(dòng)器振搗，直至柱頂，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要在砼面層停留，避免面層砼先行振實(shí)，影響砼分層，插入工振動(dòng)器插入后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度50~100mm，振動(dòng)棒可深入下層50mm，以助長(zhǎng)結(jié)合。砼澆筑前在柱底先鋪50～100mm厚與砼質(zhì)量相同的砂漿層，砂漿要求商品混凝土公司提供。⑵澆筑砼過(guò)程要派木工跟班，檢查支架模板，派鋼筋工跟班修整鋼筋，派瓦工跟班用磨板、壓尺修整澆筑完的樓面，做成平整的糙面，施工縫預(yù)先確定并留成直縫，施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)要求：，清理和濕潤(rùn)施工縫，在距離施工縫1m范圍內(nèi)采用人工搗固，工地備塑料溥膜，在澆筑砼過(guò)程中若出現(xiàn)雨天，立即覆蓋未凝固的砼，大雨到來(lái)時(shí)設(shè)臨地施工縫，停止?jié)仓?dāng)雨停后排除積水，并清除被雨沖刷的砼。10鋼尺檢查樁、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度全高≤5m6吊線、鋼尺檢查全高＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度）52m靠尺和塞尺檢查 模板工程質(zhì)量控制流程框圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板選擇模板配制刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底技術(shù)交底標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線支 模和鋼筋、砼交接檢查澆砼時(shí)專人看護(hù)模板檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）按梁、柱和獨(dú)立承臺(tái)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角拆模清理保護(hù)棱角資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄 不合格第四節(jié) 混凝土工程1．概述本工程采用商品混凝土，砼澆筑采用一臺(tái)HBT80型砼輸送泵。：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水充分潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不得有積水。５、模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收，不允許出現(xiàn)鋼管支撐底部懸空、扣件不緊的情況。、預(yù)留孔洞不得遺漏，且位置準(zhǔn)確，固定牢靠。，必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止傾覆，直接影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，因此放線工要精確放線樓層各構(gòu)件的位置線和檢查線，并將構(gòu)件線引出構(gòu)件外，便于校正模板，使模板內(nèi)邊線要對(duì)齊構(gòu)件邊線，保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確。，下層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行分層核算，確保下層樓板安全。：先拆非承重部分，后拆承重部分。，不允許硬撬，造成混凝土缺棱掉角，更不能對(duì)樓層形成沖擊荷載。３、模板的拆除，以利于模板和鋼管的周轉(zhuǎn)。III、梁板支撐系統(tǒng)支撐用可調(diào)鋼管頂撐和縱橫向水平桿組成的滿堂架式的整體支撐體系，鋼管頂撐間距樓層主梁1200mm，次梁和樓板1200mm，水平桿每1200mm一道。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固，如下圖所示：大梁支模示意圖對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。為了防止梁側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡。，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。柱支模示意圖I、梁模板在柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。III、模板支撐應(yīng)與滿堂腳手架相連，每根柱的各面必須設(shè)置兩個(gè)連接點(diǎn)，三道鋼管支撐落地穩(wěn)定模板，防止混凝土澆筑時(shí)沖擊荷載造成柱模位移。模板安裝、柱模施工I、本工程柱模板采用預(yù)先配制編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。本工程主要構(gòu)件為柱、梁板，因此配模以柱和梁板為重點(diǎn)。鋼筋的間距及根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，不得漏筋、少筋。建立檢驗(yàn)制度，班組要進(jìn)行自檢，鋼筋在綁扎過(guò)程中，工各長(zhǎng)要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)齊，項(xiàng)目質(zhì)安員采用巡視檢查，最后由監(jiān)理人員作最后檢查3）、鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收在進(jìn)行鋼筋工程驗(yàn)收時(shí)，首先必須有合格的鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告與鋼筋焊接頭的合格報(bào)告等質(zhì)保資料。2）、鋼筋遺漏的防治措施綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個(gè)鋼筋骨架綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺漏。在澆搗砼時(shí)振動(dòng)棒等盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面三—四道箍筋，并用扎絲綁于模板或附近的鋼管支撐上。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁鋼筋貼模板，以防滲水。在接長(zhǎng)柱豎向筋時(shí)，為避免其自由懸空過(guò)長(zhǎng)，可使用木制定位卡或搭設(shè)鋼管架固定，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。梁筋墊塊每隔800mm交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。板筋全部采用綁扎連接，板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。在梁板綁扎時(shí)應(yīng)注意梁的標(biāo)高，軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。箍筋彎鉤疊窒處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架力筋上。2）、梁板筋綁扎梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行，板、次梁與梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁在下。柱子的保護(hù)層依據(jù)圖紙要求，預(yù)制砂漿墊塊里埋入20號(hào)鉛絲，將墊塊綁在柱子鋼筋上，以保證砼保護(hù)層厚度，擺放間距600。柱筋連接先從柱子四角開(kāi)始，然后焊接其余主筋，然后用粉筆畫箍筋間距，最后從下至上地逐根綁扎箍筋，開(kāi)口間隔放在四角主筋上并放平，柱箍筋彎鉤角度按135度。鋼筋綁扎1）、柱筋綁扎對(duì)插筋上的銹皮、水泥等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋，搭設(shè)綁扎架子。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。所有鋼筋接頭試驗(yàn)取樣必須在監(jiān)理單位旁證的情況下，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，在合格試驗(yàn)報(bào)告單出來(lái)后，方可封模。鋼筋接頭本工程鋼筋接頭形式根據(jù)不同的部位和直徑采用不同的接頭方法，具體采用以下幾種方法：豎向鋼筋大于等于16的Ⅲ級(jí)鋼筋采用豎向鋼筋渣壓力焊接頭的型式；水平鋼筋直徑大如于25的鋼筋采用直螺紋連接（在25以內(nèi)，采用焊接或搭接），其他則采用搭接接頭（或焊接接頭）。待合格送檢報(bào)告單出來(lái)報(bào)監(jiān)理公司后方可正式下料加工。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須要求附有鋼筋出廠合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。第二節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)較多的特點(diǎn)，為此必須要求鋼筋工長(zhǎng)詳細(xì)了解圖紙，對(duì)班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底，所有鋼筋混凝土構(gòu)件的任何部位不出現(xiàn)銹蝕的鋼筋。六. 技術(shù)復(fù)核各施工樓層軸線及標(biāo)高線放出后，即組織有關(guān)人員進(jìn)行各軸線的相對(duì)尺寸、控制點(diǎn)位置等的復(fù)核檢查，主要復(fù)核：控制軸線的間距；各軸線間的間距；建筑物的總長(zhǎng)寬；各部分墻體、柱的截面尺寸；樓層標(biāo)高控制點(diǎn)的高程；梁板模板的標(biāo)高；梁截面尺寸；梁軸線有無(wú)偏移等。4．觀測(cè)使用每次使用時(shí)，打開(kāi)觀測(cè)點(diǎn)蓋子，旋轉(zhuǎn)f20鋼筋彎頭，將彎頭套在套筒上，保持觀測(cè)點(diǎn)在垂直面上，即可進(jìn)行觀測(cè)，記錄每次觀測(cè)數(shù)據(jù)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，首層柱墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后，將準(zhǔn)備好的電線盒固定在觀測(cè)點(diǎn)位置，直螺紋套筒從電線盒底