【正文】 是確保從密相區(qū)逸出的可燃物在稀相區(qū) (懸浮段 )得到進一步的 燃燒，既分段送風(fēng)技術(shù)。 (2).一次風(fēng)量是負荷的函數(shù)，一次風(fēng)量隨著負荷的變化而變化； (3).在低負荷階段，以控制一次風(fēng)量為主，在高負荷階段，以控制二次風(fēng)量為主； (4).在高負荷區(qū)，當(dāng)實際床溫與設(shè)定值偏差比較大時，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一次風(fēng)量與二次 風(fēng)量之比，增加一次風(fēng)量床溫降低，減少一次風(fēng)量床溫升高。 b. 煤種變化對床壓的影響： 煤種較差時可燃基灰份較多，可適當(dāng)降低床壓運行； 煤種變好時可燃基灰份較少，可能造成循環(huán)灰量不足，床溫過高，帶不上負荷等 情況，可適當(dāng)減少排渣量，提高床壓運行。 循環(huán)流化床 鍋爐自動控制導(dǎo)則 43 Monday, May 23, 2022 在循環(huán)流化床鍋爐中， 3040%的 負荷是要靠灰循環(huán)來進行換熱完成的，所以 循環(huán)灰濃度的降低，對負荷影響較大。而床渣是導(dǎo)致壓降的主要原因，通過控制排渣量進而控制床壓。 床壓和密相區(qū)固態(tài)物料濃度有密切關(guān)系。 公式中，布風(fēng)板和風(fēng)帽的壓降是負荷的函數(shù)；在現(xiàn)場調(diào)試過程中可以獲得。 (4）床溫是負荷的函數(shù) ,隨著負荷的增加床溫升高。 (2）在低負荷區(qū)，以調(diào)整一次風(fēng)量為主； 在高負荷區(qū)，以調(diào)整二次風(fēng)量為主。 5）內(nèi)、外臵床的循環(huán)灰分配比對床溫的影響； 增加內(nèi)臵床的循環(huán)灰量，床溫升高； 減少內(nèi)臵床的循環(huán)灰量，床溫降低。 床溫的變化對一次風(fēng)量比較敏感，一次風(fēng)量增加，床溫降低，反之，一次風(fēng)量減 少，床溫增高。 方法是 : (1).根據(jù)當(dāng)前使用的煤種建立智能專家經(jīng)驗數(shù)學(xué)模型； (2).采用連續(xù)滾動校正的方法對預(yù)測控制數(shù)學(xué)模型進行連續(xù)校正； 當(dāng)燃燒的煤種發(fā)生變化時，通過對相對動態(tài)平衡點的自動尋優(yōu)，對預(yù)測控制數(shù)學(xué)模型 進行連續(xù)補償修正，找出負荷 給煤量 風(fēng)量之間的動態(tài)預(yù)測模型。 CFB鍋爐床溫控制特性： 1）負荷變化對床溫的影響 : 負荷高，床溫設(shè)定值應(yīng)當(dāng)高；負荷低，床溫設(shè)定值應(yīng)當(dāng)?shù)停? 床溫是負荷的函數(shù)； 根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的負荷熱交換系數(shù)，循環(huán)灰承擔(dān)了 3540%的負荷熱交換能量， 負荷比較高時，如果床溫比較低的話，熱交換系數(shù)不夠，熱容量不足，可能帶不上 負荷。 循環(huán)流化床鍋爐的控制難點及技術(shù)分析 37 Monday, May 23, 2022 循環(huán)流化床鍋爐自動控制導(dǎo)則 CFB鍋爐燃燒特性： CFB鍋爐循環(huán)流化床鍋爐具有多變量 、 強耦合 、 慣性大的特點 ， 煤的粒徑與煤粉爐 相比粒徑較大 ， 特別是在密相區(qū)處于低溫欠氧燃燒狀態(tài) 。 主要表現(xiàn)如下： 床溫過高（特別對高硫煤）燃燒溫度高于該煤種的 T T3值時產(chǎn)生融溶性結(jié)焦。 F. 給煤量忽大忽小，或煤種變化太大，煤種變化時沒有及時調(diào)整流化風(fēng)量而造成流化床 流化不均勻，主要表現(xiàn)在密相區(qū)差壓偏差大，形成貫穿性溝流而造成局部結(jié)焦。 床溫低的解決辦法： ，減小燃料粒徑； ，減小下二次風(fēng)量；擋板開度比為； 75/25，或 70/25 34%。 (7).床溫的調(diào)整； 床溫過低 ， 飛灰含碳量升高 ， 鍋爐效率降低 ， 運行中主要靠改變?nèi)剂狭? 、 一 、 二次 風(fēng)配比以及循環(huán)灰量來實現(xiàn) 。 33 Monday, May 23, 2022 循環(huán)流化床鍋爐的控制難點及技術(shù)分析 (6).燃燒空氣量的調(diào)整； 爐內(nèi)氧含量濃度較高 ， 有利于碳粒的燃盡 ， 飛灰含碳量降低 ， 反之含碳量增加 。 ? 兩側(cè)料層差壓 的偏差表征出流化床流化狀態(tài) 是否均勻，反映出給煤量及播煤風(fēng)的調(diào)整是 否合適； 爐膛出口壓力U 型回料器旋風(fēng)筒點火風(fēng)室密相區(qū)上部壓力懸浮段差壓密相區(qū)下部壓力密相區(qū)差壓循環(huán)流化床鍋爐的控制難點及技術(shù)分析 32 Monday, May 23, 2022 循環(huán)流化床鍋爐的控制難點及技術(shù)分析 ? CFB鍋爐的控制與操作要點 (1).根據(jù)負荷調(diào)整給煤量； (2).根據(jù)床溫調(diào)整一次風(fēng)量； (3).根據(jù)煙氣含氧量調(diào)整二次風(fēng)量； (4).根據(jù)爐膛出口溫度的高低來調(diào)整爐膛溫度場的分布 （ 既二次風(fēng)壓 ） ， (5).根據(jù)鍋爐懸浮段灰濃度調(diào)整床層壓力； 床層差壓 :（ 以 440T/H） 為例： 床層差壓與靜止料層高度的比率大致為： ， 床壓測點一般布臵在布風(fēng)板以上 200225mm處 ， 對哈鍋布風(fēng)板阻力一般為 60008000Pa， 空床阻力為 25003500Pa， 對上鍋 、 東鍋 、 濟鍋一般為 1300015000Pa， 空床阻力為 50006000Pa 。 循環(huán)流化床鍋爐的控制難點及技術(shù)分析 31 Monday, May 23, 2022 ? 關(guān)于懸浮段差壓及料層差壓 ? 懸浮段差壓的大小 表征出爐膛循環(huán)灰量的 多少，以次來作為調(diào)整床壓的參考依據(jù)。 ?關(guān)于回料系統(tǒng) CFB循環(huán)流化床正常運行時，懸浮段差壓應(yīng)控制在 ， 懸浮段差壓 過小 說明循環(huán)灰量不足，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣叽矇哼\行，或在給煤中加入適當(dāng)?shù)幕遥? 如果 懸浮段左右二側(cè)差壓偏差大 時，說明二側(cè)回料器回料不均勻，應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào) 整 左右二側(cè)的回料量，否則的話可能造成低溫過熱器、高 溫過熱器二側(cè)溫差大。 由于 CFB循環(huán)流化床鍋爐主要是輻射換熱和利用循環(huán)灰進行對流換熱，循環(huán)灰量 不足，造成主蒸汽溫度偏低，有時只能達到 520530℃ ，降低了主蒸汽的蒸汽品質(zhì)。 高溫烘爐要投油、投煤，至少在 850℃ 以上范圍才能達到陶瓷晶相結(jié)合。 10）做好煤種的選擇：最適應(yīng)的范圍；可燃基灰分： 25~35%，揮發(fā)分 ≥ 10%,發(fā)熱量在 3500~5000 kcal／ kg之間。 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 27 Monday, May 23, 2022 8）旋風(fēng)筒及錐部：鋼纖維耐磨澆筑料 ,比重 ,施工方法 :支模澆筑，特別要注意膨脹 縫的留法。 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 26 Monday, May 23, 2022 ? 循環(huán)流化床鍋爐要特別注意的幾個問題 1）風(fēng)帽的選擇 __鐘罩式；材料 __稀土高鉻鎳硅高溫耐熱鋼 2）空床阻力選擇；哈鍋必須大于 ,上鍋、東鍋、濟鍋必須大于 3）做好衛(wèi)燃帶金屬粉末噴涂 4）非定型材料的選擇 (耐火材料 ) 5）點火風(fēng)室 :高溫耐熱震澆筑料 ,比重 ,施工方法 :風(fēng)室頂部翻過來搗打再吊裝 . 6）給煤機口、回料器口：鋼纖維耐磨澆筑料 ,比重 ,施工方法 :注意和大床整體澆筑， 最好在尾部加一段白鋼玉套管。 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 22 Monday, May 23, 2022 ?空床阻力對臨界流化風(fēng)量的影響 Ⅰ 空床阻力小 ,所需的臨界流化風(fēng)量大 Ⅱ 空床阻力大 ,所需的臨界流化風(fēng)量小 Ⅲ 臨界流化風(fēng)量與料層的厚度無關(guān) . 3 0 0 06 0 0 05 0 0 04 0 0 07 0 0 08 0 0 081 21 11 091 61 51 41 3一 次 風(fēng) 量 : X 1 05 m3/ h料層差壓料 層 厚 度 6 0 0 m m料 層 厚 度 5 0 0 m m料 層 厚 度 4 0 0 m m濟 鍋 2 6 0 t / h C F B 臨 界 流 化 風(fēng) 量 曲 線P a循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 23 Monday, May 23, 2022 ?衛(wèi)燃帶防磨損的保護處理方法 衛(wèi)燃帶通常是指 CFB鍋爐爐內(nèi)密相區(qū)與稀相區(qū)的分界面 ,由于循環(huán)流化床本身具有的 爐內(nèi) 沸騰面壁流的燃燒方式，在衛(wèi)燃帶磨損非常厲害，衛(wèi)燃帶的處理方法 ,常見的有以下幾種 方式 : 1）金屬粉末噴涂 2）超音速電弧噴涂 3）超音速電弧噴焊 4）等離子靜電噴涂 噴涂主要工藝 :表面采用噴砂予處 理，然后進行噴涂，涂層厚度要求 ，涂層至密， 具 有抗高溫氧化，耐熱沖擊和檫傷的性能，均勻性要好，噴涂次數(shù)一般為 68次 . ?底層材料 :鎳鋁合金 (活性劑 ) ?防磨材料 :高鎳鉻鈷鎳基合金 ?表面材料 :Fe基耐熱合金 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 24 Monday, May 23, 2022 ? 爐襯處理 采用鋼纖維耐火澆鑄料；主要成分 : 高鋁剛玉沙 70% 鋼纖維 3% 6%活性 AL2O3 純鋁酸鈣水泥 6% 超微粉 8% 賽隆 3% 施工方法及要求； 支摸澆鑄 ,表面光滑 ,不起臺； 將金屬粉末噴涂與未進行噴涂膜式壁的分界面進行覆蓋 ,表面涂一層碳化硼； 通過低溫，高溫烘爐，析出結(jié)晶水與游離水； 在高溫下形成陶瓷金相結(jié)合； 循環(huán)流化床的磨損和相關(guān)問題的處理方法 25 Monday, May 23, 2022 ? CFB鍋爐易磨損部位以及保護處理方法